一种具有分流缓冲机构的制冷阀制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷阀技术领域，具体为一种具有分流缓冲机构的制冷阀，包括阀体，阀体的左端设置有进料管，阀体的右端平行设置有出料管，阀体的中间段上端设置有阀盖，且阀体的中间段内腔固定焊接有缓冲装置，缓冲装置设置为与进料管内径相同的圆柱形，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置缓冲装置和阀杆的配合，既实现了密封控制，又达到了缓冲流体冲击的目的；通过在缓冲装置中设置上下两层，实现流体的分流作用，同时利用上下两层半球形缓冲槽，对流体压力进行缓冲，保护阀芯的形状，防止阀芯变形造成泄漏。形造成泄漏。形造成泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分流缓冲机构的制冷阀


[0001]本技术涉及制冷阀
，具体为一种具有分流缓冲机构的制冷阀。

技术介绍

[0002]制冷阀门是一种小流量，硬密封，常闭式电磁阀，制冷阀门可用于制冷系统的化霜、流向控制和通断控制等。目前在冰箱、空调制冷机组和除湿机中制冷阀门已被广泛使用。
[0003]当制冷阀控制的流量较大时，高速流动的流体会对阀芯造成冲击，多次往复的冲击容易造成阀芯变小，进而造成泄漏，且现有的缓冲装置在缓冲的方式都是增大接触面积，这样减小冲击的幅度较小，不适用于较大流量的控制。
[0004]为此提供一种具有分流缓冲机构的制冷阀，用以解决制冷阀阀芯冲击问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有分流缓冲机构的制冷阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有分流缓冲机构的制冷阀，包括阀体，所述阀体的左端设置有进料管，阀体的右端平行设置有出料管，阀体的中间段上端设置有阀盖，且阀体的中间段内腔固定焊接有缓冲装置，所述缓冲装置设置为与进料管内径相同的圆柱形，缓冲装置的上端面左右两端固定密封安装在进料管和出料管的中间段内壁，缓冲装置的上端中间开设有主阀口，缓冲装置的上半段的左右两端面中间位置分别设置有半球形的第一缓冲槽和第二缓冲槽，缓冲装置的下半段左右端面设置有相互对称的一对半球形主缓冲槽，所述主阀口的左右两端分别开设有第二阀口和第一阀口，主阀口的上端正对阀杆下端的主阀芯，主阀口的下端延伸至缓冲装置的下半段，所述第二阀口和第一阀口的上端分别设置有第二副阀芯和第一副阀芯，所述第二副阀芯和第一副阀芯的上端通过横杆垂直连接在阀杆的左右两端。
[0008]优选的，所述阀体通过锁紧螺栓固定密封连接阀盖，所述阀盖的上端面设置有控制器，阀盖的上端面中间开设有通孔，该通孔内部设置有阀杆，所述阀杆的上端转动连接在控制器的下端。
[0009]优选的，所述第二阀口和第一阀口的下端延伸至缓冲装置的上半段中间位置，第二阀口、第一阀口和主阀口的下端内壁设置有密封块。
[0010]优选的，所述第二副阀芯、第一副阀芯和主阀芯的设置为半球形，且第二副阀芯、第一副阀芯和主阀芯的最下端中间位置开设有密封槽，第二副阀芯距离第二阀口内壁最下端的高度、第一副阀芯距离第一阀口内壁最下端的高度和主阀芯距离主阀口内壁最下端的高度均相同。
[0011]优选的，所述密封槽的下端正对密封块，且密封槽的大小与密封块相匹配。
[0012]优选的，所述第二缓冲槽的右端平行向右延伸并贯穿缓冲装置的上半段左右端
面，第二缓冲槽的右端连通第一缓冲槽。
[0013]优选的，所述主缓冲槽的半球形直径大于第一缓冲槽和第二缓冲槽的直径，且主缓冲槽贯穿缓冲装置的下半段左右端面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置缓冲装置和阀杆的配合，既实现了密封控制，又达到了缓冲流体冲击的目的；
[0016]2.本技术通过在缓冲装置中设置上下两层，实现流体的分流作用，同时利用上下两层半球形缓冲槽，对流体压力进行缓冲，保护阀芯的形状，防止阀芯变形造成泄漏。
附图说明
[0017]图1为本技术的端面结构示意图；
[0018]图2为本技术的缓冲装置立体结构示意图。
[0019]图中：1阀体、2控制器、3阀盖、4锁紧螺栓、5进料管、6出料管、7 缓冲装置、8阀杆、9主阀芯、10第一副阀芯、11第二副阀芯、12第二阀口、 13第一阀口、14密封槽、15主阀口、16第一缓冲槽、17第二缓冲槽、18主缓冲槽、19密封块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具有分流缓冲机构的制冷阀，包括阀体1，阀体1的左端设置有进料管5，阀体1的右端平行设置有出料管6，阀体1的中间段上端设置有阀盖3，阀体1通过锁紧螺栓4固定密封连接阀盖3，阀盖3的上端面设置有控制器2，阀盖3的上端面中间开设有通孔，该通孔内部设置有阀杆8，阀杆8的上端转动连接在控制器2的下端，且阀体1的中间段内腔固定焊接有缓冲装置7。
