一种金属模具生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具生产用混合设备，包括底座，所述底座上侧焊接固定有固定槽二，所述固定槽二上侧连接有中间座，所述中间座上侧焊接固定有固定槽一，所述固定槽一上侧连接有顶座，所述顶座上端固定有进料斗。本实用新型专利技术通过固定槽一、固定槽二、顶座、中空座以及底座，实现了将设备分体设计，方便进行拆卸，方便人员进行清洁和检修，通过搅拌杆一和搅拌杆二，便于对物料进行多次搅拌，提高物料混合效果，且通过出料板一、出料板二以及电动推杆，便于出料，通过输送筒以及螺旋杆，便于对物料进行再次输送，实现再次混合，保证了对物料混合效果，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用混合设备


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种金属模具生产用混合设备。

技术介绍

[0002]模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为，加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。按所成型的材料的不同，五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产。
[0003]现有的模具生产用混合设备在对原料进行混合时，只能单次混合，混合效果差，且其为一体固定设置，导致其内部不易检修和清洁，使用方便，所以，我们提出一种金属模具生产用混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属模具生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具生产用混合设备在对原料进行混合时，只能单次混合，混合效果差，且其为一体固定设置，导致其内部不易检修和清洁，使用方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具生产用混合设备，包括底座，所述底座上侧焊接固定有固定槽二，所述固定槽二上侧连接有中间座，所述中间座上侧焊接固定有固定槽一，所述固定槽一上侧连接有顶座，所述顶座上端固定有进料斗，所述中间座内壁通过转轴连接有搅拌杆二，所述顶座内壁通过转轴连接有搅拌杆一，所述固定槽一后侧滑动连接有出料板一，所述固定槽二后侧滑动连接有出料板二，所述底座右侧和顶座右侧均固定有连接管一，所述底座右侧放置有输送筒，所述输送筒内转动连接有螺旋杆，所述输送筒左上侧和左下侧均固定有连接管二，所述连接管一和连接管二相连通。
[0006]优选的，所述顶座后侧固定有电机一，且电机一前侧输出轴与搅拌杆一固定连接。
[0007]优选的，所述中间座前侧固定有电机二，且电机二后侧输出轴与搅拌杆二固定连接。
[0008]优选的，所述中间座和底座后侧均固定有电动推杆，两组电动推杆分别与出料板一和出料板二固定连接。
[0009]优选的，所述固定槽一和固定槽二内壁均粘接固定有密封垫，所述固定槽一和固定槽二通过密封垫分别与顶座和中间座相接触。
[0010]优选的，所述固定槽一和固定槽二侧面均通过螺纹连接有螺栓，且螺栓旋入顶座和中间座内。
[0011]优选的，所述中间座和底座内前侧均焊接固定有限位条，所述出料板一和出料板二前侧均与限位条相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该金属模具生产用混合设备，通过固定槽一、固定槽二、顶座、中空座以及底座，实
现了将设备分体设计，方便进行拆卸，方便人员进行清洁和检修，通过搅拌杆一和搅拌杆二，便于对物料进行多次搅拌，提高物料混合效果，且通过出料板一、出料板二以及电动推杆，便于出料，通过输送筒以及螺旋杆，便于对物料进行再次输送，实现再次混合，保证了对物料混合效果，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术中固定槽一的结构图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构图。
