一种玻璃瓶生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃瓶生产加工设备，涉及玻璃加工领域，包括箱子、电机、打磨装置、夹持装置)和收纳抽屉，其特征在于：所述箱子的顶端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有打磨装置，所述箱子的内部固定安装有夹持装置，所述箱子的下端内表面活动安装有收纳抽屉，通过设置打磨装置，在加工不同玻璃瓶口的时，通过螺杆轴与螺旋块的活动连接，即快速调节打磨棒的间距，又能更加稳固的固定打磨棒之间的间距，从而可以加工不同玻璃瓶口，从而提高了打磨装置生产空间，使打磨加工装置具有多重加工效果，通过设置夹持装置，可以在加工不同玻璃瓶的时，可以夹块夹持不同的玻璃瓶，从而提高的了夹持装置的夹持效果。而提高的了夹持装置的夹持效果。而提高的了夹持装置的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产加工设备


[0001]本技术涉及一种玻璃瓶生产加工设备，尤其涉及一种玻璃瓶生产加工的打磨和夹持


技术介绍

[0002]玻璃瓶生产加工设备是玻璃瓶生产必不可少的加工设备，是技术密集型产品。玻璃瓶的加工打磨速度以及生产成本等，与玻璃瓶的生产效率有直接关系。玻璃瓶生产水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0003]当加工不同大小的玻璃瓶时，操作员需要在不同的设备上加工玻璃瓶，使操作员在加工过程中要更换不同的加工设备去加工，操作较为复杂，从而会增加操作员的加工时间，导致操作员的加工效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶生产加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃瓶生产加工设备，包括箱子、电机、打磨装置、夹持装置和收纳抽屉，其特征在于：所述箱子的顶端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有打磨装置，所述箱子的内部固定安装有夹持装置，所述箱子的下端内表面活动安装有收纳抽屉；
[0006]所述打磨装置包括传动杆，所述传动杆固定安装在电机的下端，所述传动杆的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装第二滑块，所述第二滑块的下端固定安装有螺旋块,所述螺旋块的内部套设有螺杆轴，所述螺旋块的下端固定安装有打磨棒，所述螺杆轴的一端固定安装有操作杆；
[0007]所述夹持装置包括套筒，所述套筒的内部套设有滑杆，所述滑杆的一端活动安装有第一活动杆,所述第一活动杆的一端活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的一端活动安装有连接杆，所述滑杆的表面开设有卡孔，所述第一活动杆的上端活动安装有螺栓，所述滑杆的一端固定安装有转动杆，所述套筒的上端开设有卡销，所述套筒)的一端开设有环形滑槽，所述第二活动杆的侧表面固定安装有夹块。
[0008]优选的，箱体下端的内表面开设有第一滑槽，所述套筒固定安装在箱体的后端。
[0009]优选的，所述收纳抽屉包括第一滑块，所述第一滑块的上端固定安装有抽屉，所述抽屉的前端固定安装有把手。
[0010]优选的，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的形状为长方体。
[0011]优选的，所述箱子的一侧转动连接有门板,所述门板的表面固定安装有玻璃窗。
[0012]优选的，所述螺旋块的内部开设有螺纹，且螺旋块和螺杆轴之间相啮合。
[0013]优选的，所述卡销与卡孔的形状大小相适配，所述卡孔呈一字型等距排列，所述卡孔贯穿于滑杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过设置打磨装置，操作员在加工不同玻璃瓶口的时，通过螺杆轴与螺旋块的活动连接，即快速调节打磨棒的间距，又能更加稳固的固定打磨棒之间的间距，从而可以加工不同玻璃瓶口，即提高了打磨装置生产空间，又可以使打磨加工装置具有多重加工效果，从而使操作员更方便加工不同的玻璃瓶，从而会减少操作员的加工时间，提高了操作员的加工效率。
[0016]2、本技术中，通过设置夹持装置，操作员在夹持不同玻璃瓶的时，通过滑杆与套筒的滑动连接，可以使第一活动杆、第二活动杆和连接杆相互做活动连接，从而第一活动杆带动夹块夹持不同的玻璃瓶，提高的了夹持装置的夹持效果，使操作员在夹持不同玻璃瓶更加简便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种玻璃瓶生产加工设备的侧视图；
[0018]图2为本技术提出一种玻璃瓶生产加工设备的右视图；
