一种花洒水龙头制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种花洒水龙头，壳体的一端设置第一出水口和第二出水口，另一端为进水口；壳体内由上之下依次设置有固定件和旋转件；旋转件的底部延伸套底端抵触壳体的内底面，且旋转件被壳体的内侧壁卡位固定，旋转件上远离其中心位置和固定件上远离其中心位置分别设置有通孔，且第二通孔与第一通孔相互对应设置，第一通孔上口沿设置有凸环，凸环的端面与固定件的端面抵触，且凸环的侧部宽度小于第一通孔直径，第一出水口位于旋转件的延伸套内孔范围内，第二出水口位于旋转件的延伸套外侧与壳体内侧壁之间；其结构利用旋转件上的通开工和第一通孔完全对应地设置，达到三种出水模式，提升出水时使用功能。提升出水时使用功能。提升出水时使用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种花洒水龙头


[0001]本技术涉及一种卫浴设备
，尤其是一种花洒水龙头。

技术介绍

[0002]目前厨房、卫生间等水龙头出水口的出水一般存在出水较急，且较为强劲，从而会水龙头出水后会溅起，因此人们研发了一种可安装在厨房、卫生间等水龙头出水口端部的花洒水龙头器件，然而目前市面上采用的花洒水龙头仅实现起泡功能或者实现出水呈分散状的花洒式出水，以起到防溅的作用，但是该种水龙头无法实现多种模式进行调节，从而导致使用功能单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种花洒水龙头。
[0004]本技术所设计的一种花洒水龙头，包括壳体，壳体的下端面设有第一出水口和第二出水口，上端设有进水口；壳体内设有相对旋转地设置的固定件和旋转件；固定件还包括与进水口相连通的第一通孔；旋转件内设有第二腔室，旋转件还包括与第二腔室相连通的第二通孔；所述旋转件还包括第一隔离件与第二隔离件，第一隔离件突出于第二隔离件地设置，第一隔离件与第二隔离件设置于固定件和旋转件之间以形成间隙，第二通孔设置于第一隔离件上；第二腔室形成为第一流道，旋转件与壳体配合形成为第二流道，第一出水口与第二出水口分别连接至第一流道和第二流道；固定件与旋转件相对旋转后分别形成第一通孔与第二通孔完全对应、完全偏离以及部分对应三种状态，以实现仅第一出水口出水，或者仅第二出水口出水，或者第一出水口和第二出水口同时出水。
[0005]作为优选，旋转件的底部设置有下端开口设置的延伸套，且延伸套的下端抵触在壳体下端第一出水口位置，或者
[0006]旋转件的底部设置有下端封闭设置的延伸套，且延伸套的下端贯穿壳体下端，延伸套的下端设置第一出水口。
[0007]作为优选，第一隔离件包括侧部宽度小于第一通孔直径的凸环，第二隔离件包括设置于凸环根部的平面；且凸环的端面抵触固定件的端面。
[0008]作为优选，第一隔离件包括旋转件上端平面，第二隔离件包括设置在旋转件上端平面的出水槽，出水槽与第二流道连通，出水槽位于第二通孔的周侧，且出水槽与第二通孔隔离地设置。
[0009]作为优选，固定件的第一通孔下口沿处设置侧部宽度小于第二通孔直径的凸环。
[0010]作为优选，旋转件的相对应两侧设置有卡位片，壳体的内侧壁相对应两处分别设置有卡位槽，且卡位片端部嵌入卡位槽内进行卡位固定；
[0011]作为优选，旋转件的底面边侧凸起有限位杆，限位杆置于两卡位片之间。
[0012]作为优选，凸环的端面设置有侧部宽度小于第二通孔直径的环体，或者凸环的端面设置有环槽，环槽内嵌入有密封圈，凸出于环槽上开口的密封圈上部形成环体，该环体的
侧部宽度小于第二通孔直径。
[0013]作为优选，固定件上的连接套定位于进水孔内，且连接套的内孔形成与第一通孔和进水口连通的第一腔室；连接套上的凸环限位在进水口下口沿的台阶上。
[0014]作为优选，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相互拼合固定，进水口设置于上壳体顶端，卡位槽设置于上壳体的内侧壁上；下壳体包括下壳套和定位于下壳套内的出水板，出水板设置有第一出水口和多个环形阵列设置的第二出水口，第一出水口位于出水板的中部，第二出水口位于出水板的边缘位置，旋转件的延伸套下端开口所定位的密封套抵触在出水板上。
[0015]作为优选，下壳体包括下壳套和定位于下壳套内的出水板，出水板设置有多个环形阵列设置的第二出水口，第二出水口位于出水板的边缘位置，延伸套上具有第一出水口的下端贯穿出水板。
