本实用新型专利技术公开了一种新型的电气工程自动化除尘设备，其结构包括除尘箱、吸附机构和收纳机构，本实用新型专利技术的电气工程自动化除尘设备，通过在除尘箱内设置了吸附机构和收纳机构，当粉尘感应器监测到气体中含有颗粒物时，蓄水箱内的清水流经连接管并由雾化喷头转化为雾状，对颗粒物进行吸附并落入除尘箱内底部的底板上，需要取出除尘箱内的粉尘及颗粒物时，握住拉把向底板及侧板施加向下的作用力，受力后的侧板向内挤压扭弹簧使其变形，便可将除尘箱内的粉尘及颗粒物取出并清理，解决了现有技术的电气工程自动化除尘设备，通常以静电除尘为主要除尘方式，难以对含尘气体中体积较大的颗粒物进行分离和收集，除尘效果不佳的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的电气工程自动化除尘设备
[0001]本技术是一种新型的电气工程自动化除尘设备，属于除尘设备领域。
技术介绍
[0002]随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉数量逐渐增加，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成的危害不言而喻，因此从含尘气体中去除粉尘及颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，这就需要使用到自动化除尘设备对生产过程中产生的含尘气体进行处理。
[0003]现有技术的电气工程自动化除尘设备，通常以静电除尘为主要除尘方式，难以对含尘气体中体积较大的颗粒物进行分离和收集，除尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的电气工程自动化除尘设备，以解决现有技术的电气工程自动化除尘设备，通常以静电除尘为主要除尘方式，难以对含尘气体中体积较大的颗粒物进行分离和收集，除尘效果不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括除尘箱、底座、进气管、进气泵、排气管、排气泵、高压电网、电源线、开关按钮、吸附机构和收纳机构，所述除尘箱底部焊接有底座，且除尘箱外壁左侧顶部设置有进气管，所述进气泵安装于除尘箱内壁左侧顶部，所述排气管设于除尘箱外壁右侧底部，且排气管内壁左侧安装有排气泵，所述高压电网安装于除尘箱内壁顶部，所述电源线设置于底座左侧中部，所述开关按钮安装于底座左侧顶部，所述吸附机构设置于除尘箱内壁右侧，所述收纳机构设置于除尘箱内壁底部，所述吸附机构由蓄水箱、进水口、进水管、防尘盖、水泵、出水口、连接管、雾化喷头和粉尘感应器组成，所述蓄水箱固定于除尘箱内壁右侧中部，且蓄水箱顶面中部开设有进水口，所述进水管底部与进水口固定连接，且进水管右侧设置有防尘盖，所述水泵置于蓄水箱内底面左侧，所述出水口开设于蓄水箱顶面左侧，所述连接管底部与水泵顶部固定连接，且连接管顶部贯穿于出水口，所述雾化喷头安装于连接管顶面，所述粉尘感应器设置于除尘箱内壁右侧顶部。
[0006]进一步地，所述收纳机构由底板、拉把、侧板和扭弹簧组成，所述底板嵌于除尘箱底面中部，且底板底面中部固定有拉把，所述侧板设置于底板左右两侧，所述扭弹簧内侧与底板外侧固定连接，且扭弹簧外侧与侧板内侧固定连接，所述进气泵、排气泵、高压电网、开关按钮、水泵和粉尘感应器均与电源线电连接，所述进气泵、排气泵、高压电网、水泵和粉尘感应器均与开关按钮电连接。
[0007]进一步地，所述扭弹簧设有2个，且扭弹簧的回弹力为10N。
[0008]进一步地，所述拉把长度为12cm，且拉把表面开设有防滑纹路。
[0009]进一步地，所述底板嵌于除尘箱底面中部，且底板顶面中部呈内凹状。
[0010]进一步地，所述进水管底部与进水口固定连接，且进水管顶部右侧贯穿于除尘箱
右侧顶部。
[0011]进一步地，所述防尘盖内壁嵌有密封圈，且防尘盖外壁贴合有防滑橡胶层。
[0012]进一步地，所述除尘箱焊接于底座顶部，且除尘箱底部呈漏斗状。
[0013]进一步地，所述扭弹簧为弹簧钢材质。
[0014]进一步地，所述蓄水箱、进水管和连接管均为聚乙烯材质。
[0015]本技术的一种新型的电气工程自动化除尘设备，通过在除尘箱内设置了吸附机构和收纳机构，当粉尘感应器监测到气体中含有颗粒物时，水泵使蓄水箱内的清水流经连接管并由雾化喷头转化为雾状，对颗粒物进行吸附并落入除尘箱内底部的底板上，需要取出除尘箱内的粉尘及颗粒物时，握住拉把向底板及侧板施加向下的作用力，受力后的侧板向内挤压扭弹簧使其变形，便可将除尘箱内的粉尘及颗粒物取出并清理，解决了现有技术的电气工程自动化除尘设备，通常以静电除尘为主要除尘方式，难以对含尘气体中体积较大的颗粒物进行分离和收集，除尘效果不佳的问题。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的吸附机构部分主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的收纳机构主视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处结构放大图。
