PET薄膜网纹辊的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET薄膜网纹辊的清洗装置，围成水槽的第一侧壁部和第二侧壁部上均设有与网纹辊轴头配合的装配槽，清洗液的液面位于装配槽槽底的下方；第一旋转机构枢轴安装在第一侧壁部，第二旋转机构枢轴安装在第二侧壁部；与网纹辊一端的轴头连接的第一传动部件，第一传动部件与第一旋转机构配合；与网纹辊另一端的轴头连接的第二传动部件，第二传动部件与第二旋转机构配合；驱动机构与第一旋转机构或第二旋转机构连接；使结合在网纹辊上的树脂分散或剥离的超声波发生器，超声波发生器的至少一部分位于水槽内。本实用新型专利技术对网纹辊清洗后使网纹辊的使用周期获得保障。清洗后使网纹辊的使用周期获得保障。清洗后使网纹辊的使用周期获得保障。

【技术实现步骤摘要】
PET薄膜网纹辊的清洗装置


[0001]本技术涉及一种PET薄膜网纹辊的清洗装置。

技术介绍

[0002]当网纹辊在胶盘中，树脂注满网纹辊的网孔；当网纹辊离开树脂后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去；当网穴中充满树脂的网纹辊与PET薄膜相接触时，在橡胶辊加压下，胶液转移到了PET薄膜上，在通过光滑抹平辊使树脂由不连续的网文状变成连续的均匀树脂层。转移出去的网纹辊重新浸入胶盘，这样周而复始，形成连续的上胶。
[0003]网纹辊在使用过程中，随着使用时间的增加，(树脂)会对网纹形堵塞，导致涂布的效果下降，使对PET薄膜的涂布不合格，因此，需要定期对网纹辊进行清洗。
[0004]早期对网纹辊的清洗，由于没有合适的清洗机，使用手工清洗，清洗效果不好，使用几次后，网纹辊网孔很容易堵塞，导致网纹辊报废。
[0005]目前网纹辊主要的清洗主要是使用清水加乙醇清洗在线清洗，清洗效果不好。网纹辊长期清洁不彻底，会导致网纹辊堵塞，涂布效果变差，严重的会导致产品质量不达标、客户投诉。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种PET薄膜网纹辊的清洗装置，本技术对网纹辊清洗后使网纹辊的使用周期获得保障。
[0007]PET薄膜网纹辊的清洗装置，包括水槽以及设置在水槽中的清洗液，所述围成水槽的第一侧壁部和第二侧壁部上均设有与网纹辊轴头配合的装配槽，清洗液的液面位于装配槽槽底的下方；
[0008]还包括：
[0009]第一旋转机构，第一旋转机构枢轴安装在第一侧壁部，
[0010]第二旋转机构，第二旋转机构枢轴安装在第二侧壁部；
[0011]与网纹辊一端的轴头连接的第一传动部件，第一传动部件与第一旋转机构配合；
[0012]与网纹辊另一端的轴头连接的第二传动部件，第二传动部件与第二旋转机构配合；
[0013]驱动机构，驱动机构与第一旋转机构或第二旋转机构连接；
[0014]使结合在网纹辊上的树脂分散或剥离的超声波发生器，超声波发生器的至少一部分位于水槽内。
[0015]本技术通过加入超声波，将网孔中固化的涂布胶(树脂)残渣振动、松脱，大大提升了清洗效果。通过旋转机构旋转和传动部件使网纹辊旋转，利于将网纹辊的表面清理干净。本技术减少清洗过程中人为干预，一方面避免了人员操作的误差；另外也减少了安全隐患。本技术后能够网纹辊清洗很干净，延长网纹辊的使用周期，并能够明显保证产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的PET薄膜网纹辊的清洗装置的示意图；
[0017]图2为水槽的俯视图；
[0018]图3为第一旋转机构与第一传动部件配合的示意图。
[0019]1为水槽，2为清洗液，1a为第一侧壁部，1b为第二侧壁部，3为第一旋转机构，4为第二旋转机构，5为第一传动部件，6为第二传动部件、7为驱动机构、8为超声波发生器，9为密封套，10为刷子，11为第二电机、12为丝杆、13为螺母，14为导轨，15为加热器；
[0020]A为网纹辊，B为轴头。
具体实施方式
[0021]本技术的PET薄膜网纹辊A的清洗装置，包括水槽1以及设置在水槽1中的清洗液2(清洗液2为水和清洗剂的混合物)，所述围成水槽1的第一侧壁部1a和第二侧壁部1b上均设有与网纹辊A轴头B配合的装配槽，当需要对网纹辊A进行清洗时，将轴头B从装配槽的槽口放入到装配槽内，轴头B的一部分位于水槽1的外部，轴头B相对装配槽可以自由转动。由于水槽1内装有清洗液2，在第一侧壁部1a和第二侧壁部1b上开设了装配槽后，需要使清洗液2的液面位于装配槽槽底的下方，以避免清洗液2通过装配槽溢出到水槽1的外部。
