弹簧生产的回火炉设备制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种弹簧生产的回火炉设备，弹簧放到放置网框上，放置网框搭在前后两条进料运输带进料到炉体内的运输带上，通过上推气缸带动上推板将放置网框上推至回火区，通过热风机进行加热回火，回火完毕，放置网框继续搭在运输带上，运输出料到出料运输带上，通过上降温风机和下降温风机进行降温，设置排热风机对炉体内排热，散热风机对底箱散热保证上推气缸温度不过高，设置抽热风机对热量抽取，保证外部温度不过高，操作方便，可以高效的对弹簧进行回火，适用于生产中。适用于生产中。适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
弹簧生产的回火炉设备


[0001]本技术涉及弹簧生产制造领域，尤其涉及一种弹簧生产的回火炉设备。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作
“ꢀ
弹簧
ꢀ”
。一般用弹簧钢制成。弹簧在生产制造过程中需要对其进行回火，对其加热处理，但是目前生产中的回火炉设备操作不便。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种弹簧生产的回火炉设备，弹簧放到放置网框上，放置网框搭在前后两条进料运输带进料到炉体内的运输带上，通过上推气缸带动上推板将放置网框上推至回火区，通过热风机进行加热回火，回火完毕，放置网框继续搭在运输带上，运输出料到出料运输带上，通过上降温风机和下降温风机进行降温，设置排热风机对炉体内排热，散热风机对底箱散热保证上推气缸温度不过高，设置抽热风机对热量抽取，保证外部温度不过高，操作方便，可以高效的对弹簧进行回火，解决了
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本技术的目的是提供一种弹簧生产的回火炉设备，包括有炉体，所述炉体内底部有前后两条运输带，前后两条运输带上搭有放置网框，弹簧放在放置网框上；炉体上部为回火区，炉体顶部分布设置有热风机，热风机往炉体内吹热风，对放在放置网框上的弹簧进行加热回火；前后两条运输带之间底部设置有底箱，底箱内设置有左右两个上推气缸，上推气缸顶部设置有上推板，上推板位于底箱上方，上推板上推对放置网框上推至接近热风机进行加热回火；所述炉体左右两侧位于运输带处上方为进出帘口；炉体右侧下部设置有分别与前后两条运输带相接的前后两条出料运输带，前后两条出料运输带之间设置下降温风机，炉体右侧上部设置有顶座，顶座底部设置有上降温风机；所述炉体顶部左右两端设置有排热风机。
[0005]进一步改进在于：所述炉体左侧下部设置有分别与前后两条运输带相接的前后两条进料运输带；炉体左右两侧位于底箱处设置开口的，前后两条进料运输带之间与前后两条出料运输带之间靠近底箱处设置对底箱散热的散热风机。
[0006]进一步改进在于：所述炉体上部的回火区设置有左右两个温度传感器。
[0007]进一步改进在于：所述炉体左侧上部和顶座右侧均设置有抽热风机，用于抽热。
[0008]本技术的有益效果：本技术弹簧放到放置网框上，放置网框搭在前后两条进料运输带进料到炉体内的运输带上，通过上推气缸带动上推板将放置网框上推至回火区，通过热风机进行加热回火，回火完毕，放置网框继续搭在运输带上，运输出料到出料运输带上，通过上降温风机和下降温风机进行降温，设置排热风机对炉体内排热，散热风机对底箱散热保证上推气缸温度不过高，设置抽热风机对热量抽取，保证外部温度不过高，操作
方便，可以高效的对弹簧进行回火，适用于生产中。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视图。
[0010]图2是本技术前后两条运输带处的侧视图。
[0011]其中：1-炉体，2-运输带，3-放置网框，4-热风机，5-底箱，6-上推气缸，7-上推板，8-进出帘口，9-出料运输带，10-下降温风机，11-顶座，12-上降温风机，13-排热风机，14-进料运输带，15-散热风机，16-温度传感器，17-抽热风机。
具体实施方式
[0012]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0013]如图1和2所示，本实施例提供一种弹簧生产的回火炉设备，包括有炉体1，所述炉体1内底部有前后两条运输带2，前后两条运输带2上搭有放置网框3，弹簧放在放置网框3上；炉体1上部为回火区，炉体1顶部分布设置有热风机4，热风机4往炉体1内吹热风，对放在放置网框3上的弹簧进行加热回火；前后两条运输带2之间底部设置有底箱5，底箱5内设置有左右两个上推气缸6，上推气缸6顶部设置有上推板7，上推板7位于底箱5上方，上推板7上推对放置网框3上推至接近热风机4进行加热回火；所述炉体1左右两侧位于运输带2处上方为进出帘口8；炉体1右侧下部设置有分别与前后两条运输带2相接的前后两条出料运输带9，前后两条出料运输带9之间设置下降温风机10，炉体1右侧上部设置有顶座11，顶座11底部设置有上降温风机12；所述炉体1顶部左右两端设置有排热风机13。所述炉体1左侧下部设置有分别与前后两条运输带2相接的前后两条进料运输带14；炉体1左右两侧位于底箱5处设置开口的，前后两条进料运输带14之间与前后两条出料运输带9之间靠近底箱5处设置对底箱5散热的散热风机15。所述炉体1上部的回火区设置有左右两个温度传感器16。所述炉体1左侧上部和顶座11右侧均设置有抽热风机17，用于抽热。
[0014]弹簧放到放置网框3上，放置网框3搭在前后两条进料运输带14进料到炉体1内的运输带2上，通过上推气缸6带动上推板7将放置网框3上推至回火区，通过热风机4进行加热回火，回火完毕，放置网框3继续搭在运输带2上，运输出料到出料运输带9上，通过上降温风机12和下降温风机10进行降温，设置排热风机13对炉体1内排热，散热风机15对底箱5散热保证上推气缸6温度不过高，设置抽热风机17对热量抽取，保证外部温度不过高，操作方便，可以高效的对弹簧进行回火，适用于生产中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产的回火炉设备，包括有炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内底部有前后两条运输带（2），前后两条运输带（2）上搭有放置网框（3），弹簧放在放置网框（3）上；炉体（1）上部为回火区，炉体（1）顶部分布设置有热风机（4），热风机（4）往炉体（1）内吹热风，对放在放置网框（3）上的弹簧进行加热回火；前后两条运输带（2）之间底部设置有底箱（5），底箱（5）内设置有左右两个上推气缸（6），上推气缸（6）顶部设置有上推板（7），上推板（7）位于底箱（5）上方，上推板（7）上推对放置网框（3）上推至接近热风机（4）进行加热回火；所述炉体（1）左右两侧位于运输带（2）处上方为进出帘口（8）；炉体（1）右侧下部设置有分别与前后两条运输带（2）相接的前后两条出料运输带（9），前后两条出料运输带（9）之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪崇林，
申请(专利权)人：费德尔弹簧设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：