本实用新型专利技术公开了一种收线可调式绞磨机,属于电力施工设备技术领域,其技术要点是:包括机架、驱动机组、绞磨机组以及线架,线架包括转动轴以及沿转动轴轴向间隔绕设的多组绕线板,转动轴的一端外壁固定套设有安装板,安装板向外延伸设置有侧挡板,绕线板呈板体具有弯折的折板状结构,绕设板靠近侧挡板的一端与侧挡板的底沿转动连接,绕线板的弯折处转动连接有活动板,转动轴上滑动套设有调节块,调节块在转动轴上连接有调节定位其位置的调节组件,活动板远离绕线板的一端与调节块周向外壁转动连接。通过上述方案,可根据所绕设电缆的长度调节线架至合适的直径,使驱动线架转动的绞磨机组所承担的负荷降低,延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种收线可调式绞磨机
[0001]本技术涉及电力施工设备的
,尤其是涉及一种收线可调式绞磨机。
技术介绍
[0002]电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。
[0003]现检索到一篇授权公告号为CN208500201U的中国专利,提出了一种电力线路施工用绞磨机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有绞磨机组,所述绞磨机组的底部固定连接有连接座,所述连接座的底部与绞磨机组的顶部相连接,所述连接座的顶部设有固定螺钉,所述连接座通过固定螺钉与绞磨机组固定连接,所述绞磨机组的顶部固定连接有支撑台。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在利用上述方案针对不同电缆缠绕收线时,由于线架绕设直径固定不变,对于长度不一的电缆,电缆在收卷完毕后在连同线架的整体直径也将存在差异。其中,对于长度较长的电缆在收卷一部分后将使得连同线架的整体直径过大进而导致绞磨机组在驱动线架转动时所需要提供的扭力越来越大,致使绞磨机组内的驱动件负荷持续增大,长时间使用将影响驱动件的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可改变的收线可调式绞磨机。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种收线可调式绞磨机,包括机架、驱动机组、绞磨机组以及与所述绞磨机组连接的线架,所述线架包括水平设置的转动轴以及沿所述转动轴轴向间隔绕设的多组绕线板,所述转动轴一端与所述机架转动连接,另一端与所述绞磨机组传动连接;
[0008]所述转动轴靠近所述绞磨机组的一端外壁固定套设有用于安装所述绕线板的安装板,所述安装板的周向外沿沿径向向外延伸设置有侧挡板,所述绕线板呈板体在远离所述侧挡板的一端具有弯折的折板状结构,所述绕设板靠近所述侧挡板的一端与所述侧挡板的底沿转动连接,所述绕线板的弯折处转动连接有活动板,所述转动轴上滑动套设有调节块,所述调节块在所述转动轴上连接有调节定位其位置的调节组件,所述活动板远离所述绕线板的一端与所述调节块周向外壁转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在需要调节线架的直径时,可通过调节组件调节转动轴上调节块的位置,进而在调节块位置改变时,转动连接在调节块上的活动板以及与活动板另一端转动连接的绕线板将在转动轴的外侧进行位置调节,进而使得绕线板远离安装板的一端与转动轴之间的距离得到调节,实现可改变绕线板的绕设直径,最终根据所绕设电缆的长度调节线架至合适的直径,进而使驱动线架转动的绞磨机组所承担的负荷降低,延长其使用寿命,同时由于绕线板呈折板状结构以及绕线板一端的侧挡板使得绕设在绕线板上
的线缆从两侧可得到限位,进而实现更加稳定的绕线收卷。
[0010]进一步设置为:所述转动轴内设置有安装槽,所述转动轴周向外壁上开设有连通所述安装槽内的滑动槽,所述调节块内侧设置有穿过所述滑动槽至所述安装槽内的连接块,所述调节组件包括转动设置在所述安装槽内的丝杆以及用于锁定所述丝杆转动的锁定件,所述丝杆轴向与所述转动轴一致,所述丝杆两端转动安装在所述转动轴的两端的内壁,所述连接块上贯穿开设有与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔。
[0011]通过采用上述技术方案,调节块在需要位置调节时,可通过转动转动轴安装槽内的丝杆,使调节块在其内侧所设置的连接块与开设在转动轴上的滑动槽的限位配合下实现沿转动轴轴向进行滑动,并在需要锁定调节块位置时利用锁定件锁定丝杆的转动即可实现,进而操作人员可快速方便的进行调节块位置的改变,即改变线架的绕线直径,实现根据电缆需要进行调节。
[0012]进一步设置为:所述丝杆远离所述绞磨机组的端部杆体上同轴固设有锁定板,所述转动轴远离所述绞磨机组的端面上绕圆心等角度周向间隔开设有若干锁定孔,所述锁定板上对应所述锁定孔开设有插接孔,所述锁定件为穿过所述锁定孔与所述插接孔的锁定杆。
[0013]通过采用上述技术方案,在需要锁定丝杆的转动时可通过将锁定杆依次穿过锁定孔以及丝杆上锁定板的插接孔即可,实现丝杆与转动轴的同步转动,进而在绞磨机组驱动转动轴转动时即可保证调节块位置固定,实现线架可顺利进行电缆的缠绕。