[0022]因此，在本技术中，清洗装置还包括第一旋转机构3、第二旋转机构4、与网纹辊A一端的轴头B连接的第一传动部件5、与网纹辊A另一端的轴头B连接的第二传动部件6、驱动机构7、超声波发生器8，第一旋转机构3枢轴安装在第一侧壁部1a，第二旋转机构4枢轴安装在第二侧壁部1b，第一旋转机构3相对第一侧壁部1a可自由旋转，第二旋转机构4相对第二侧壁部1b可自由旋转。第一传动部件5与第一旋转机构3配合，第二传动部件6与第二旋转机构4配合。
[0023]驱动机构7与第一旋转机构3或第二旋转机构4连接，本实施例中，驱动机构7优先与第一旋转机构3连接。本技术中，驱动机构7包括第一电机以及连轴器，第一电机的输出端与连轴器的一端连接，连轴器的另一端与第一旋转机构3连接。
[0024]当驱动机构7驱动第一旋转机构3旋转时，第一旋转机构3驱使第一传动部件5旋转，从而使网纹辊A转动，安装在另一端轴头B上的第二传动部件6也转动，第二传动部件6驱使第二旋转机构4转动。网纹辊A只能有一部分浸泡在清洗液2中，通过使网纹辊A旋转的方式，使网纹辊A的各个涂胶的部位都能与清洗液2作用。
[0025]超声波发生器8使结合在网纹辊A上的树脂分散或剥离，超声波发生器8的至少一部分位于水槽1内。本技术中，利用超声波发生器8发出的超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对树脂直接、间接的作用，使网纹辊A上的树脂被分散、剥离而达到清洗目的。通过超声波发生器8的清洗作用，能使网纹辊A上树脂快速地分离，不但提升清洗的质量，而且提升了清洗效率。
[0026]所述第一旋转机构3包括两个第一旋转部件，两个第一旋转部件相互形成配合，第一旋转部件由第一传动辊和第一轴组成，第一轴通过轴承支撑在第一侧壁部1a，第一传动辊与第一轴固定，第一传动部件5优先采用轴承或传动辊。所述第一传动部件5与两个第一旋转部件配合后，两个第一旋转部件对第一传动部件形成支撑力。通过这种结构，第一旋转机构3对第一传动部件5形成直接支撑，第一旋转机构3通过第一传动部件5对网纹辊A形成
间接支撑，第一旋转机构3无需采用其他支撑机构来支撑第一传动部件5和网纹辊A。第一旋转部件和第一传动部件5还可以采用齿轮。
[0027]所述第二旋转机构4包括两个第二旋转部件，两个第二旋转部件相互形成配合，第二旋转部件由第二传动辊和第二轴组成，第二轴通过轴承支撑在第二侧壁部1b，第二传动辊与第二轴固定，第二传动部件6优先采用轴承或传动辊。所述第二传动部件6与两个第二旋转部件配合后，两个第二旋转部件对第二传动部件6形成支撑力。通过这种结构，第二旋转机构4对第二传动部件6形成直接支撑，第二旋转机构4通过第二传动部件6对网纹辊A形成间接支撑，第二旋转机构4无需采用其他支撑机构来支撑第二传动部件6和网纹辊A。第二旋转部件和第二传动部件6还可以采用齿轮。
[0028]清洗装置还包括截面呈U型的密封套9，该密封套9与装配槽配合后，密封套9支撑在水槽1上。密封套9采用塑料或橡胶制成，密封套9在受到轴头B的挤压下会产生形变，因此，密封套9与轴头B的配合能够起到密封作用，从而进一步地避免了清洗液2的溢出。
[0029]配合在两个装配槽内的密封套9分别与第一传动部件5和第二传动部件6抵顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PET薄膜网纹辊的清洗装置，包括水槽以及设置在水槽中的清洗液，其特征在于，所述水槽的第一侧壁部和第二侧壁部上均设有与网纹辊轴头配合的装配槽，清洗液的液面位于装配槽槽底的下方；还包括：第一旋转机构，第一旋转机构枢轴安装在第一侧壁部，第二旋转机构，第二旋转机构枢轴安装在第二侧壁部；与网纹辊一端的轴头连接的第一传动部件，第一传动部件与第一旋转机构配合；与网纹辊另一端的轴头连接的第二传动部件，第二传动部件与第二旋转机构配合；驱动机构，驱动机构与第一旋转机构或第二旋转机构连接；使结合在网纹辊上的胶层分散或剥离的超声波发生器，超声波发生器的至少一部分位于水槽内。2.根据权利要求1所述的PET薄膜网纹辊的清洗装置，其特征在于，所述第一旋转机构包括两个第一旋转部件，所述第一传动部件与两个第一旋转部件配合后，两个第一旋转部件对第一传动部件形成支撑力。3.根据权利要求1所述的PET薄膜网纹辊的清洗装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文新，沈濂，钱利杰，
申请(专利权)人：常州钟恒新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：