[0023]缓冲装置7设置为与进料管5内径相同的圆柱形，缓冲装置7的上端面左右两端固定密封安装在进料管5和出料管6的中间段内壁，缓冲装置7的上端中间开设有主阀口15，缓冲装置7的上半段的左右两端面中间位置分别设置有半球形的第一缓冲槽16和第二缓冲槽17，第二缓冲槽17的右端平行向右延伸并贯穿缓冲装置7的上半段左右端面，第二缓冲槽17的右端连通第一缓冲槽16，缓冲装置7的下半段左右端面设置有相互对称的一对半球形主缓冲槽18，主缓冲槽18的半球形直径大于第一缓冲槽16和第二缓冲槽17的直径，且主缓冲槽18贯穿缓冲装置7的下半段左右端面，主阀口15的左右两端分别开设有第二阀口12和第一阀口13，主阀口15的上端正对阀杆8下端的主阀芯9，主阀口15的下端延伸至缓冲装置7的下半段，第二阀口12和第一阀口13的上端分别设置有第二副阀芯11和第一副阀芯10，第二阀口12 和第一阀口13的下端延伸至缓冲装置7的上半段中间位置，第二阀口12、第一阀口13和主阀口15的下端内壁设置有密封块19。
[0024]第二副阀芯11和第一副阀芯10的上端通过横杆垂直连接在阀杆8的左右两端，第
二副阀芯11、第一副阀芯10和主阀芯9的设置为半球形，且第二副阀芯11、第一副阀芯10和主阀芯9的最下端中间位置开设有密封槽14，密封槽14的下端正对密封块19，且密封槽14的大小与密封块19相匹配，第二副阀芯11距离第二阀口12内壁最下端的高度、第一副阀芯10距离第一阀口13内壁最下端的高度和主阀芯9距离主阀口15内壁最下端的高度均相同。
[0025]工作原理：首先通过控制器2控制阀杆8的上下移动，(其中控制器2控制阀杆8为现有技术中成熟手段，本技术不涉及该技术的具体结构，不做详述)然后高速流体从进料管5进入进而冲击缓冲装置7的左端面，由于缓冲装置7的左端面设置有半球形的第二缓冲槽17和主缓冲槽18，使得冲击面积增大，进而减小流体对缓冲装置7左端面的压强，同时实现分流作用，流体经过第二阀口12、第一阀口13和主阀口15的运输，再从出料管6排出。
[0026]当需要关闭阀门时，控制器2控制阀杆8向下移动，进而使得第二副阀芯11、第一副阀芯10和主阀芯9向下移动，第二副阀芯11密封填充第二阀口12，第一副阀芯10密封填充第一阀口13，主阀芯9密封填充主阀口15，由于缓冲装置7的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分流缓冲机构的制冷阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左端设置有进料管(5)，阀体(1)的右端平行设置有出料管(6)，阀体(1)的中间段上端设置有阀盖(3)，且阀体(1)的中间段内腔固定焊接有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)设置为与进料管(5)内径相同的圆柱形，缓冲装置(7)的上端面左右两端固定密封安装在进料管(5)和出料管(6)的中间段内壁，缓冲装置(7)的上端中间开设有主阀口(15)，缓冲装置(7)的上半段的左右两端面中间位置分别设置有半球形的第一缓冲槽(16)和第二缓冲槽(17)，缓冲装置(7)的下半段左右端面设置有相互对称的一对半球形的主缓冲槽(18)，所述主阀口(15)的上端左右两侧分别开设有第二阀口(12)和第一阀口(13)，主阀口(15)的上端正对阀杆(8)下端的主阀芯(9)，主阀口(15)的下端延伸至缓冲装置(7)的下半段，所述第二阀口(12)和第一阀口(13)的上端分别设置有第二副阀芯(11)和第一副阀芯(10)，所述第二副阀芯(11)和第一副阀芯(10)的上端通过横杆垂直连接在阀杆(8)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有分流缓冲机构的制冷阀，其特征在于：所述阀体(1)通过锁紧螺栓(4)固定密封连接阀盖(3)，所述阀盖(3)的上端面设置有控制器(2)，阀盖(3)的上端面中间开设有通孔，该通孔内部设置有阀杆(8)，所述阀杆(8)的上端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杲，
申请(专利权)人：新昌县恒盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：