[0014]进一步设置为:所述丝杆远离所述绞磨机组的一端同轴固定连接有伸出所述转动轴端面的操作杆,所述操作杆远离所述转动轴的端部设置有同其构成直角拐角的拐角杆。
[0015]通过采用上述技术方案,利用拐角杆使得操作人员在需要转动丝杆时更加方便省力,提高本设备的使用便捷性与实用性。
[0016]进一步设置为:所述调节块的周向外壁上设置有对应所述绕线板数量的安装凸块,各所述安装凸块之间等角度间隔分布且平行于所述转动轴轴向,所述活动板的端部设有对应所述安装凸块的连接缺口,所述连接缺口两侧的所述活动板板体与所述安装凸块的两侧侧壁转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,实现活动板可借助安装凸块更加方便快捷地与调节块的外壁转动连接,进而顺利实现绕线板利用活动板以及侧挡板在转动轴外的可调节活动设置。
[0018]进一步设置为:所述机架呈长方体框架状结构,所述机架的底部框体上设置有用于放置绞磨机组的框架状放置台,所述机架四侧的竖直杆体底部转动设置有钩挂环,各所述钩挂环的转动轴向水平且垂直于所连接的机架杆体。
[0019]通过采用上述技术方案,长方体框架状的机架具有较稳定的结构同时加工更加方便快捷,其上的放置台将使得绞磨机组可放置在合适高度进而对转动轴进行驱动;机架四侧所设置的钩挂环则使得在需要吊装转移整体设备时可通过吊钩与钩挂环的配合实现。
[0020]进一步设置为:所述机架的底部四角均设置有万向转移轮,所述机架的一侧设置有推动把手。
[0021]通过采用上述技术方案,使得整体设备在需要转移时可通过推动把手利用万向转移轮进行移动,实现快捷转移。
[0022]进一步设置为:所述推动把手上设置有弹性套,所述弹性套上设置有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案,通过弹性套使操作人员在持握推动把手时更加舒适进而可更加方便的进行转移整体设备,同时弹性套上的防滑纹也使得操作人员持握时不易打滑。
[0024]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0025](1)利用调节组件控制调节块的位置,进而实现调节绕线板的位置使得线架的绕线直径发生变化,最终实现在需要时降低较长电缆在线架上的绕设直径,对绞磨机组起到一定保护作用;
[0026](2)调节块调节方式快捷简单,操作人员易于实施;
[0027](3)利用钩挂环、万向转移轮以及推动把手使得在需要时操作人员可快速转移整体设备。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构示意图;
[0029]图2是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收线可调式绞磨机,包括机架(1)、驱动机组(5)、与驱动机组(5)传动连接的绞磨机组(4)、以及与所述绞磨机组(4)连接的线架(2),其特征在于:所述线架(2)包括水平设置的转动轴(6)以及沿所述转动轴(6)轴向间隔绕设的多组绕线板(7),所述转动轴(6)一端与所述机架(1)转动连接,另一端与所述绞磨机组(4)传动连接;所述转动轴(6)靠近所述绞磨机组(4)的一端外壁固定套设有用于安装所述绕线板(7)的安装板(8),所述安装板(8)的周向外沿沿径向向外延伸设置有侧挡板(9),所述绕线板(7)呈板体在远离所述侧挡板(9)的一端具有弯折的折板状结构,所述绕设板靠近所述侧挡板(9)的一端与所述侧挡板(9)的底沿转动连接,所述绕线板(7)的弯折处转动连接有活动板(10),所述转动轴(6)上滑动套设有调节块(11),所述调节块(11)在所述转动轴(6)上连接有调节定位其位置的调节组件,所述活动板(10)远离所述绕线板(7)的一端与所述调节块(11)周向外壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种收线可调式绞磨机,其特征在于:所述转动轴(6)内设置有安装槽(14),所述转动轴(6)周向外壁上开设有连通所述安装槽(14)内的滑动槽(15),所述调节块(11)内侧设置有穿过所述滑动槽(15)至所述安装槽(14)内的连接块(16),所述调节组件包括转动设置在所述安装槽(14)内的丝杆(17)以及用于锁定所述丝杆(17)转动的锁定件,所述丝杆(17)轴向与所述转动轴(6)一致,所述丝杆(17)两端转动安装在所述转动轴(6)的两端的内壁,所述连接块(16)上贯穿开设有与所述丝杆(17)螺纹配合的螺纹孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种收线可调式绞磨机,其特征在于:所述丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:艾长云,喻桥,艾建云,
申请(专利权)人:武汉建昌电力工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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