[0016]本技术所设计的一种花洒水龙头，其中，固定件与旋转件相对旋转后分别形成第一通孔与第二通孔完全对应、完全偏离以及部分对应三种状态；在完全对应状态下，第一腔室经由第一通孔、第二通孔仅与第二腔室相连通，以实现第一出水口出水；在完全偏离状态下，第一腔室经由第一通孔、间隙仅与第二流道相连通，以实现第二出水口出水；在部分对应状态下，第一腔室一方面经由第一通孔、第二通孔而与第二腔室相连通，另一方面经由第一通孔、间隙仅与第二流道相连通，以实现第一出水口和第二出水口同时出水，以进一步达到三种出水模式的技术效果，提升花洒水龙头出水时使用功能。
附图说明
[0017]图1是实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是实施例的爆炸视图(一)；
[0019]图3是实施例的爆炸视图(二)；
[0020]图4是实施例的爆炸视图(三)；
[0021]图5是实施例的局部结构示意图；
[0022]图6是实施例的剖视图(一)；
[0023]图7是实施例的剖视图(二)；
[0024]图8是实施例的剖视图(三)；
[0025]图9是实施例的采用凸环结构使第二通孔与第一通孔相互对应的结构示意图；
[0026]图10是实施例的采用凸环结构使第二通孔与第一通孔相互错位的结构示意图；
[0027]图11是实施例的采用凸环结构使第二通孔远离第一通孔的结构示意图；
[0028]图12是实施例的采用凸环上设置环体结构使第二通孔与第一通孔相互对应的结构示意图；
[0029]图13是实施例的采用采用凸环上设置环体结构使第二通孔与第一通孔相互错位的结构示意图；
[0030]图14是实施例的采用采用凸环上设置环体结构使第二通孔远离第一通孔的结构示意图；
[0031]图15是实施例中设置出水槽且第一通孔与第二通孔连通的结构示意图；
[0032]图16是实施例中设置出水槽且第一通孔分别与第二通孔和出水槽连通的结构示
意图；
[0033]图17是实施例中设置出水槽且第一通孔与出水槽连通的的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]如图1-图14所示，本实施例所描述的一种花洒水龙头，包括壳体1，壳体1的一端设置第一出水口13和第二出水口14，另一端为进水口15；壳体1内由上之下依次设置有固定件2和旋转件3；旋转件3的底部延伸套31底端抵触壳体1的内底面，且旋转件3被壳体1的内侧壁卡位固定，旋转件3上偏心位置设置第一通孔，固定件2上偏心位置第二通孔，第一通孔36与第二通孔36相互对应设置，旋转件3的通孔36上口沿设置有凸环33，凸环33的端面与固定件2的端面抵触，且凸环33的侧部宽度小于第二通孔直径，第一出水口13位于旋转件3的延伸套31形成的第二腔室范围内，第二出水口13与旋转件3的延伸套31外侧与壳体内侧壁之间形成的第二流道连通；固定件与旋转件相对旋转后分别形成第一通孔与第二通孔完全对应、完全偏离以及部分对应三种状态；在完全对应状态下，第一腔室300经由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花洒水龙头，包括壳体，壳体的下端面设有第一出水口和第二出水口，上端设有进水口；壳体内设有相对旋转地设置的固定件和旋转件；固定件还包括与进水口相连通的第一通孔；旋转件内设有第二腔室，旋转件还包括与第二腔室相连通的第二通孔；其特征在于，所述旋转件还包括第一隔离件与第二隔离件，第一隔离件突出于第二隔离件地设置，第一隔离件与第二隔离件设置于固定件和旋转件之间以形成间隙，第二通孔设置于第一隔离件上；第二腔室形成为第一流道，旋转件与壳体配合形成为第二流道，第一出水口与第二出水口分别连接至第一流道和第二流道；固定件与旋转件相对旋转后分别形成第一通孔与第二通孔完全对应、完全偏离以及部分对应三种状态，以实现仅第一出水口出水，或者仅第二出水口出水，或者第一出水口和第二出水口同时出水。2.根据权利要求1所述的一种花洒水龙头，其特征在于，旋转件的底部设置有下端开口设置的延伸套，且延伸套的下端抵触在壳体下端第一出水口位置，或者旋转件的底部设置有下端封闭设置的延伸套，且延伸套的下端贯穿壳体下端，延伸套的下端设置第一出水口。3.根据权利要求1所述的一种花洒水龙头，其特征在于，第一隔离件包括侧部宽度小于第一通孔直径的凸环，第二隔离件包括设置于凸环根部的平面；且凸环的端面抵触固定件的端面。4.根据权利要求1所述的一种花洒水龙头，其特征在于，第一隔离件包括旋转件上端平面，第二隔离件包括设置在旋转件上端平面的出水槽，出水槽与第二流道连通，出水槽位于第二通孔的周侧，且出水槽与第二通孔隔离地设置。5.根据权利要求2所述的一种花洒水龙头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健挺，
申请(专利权)人：徐健挺，
类型：新型
国别省市：