一种检测用油墨快速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测用油墨快速分散机，包括底壳，所述底壳内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述底壳顶部的左侧活动连接有外桶，所述第二电机的输出端贯穿至底壳的顶部并与外桶的底部固定连接，所述外桶的内腔固定连接有釉面内筒，底壳顶部的右侧固定连接有液压伸缩杆。通过设置底壳、蓄电池、搅拌杆、第二电机、转轴、外桶、刮板、釉面内筒、导流罩、顶板、环形管、第一电机、喷头、第二管道、水泵、第一管道、水箱、液压伸缩杆和控制器的配合使用，解决了现有的检测用油墨快速分散机通常分散的方式较为单一，使得其分散效率较低，且通常不便于对分散完成后的设备进行清洗，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。用者的使用造成一定不便的问题。用者的使用造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用油墨快速分散机


[0001]本技术涉及油墨分散
，具体为一种检测用油墨快速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
[0003]在油墨检测的过程中，常需要使用到油墨分散机来对油墨进行分散，现有的检测用油墨快速分散机通常分散的方式较为单一，使得其分散效率较低，且通常不便于对分散完成后的设备进行清洗，容易给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测用油墨快速分散机，具备分散效率高且便于清洗的优点，解决了现有的检测用油墨快速分散机通常分散的方式较为单一，使得其分散效率较低，且通常不便于对分散完成后的设备进行清洗，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测用油墨快速分散机，包括底壳，所述底壳内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述底壳顶部的左侧活动连接有外桶，所述第二电机的输出端贯穿至底壳的顶部并与外桶的底部固定连接，所述外桶的内腔固定连接有釉面内筒，所述底壳顶部的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶板延伸至釉面内筒的内腔，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一侧固定连接有刮板，所述顶板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一管道，所述第一管道远离水泵的一侧贯穿至水箱的内腔，所述水泵的左侧连通有第二管道，所述第二管道远离水泵的一侧连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷头，所述喷头的底部贯穿至顶板的底部，所述液压伸缩杆正表面的顶部固定连接有控制器，所述底壳内腔底部的右侧固定连接有蓄电池。
[0006]优选的，所述釉面内筒右侧的底部连通有第一出液阀，第一出液阀远离釉面内筒的一侧贯穿至外桶的外侧。
[0007]优选的，所述外桶的顶部连通有导流罩，所述底壳内腔的底部且位于蓄电池的外层固定连接有保护罩，所述外桶的底部与底壳顶部的连接处通过轴承活动连接。
[0008]优选的，所述底壳底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮具有自锁功能。
[0009]优选的，所述水箱顶部的右侧和右侧的底部分别开设有进液管和第二出液阀，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
[0010]优选的，所述底壳正表面的两侧均活动连接有活动门，所述水箱的正表面贯穿安装有水位观察镜，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、液压伸缩杆和第二管道电性连接，所述控制器的输入端与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底壳、蓄电池、搅拌杆、第二电机、转轴、外桶、刮板、釉面内筒、导流罩、顶板、环形管、第一电机、喷头、第二管道、水泵、第一管道、水箱、液压伸缩杆和控制器的配合使用，解决了现有的检测用油墨快速分散机通常分散的方式较为单一，使得其分散效率较低，且通常不便于对分散完成后的设备进行清洗，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置万向轮，能够便于该设备的移动；
[0014]通过设置轴承，能够便于外桶的安装和使用；
[0015]通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水箱的内腔；
[0016]通过设置水位观察镜，能够对水箱内腔的水位进行观察；
[0017]通过设置保护罩，能够对蓄电池进行保护；
[0018]通过设置液压伸缩杆，能够调节顶板与底壳之间的距离。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构的主视示意图；
[0021]图3为本技术局部结构的仰视示意图；
[0022]图4为本技术局部结构的俯视剖视示意图。
[0023]图中：1底壳、2蓄电池、3搅拌杆、4第二电机、5转轴、6外桶、7刮板、8釉面内筒、9导流罩、10顶板、11环形管、12第一电机、13喷头、14第二管道、15水泵、16第一管道、17水箱、18液压伸缩杆、19控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术中的底壳1、蓄电池2、搅拌杆3、第二电机4、转轴5、外桶6、刮板7、釉面内筒8、导流罩9、顶板10、环形管11、第一电机12、喷头13、第二管道14、水泵15、第一管道16、水箱17、液压伸缩杆18和控制器19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]请参阅图1-4，一种检测用油墨快速分散机，包括底壳1，底壳1内腔底部的左侧固定连接有第二电机4，底壳1顶部的左侧活动连接有外桶6，第二电机4的输出端贯穿至底壳1的顶部并与外桶6的底部固定连接，外桶6的内腔固定连接有釉面内筒8，底壳1顶部的右侧固定连接有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转轴5，转轴5的底部贯穿顶板10延伸至釉面内筒8的内腔，转轴5的两侧均固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3远离转轴5的一侧固定连接有刮板7，顶板10顶部的右侧固定连接有水箱17，水箱17左侧的顶部固定连接有水泵15，水泵15的右侧连通有第一管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用油墨快速分散机，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)内腔底部的左侧固定连接有第二电机(4)，所述底壳(1)顶部的左侧活动连接有外桶(6)，所述第二电机(4)的输出端贯穿至底壳(1)的顶部并与外桶(6)的底部固定连接，所述外桶(6)的内腔固定连接有釉面内筒(8)，所述底壳(1)顶部的右侧固定连接有液压伸缩杆(18)，所述液压伸缩杆(18)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)顶部的左侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底部贯穿顶板(10)延伸至釉面内筒(8)的内腔，所述转轴(5)的两侧均固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)远离转轴(5)的一侧固定连接有刮板(7)，所述顶板(10)顶部的右侧固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)左侧的顶部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的右侧连通有第一管道(16)，所述第一管道(16)远离水泵(15)的一侧贯穿至水箱(17)的内腔，所述水泵(15)的左侧连通有第二管道(14)，所述第二管道(14)远离水泵(15)的一侧连通有环形管(11)，所述环形管(11)的底部连通有喷头(13)，所述喷头(13)的底部贯穿至顶板(10)的底部，所述液压伸缩杆(18)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建辉，延国菲，
申请(专利权)人：南雄市保洁星化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：