[0019]图3为本技术提出一种玻璃瓶生产加工设备中半剖视图视图；
[0020]图4为本技术提出一种玻璃瓶生产加工设备中打磨装置正视图；
[0021]图5为本技术提出一种玻璃瓶生产加工设备中夹持装置结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、箱子；101、箱体；102、第一滑槽；103、门板；104、玻璃窗；2、电机；3、打磨装置；301、传动杆；302、支撑架；303、第二滑槽；304、第二滑块；305、螺旋块；306、螺杆轴；307、打磨棒；308、操作杆；4、夹持装置；401、套筒；402、滑杆；403、第一活动杆；404、第二活动杆；405、连接杆；406、卡孔；407、螺栓；408、转动杆；409、卡销；410、环形滑
[0024]槽；411、夹块；5、收纳抽屉；501、第一滑块；502、抽屉；503、把手。
具体实施方式
[0025]实施例1，如图1所示，本技术提供了一种玻璃瓶生产加工设备包括箱子1、电机2、打磨装置3、夹持装置4和收纳抽屉5，其特征在于：箱子1的顶端固定安装有电机2，电机2的下端固定安装有打磨装置3，箱子1的内部固定安装有夹持装置4，箱子1的下端内表面活动安装有收纳抽屉5。
[0026]下面具体说一下其打磨装置3具体设置和作用。
[0027]如图3和图4所示，打磨装置3包括传动杆301，传动杆301固定安装在电机2 的下端，传动杆301的下端固定安装有支撑架302，支撑架302的下端开设有第二滑槽303，第二滑槽303的内部活动安装第二滑块304，第二滑块304的下端固定安装有螺旋块305,螺旋块305的内部套设有螺杆轴306，螺旋块305的下端固定安装有打磨棒307，螺杆轴306的一端固定安装有操作杆308，操作员转动操作杆308 带动螺杆轴306转动，螺杆轴306在螺旋块305内部转动，螺旋块305带动第二滑块304滑动，第二滑块304在第二滑槽303上滑动，螺旋块305带动打磨棒307滑动，从而调节打磨棒307的间距，此时打磨棒307可以加工同大小的玻璃
瓶，操作员启动电机2，电机2带动传动杆301转动，传动杆301带动支撑架302转动，从而支撑架302带动第二滑块304转动，第二滑块304带动螺旋块305转动，螺旋块305带动打磨棒307转动，从而进行对玻璃瓶的打磨。
[0028]下面具体说一下其夹持装置4具体设置和作用。
[0029]如图5所示夹持装置4包括套筒401，套筒401的内部套设有滑杆402，滑杆402 的一端活动安装有第一活动杆403,第一活动杆403的一端活动安装有第二活动杆404，第二活动杆404的一端活动安装有连接杆405，滑杆402的表面开设有卡孔406，第一活动杆403的上端活动安装有螺栓407，滑杆402的一端固定安装有转动杆408，套筒401的上端开设有卡销409，套筒401的一端开设有环形滑槽410，第二活动杆404的侧表面固定安装有夹块411，在打磨瓶口时，操作员拉动转动杆408带动滑杆402向后移动，滑杆402向前移动的同时带动第一活动杆403活动，第一活动杆403带动第二活动杆404活动，第二活动杆404带动夹块411活动，从而夹块411在活动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产加工设备，包括箱子(1)、电机(2)、打磨装置(3)、夹持装置(4)和收纳抽屉(5)，其特征在于：所述箱子(1)的顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的下端固定安装有打磨装置(3)，所述箱子(1)的内部固定安装有夹持装置(4)，所述箱子(1)的下端内表面活动安装有收纳抽屉(5)；所述打磨装置(3)包括传动杆(301)，所述传动杆(301)固定安装在电机(2)的下端，所述传动杆(301)的下端固定安装有支撑架(302)，所述支撑架(302)的下端开设有第二滑槽(303)，所述第二滑槽(303)的内部活动安装第二滑块(304)，所述第二滑块(304)的下端固定安装有螺旋块(305),所述螺旋块(305)的内部套设有螺杆轴(306)，所述螺旋块(305)的下端固定安装有打磨棒(307)，所述螺杆轴(306)的一端固定安装有操作杆(308)；所述夹持装置(4)包括套筒(401)，所述套筒(401)的内部套设有滑杆(402)，所述滑杆(402)的一端活动安装有第一活动杆(403),所述第一活动杆(403)的一端活动安装有第二活动杆(404)，所述第二活动杆(404)的一端活动安装有连接杆(405)，所述滑杆(402)的表面开设有卡孔(406)，所述第一活动杆(403)的上端活动安装有螺栓(407)，所述滑杆(402)的一端固定安装有转动杆(408)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖炳，
申请(专利权)人：陈祖炳，
类型：新型
国别省市：