卫浴窑室的点火系统技术方案

一种卫浴窑室的点火系统，包括空气主管和燃气主管，空气主管上设有空气支管，燃气主管上设有燃气支管，一根空气支管和一根燃气支管对应连接在同一根复合管上，复合管水平且垂直穿设于窑室侧壁上；复合管内部设有内腔，内腔为封闭腔体，内腔中穿设有两根电极；复合管上方设有空气流道，空气流道一端延伸至窑室内，另一端位于窑室外的复合管顶部，空气流道一端连接空气支管；复合管位于窑室外部分的一侧上设有燃气进口，燃气进口连接燃气支管，复合管端面上设有多个燃气出口。采用上述结构，将空气管道与燃气管道连接在同一根复合管上，将复合管穿过窑室侧壁并伸入窑室内，能够简化管路布置结构减小管路布置难度，且便于管路连接处的检修作业。的检修作业。的检修作业。

【技术实现步骤摘要】
卫浴窑室的点火系统


[0001]本技术涉及卫浴加工领域，具体的是一种卫浴窑室的点火系统。

技术介绍

[0002]卫浴窑室作为卫浴产品生产中最重要的生产设施，在生产作业中起着至关重要的作用，现有的窑室中，由于窑室两侧需要布置大量的空气、燃气管路，导致管路布置难度大，且后期检修较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种卫浴窑室的点火系统，将空气管道与燃气管道连接在同一根复合管上，将复合管穿过窑室侧壁并伸入窑室内，能够简化管路布置结构减小管路布置难度，且便于管路连接处的检修作业。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种卫浴窑室的点火系统，包括空气主管和燃气主管，空气主管上设有多根空气支管，燃气主管上设有数量与空气支管相同的燃气支管，一根空气支管和一根燃气支管对应连接在同一根复合管上，复合管水平且垂直穿设于窑室侧壁上；
[0005]所述的复合管内部设有内腔，内腔为封闭腔体，内腔中穿设有两根电极，两根电极的一端延伸至窑室内，另一端延伸至窑室外的复合管一端端面外；
[0006]所述的复合管上方设有与复合管内部分隔的空气流道，空气流道一端延伸至窑室内，另一端位于窑室外的复合管顶部，且位于窑室外的复合管顶部的空气流道一端连接空气支管；
[0007]所述的复合管位于窑室外部分的一侧上设有燃气进口，燃气进口连接燃气支管，复合管位于窑室内的一端端面上设有呈环形分布的多个燃气出口，燃气出口设置在位于窑室内的电极外围且与内腔外的复合管内部区域连通。
[0008]优选的方案中，所述的燃气支管与复合管的侧壁之间通过软管连接。
[0009]优选的方案中，所述的软管与燃气支管之间设有第一流量调节阀。
[0010]优选的方案中，所述的空气支管上设有第二流量调节阀。
[0011]优选的方案中，所述的复合管一侧的窑室侧壁上设有观察孔。
[0012]优选的方案中，所述的复合管采用碳化硅管。
[0013]优选的方案中，所述的观察孔由穿设在窑室侧壁上的碳化硅管形成。
[0014]本技术所提供的一种卫浴窑室的点火系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
[0015]（1）将空气管路与燃气管路连接至同一根复合管路中，便于管道的整理检修，省去了多根管路穿过窑室导致管路布置难度增大的麻烦；
[0016]（2）通过观察孔可实现对观察孔两侧燃烧情况的观察，能够及时发现管路问题，从而及时进行检修作业。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本实用新的整体结构示意图。
[0019]图2为本实用新的复合管剖面结构示意图。
[0020]图3为本实用新中位于窑室内的复合管端面结构示意图。
[0021]图中：空气主管1，燃气主管2，空气支管3，燃气支管4，软管5，第一流量调节阀6，复合管7，燃气进口701，空气流道702，第二流量调节阀8，电极9，观察孔10，内腔11，燃气出口12，空气出口13。
具体实施方式
[0022]如图1中，一种卫浴窑室的点火系统，包括空气主管1和燃气主管2，空气主管1上设有多根空气支管3，燃气主管2上设有数量与空气支管3相同的燃气支管4，一根空气支管3和一根燃气支管4对应连接在同一根复合管7上，复合管7水平且垂直穿设于窑室侧壁上；
[0023]如图2中，所述的复合管7内部设有内腔11，内腔11为封闭腔体，内腔11中穿设有两根电极9，两根电极9的一端延伸至窑室内，另一端延伸至窑室外的复合管7一端端面外；
[0024]所述的复合管7上方设有与复合管7内部分隔的空气流道702，空气流道702一端延伸至窑室内，另一端位于窑室外的复合管7顶部，且位于窑室外的复合管7顶部的空气流道702一端连接空气支管3；
[0025]如图3中，所述的复合管7位于窑室外部分的一侧上设有燃气进口701，燃气进口701连接燃气支管4，复合管7位于窑室内的一端端面上设有呈环形分布的多个燃气出口12，燃气出口12设置在位于窑室内的电极9外围且与内腔11外的复合管7内部区域连通。
[0026]优选的方案中，所述的燃气支管4与复合管7的侧壁之间通过软管5连接。
[0027]优选的方案中，所述的软管5与燃气支管4之间设有第一流量调节阀6。
[0028]优选的方案中，所述的空气支管3上设有第二流量调节阀8。
[0029]优选的方案中，所述的复合管7一侧的窑室侧壁上设有观察孔10。
[0030]优选的方案中，所述的复合管7采用碳化硅管。
[0031]优选的方案中，所述的观察孔10由穿设在窑室侧壁上的碳化硅管形成。
[0032]工作原理：
[0033]开启第一流量调节阀6和第二流量调节阀8，使燃气与空气分别经燃气支管4、空气支管3进入窑室内，然后在电机9位于窑室外的一端通电，通电后，复合管7位于窑室内的一端形成火焰，对经过窑室内的产品进行烧制成型。
[0034]在烧制过程中，通过调节第一流量调节阀6和第二流量调节阀8可相应调节火焰大小，并通过观察孔10观察两侧火焰亮度，从而确定管路是否故障或火焰是否满足加工需求。
[0035]本技术采用上述结构，将空气管路与燃气管路连接至同一根复合管路中，便于管道的整理检修，省去了多根管路穿过窑室导致管路布置难度增大的麻烦；通过观察孔可实现对观察孔两侧燃烧情况的观察，能够及时发现管路问题，从而及时进行检修作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫浴窑室的点火系统，包括空气主管（1）和燃气主管（2），其特征是：空气主管（1）上设有多根空气支管（3），燃气主管（2）上设有数量与空气支管（3）相同的燃气支管（4），一根空气支管（3）和一根燃气支管（4）对应连接在同一根复合管（7）上，复合管（7）水平且垂直穿设于窑室侧壁上；所述的复合管（7）内部设有内腔（11），内腔（11）为封闭腔体，内腔（11）中穿设有两根电极（9），两根电极（9）的一端延伸至窑室内，另一端延伸至窑室外的复合管（7）一端端面外；所述的复合管（7）上方设有与复合管（7）内部分隔的空气流道（702），空气流道（702）一端延伸至窑室内，另一端位于窑室外的复合管（7）顶部，且位于窑室外的复合管（7）顶部的空气流道（702）一端连接空气支管（3）；所述的复合管（7）位于窑室外部分的一侧上设有燃气进口（701），燃气进口（701）连接燃气支管（4），复合管（7）位于窑室内的一端端面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德振，袁昌华，
申请(专利权)人：宜昌长江陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：