[0018]图中：1、进料斗；2、顶座；3、固定槽一；4、中间座；5、固定槽二； 6、底座；7、螺旋杆；8、输送筒；9、连接管二；10、连接管一；11、搅拌杆一；12、出料板一；13、电动推杆；14、出料板二；15、密封垫；16、搅拌杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种金属模具生产用混合设备，包括底座6，底座6上侧焊接固定有固定槽二5，固定槽二5上侧连接有中间座4，中间座4上侧焊接固定有固定槽一3，固定槽一3上侧连接有顶座2，顶座2上端固定有进料斗1，中间座4内壁通过转轴连接有搅拌杆二16，顶座2内壁通过转轴连接有搅拌杆一11，固定槽一3后侧滑动连接有出料板一12，固定槽二5后侧滑动连接有出料板二14，底座6右侧和顶座2 右侧均固定有连接管一10，底座6右侧放置有输送筒8，输送筒8内转动连接有螺旋杆7，输送筒8左上侧和左下侧均固定有连接管二9，连接管一10 和连接管二9相连通。
[0021]本技术中：顶座2后侧固定有电机一，且电机一前侧输出轴与搅拌杆一11固定连接，通过电机一，便于对搅拌杆一11进行驱动。
[0022]本技术中：中间座4前侧固定有电机二，且电机二后侧输出轴与搅拌杆二16固定连接，通过电机二，便于对搅拌杆二16进行驱动。
[0023]本技术中：中间座4和底座6后侧均固定有电动推杆13，两组电动推杆13分别与出料板一12和出料板二14固定连接，通过电动推杆13，方便将出料板一12和出料板二14启闭，方便排料。
[0024]本技术中：固定槽一3和固定槽二5内壁均粘接固定有密封垫15，固定槽一3和固定槽二5通过密封垫15分别与顶座2和中间座4相接触，通过密封垫15，提高密封效果。
[0025]本技术中：固定槽一3和固定槽二5侧面均通过螺纹连接有螺栓，且螺栓旋入顶座2和中间座4内，通过螺栓，提高固定效果。
[0026]本技术中：中间座4和底座6内前侧均焊接固定有限位条，出料板一12和出料板二14前侧均与限位条相接触，通过限位条，方便对出料板一 12和出料板二14进行支撑，
提高其稳定性。
[0027]工作原理：正常使用时，将物料通过进料斗1输送至顶座2内，运行电机一，电机一带动搅拌杆一11进行转动，搅拌杆一11对物料搅拌一段时间后，通过电动推杆13，将出料板一12打开，然后物料进入中间座4内，然后通过搅拌杆二16进行再次混合搅拌，然后将出料板二14打开，混合后的物料进入底座6内，然后对底座6内物料进行查看，当未达到要求时，运行螺旋杆7，将底座6内的物料再次输送至顶座2内再次进行混合，保证了对物料的混合效果，当需要检修时，将连接管一10和连接管二9分离，然后将固定槽一3和固定槽二5上的螺栓取下，即可将顶座2和中间座4拆卸，方便人员进行检修和清洁，使用方便。
[0028]综上所述：本技术通过固定槽一3、固定槽二5、顶座2、中空座以及底座6，实现了将设备分体设计，方便进行拆卸，方便人员进行清洁和检修，通过搅拌杆一11和搅拌杆二16，便于对物料进行多次搅拌，提高物料混合效果，且通过出料板一12、出料板二14以及电动推杆13，便于出料，通过输送筒8以及螺旋杆7，便于对物料进行再次输送，实现再次混合，保证了对物料混合效果，使用方便。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用混合设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上侧焊接固定有固定槽二(5)，所述固定槽二(5)上侧连接有中间座(4)，所述中间座(4)上侧焊接固定有固定槽一(3)，所述固定槽一(3)上侧连接有顶座(2)，所述顶座(2)上端固定有进料斗(1)，所述中间座(4)内壁通过转轴连接有搅拌杆二(16)，所述顶座(2)内壁通过转轴连接有搅拌杆一(11)，所述固定槽一(3)后侧滑动连接有出料板一(12)，所述固定槽二(5)后侧滑动连接有出料板二(14)，所述底座(6)右侧和顶座(2)右侧均固定有连接管一(10)，所述底座(6)右侧放置有输送筒(8)，所述输送筒(8)内转动连接有螺旋杆(7)，所述输送筒(8)左上侧和左下侧均固定有连接管二(9)，所述连接管一(10)和连接管二(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用混合设备，其特征在于：所述顶座(2)后侧固定有电机一，且电机一前侧输出轴与搅拌杆一(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏厚将，
申请(专利权)人：昆山浩富星精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：