[0022]图中：除尘箱-1、底座-2、进气管-3、进气泵-4、排气管-5、排气泵-6、高压电网-7、电源线-8、开关按钮-9、吸附机构-10、收纳机构-11、蓄水箱-101、进水口-102、进水管-103、防尘盖-104、水泵-105、出水口-106、连接管-107、雾化喷头-108、粉尘感应器-109、底板-111、拉把-112、侧板-113、扭弹簧-114。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种新型的电气工程自动化除尘设备：包括除尘箱1、底座2、进气管3、进气泵4、排气管5、排气泵6、高压电网7、电源线8、开关按钮9、吸附机构10和收纳机构11，除尘箱1底部焊接有底座2，且除尘箱1外壁左侧顶部设置有进气管3，进气泵4安装于除尘箱1内壁左侧顶部，排气管5设于除尘箱1外壁右侧底部，且排气管5内壁左侧安装有排气泵6，高压电网7安装于除尘箱1内壁顶部，电源线8设置于底座2左侧中部，开关按钮9安装于底座2左侧顶部，吸附机构10设置于除尘箱1内壁右侧，收纳机构11设置于除尘箱1内壁底部，吸附机构10由蓄水箱101、进水口102、进水管103、防尘盖104、水泵105、出水口106、连接管107、雾化喷头108和粉尘感应器109组成，蓄水箱101固定于除尘箱1内壁右侧中部，且蓄水箱101顶面中部开设有进水口102，进水管103底部与进水口102固定连接，且进水管103右侧设置有防尘盖104，避免粉尘及杂质进入蓄水箱101，水泵
105置于蓄水箱101内底面左侧，出水口106开设于蓄水箱101顶面左侧，连接管107底部与水泵105顶部固定连接，且连接管107顶部贯穿于出水口106，雾化喷头108安装于连接管107顶面，粉尘感应器109设置于除尘箱1内壁右侧顶部，进一步提升设备自动化。
[0025]其中，所述收纳机构11由底板111、拉把112、侧板113和扭弹簧114组成，底板111嵌于除尘箱1底面中部，且底板111底面中部固定有拉把112，侧板113设置于底板111左右两侧，扭弹簧114内侧与底板111外侧固定连接，且扭弹簧114外侧与侧板113内侧固定连接，保证收纳机构11安装时的稳定性，进气泵4、排气泵6、高压电网7、开关按钮9、水泵105和粉尘感应器109均与电源线8电连接，进气泵4、排气泵6、高压电网7、水泵105和粉尘感应器109均与开关按钮9电连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括除尘箱（1）、底座（2）、进气管（3）、进气泵（4）、排气管（5）、排气泵（6）、高压电网（7）、电源线（8）和开关按钮（9），所述除尘箱（1）底部焊接有底座（2），且除尘箱（1）外壁左侧顶部设置有进气管（3），所述进气泵（4）安装于除尘箱（1）内壁左侧顶部，所述排气管（5）设于除尘箱（1）外壁右侧底部，且排气管（5）内壁左侧安装有排气泵（6），所述高压电网（7）安装于除尘箱（1）内壁顶部，所述电源线（8）设置于底座（2）左侧中部，所述开关按钮（9）安装于底座（2）左侧顶部；其特征在于：还包括吸附机构（10）和收纳机构（11），所述吸附机构（10）设置于除尘箱（1）内壁右侧，所述收纳机构（11）设置于除尘箱（1）内壁底部，所述吸附机构（10）由蓄水箱（101）、进水口（102）、进水管（103）、防尘盖（104）、水泵（105）、出水口（106）、连接管（107）、雾化喷头（108）和粉尘感应器（109）组成，所述蓄水箱（101）固定于除尘箱（1）内壁右侧中部，且蓄水箱（101）顶面中部开设有进水口（102），所述进水管（103）底部与进水口（102）固定连接，且进水管（103）右侧设置有防尘盖（104），所述水泵（105）置于蓄水箱（101）内底面左侧，所述出水口（106）开设于蓄水箱（101）顶面左侧，所述连接管（107）底部与水泵（105）顶部固定连接，且连接管（107）顶部贯穿于出水口（106），所述雾化喷头（108）安装于连接管（107）顶面，所述粉尘感应器（109）设置于除尘箱（1）内壁右侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述收纳机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张紫如，
申请(专利权)人：张紫如，
类型：新型
国别省市：
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