一种标签纸导向辊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签纸导向辊架，包括支撑柱、固定挡板、镂空式传输件、滑动卡合限位式调节导向装置、气流式吸附装置、固定块和标签放置装置，所述固定挡板设于支撑柱上壁上，所述镂空式传输件转动设于固定挡板上，所述滑动卡合限位式调节导向装置设于固定挡板上壁上，所述气流式吸附装置设于固定挡板上且设于镂空式传输件中，所述固定块套接设于支撑柱外侧壁上，所述标签放置装置转动设于固定块上。本实用新型专利技术属于标签生产技术领域，具体是指一种标签纸导向辊架，有效解决了目前市场上标签纸导向辊架效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。较为不便的问题。较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸导向辊架


[0001]本技术属于标签生产
，具体是指一种标签纸导向辊架。

技术介绍

[0002]在电子产品的标识中，往往需要贴附标签。在标签的制作生产线上，为了便于后续的加工和收捡等，需要对其进行有条序地处理，同时由于标签纸在输送过程中会产生弯折，需要进行平整。现有的处理办法是人工操作，操作麻烦，浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种标签纸导向辊架，可对标签进行转动式放置，可根据标签的尺寸进行距离的灵活调整，并对标签进行压平式导向传输，并在传输过程中对标签进行气流式吸附，实现了标签平整式传输的技术效果，有效解决了目前市场上标签纸导向辊架效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种标签纸导向辊架，包括支撑柱、固定挡板、镂空式传输件、滑动卡合限位式调节导向装置、气流式吸附装置、固定块和标签放置装置，所述固定挡板设于支撑柱上壁上，所述镂空式传输件转动设于固定挡板上，所述滑动卡合限位式调节导向装置设于固定挡板上壁上，所述气流式吸附装置设于固定挡板上且设于镂空式传输件中，所述固定块套接设于支撑柱外侧壁上，所述标签放置装置转动设于固定块上。
[0005]进一步地，所述滑动卡合限位式调节导向装置包括固定架、卡合滑动腔、卡合滑动限位件、导向板和限位槽，所述固定架设于固定挡板上壁上，所述固定架呈门字形设置，所述卡合滑动腔设于固定架上壁中，所述卡合滑动腔呈十字形设置，所述卡合滑动限位件卡合滑动设于卡合滑动腔中，所述导向板设于卡合滑动限位件的底壁上且设于镂空式传输件的正上方，所述限位槽设于固定架上壁一侧楞上。
[0006]进一步地，所述卡合滑动限位件包括卡合滑动杆和限位转动件，所述卡合滑动杆卡合滑动设于卡合滑动腔中，所述限位转动件转动设于卡合滑动杆上，所述限位转动件可卡入限位槽中，所述限位槽的直径略大于限位转动件的直径。
[0007]进一步地，所述气流式吸附装置包括固定承载板、抽吸泵、吸附管和吸附腔，所述固定承载板设于固定挡板两相对内侧壁上，所述抽吸泵设于固定承载板上，所述吸附管的一端与抽吸泵相连，所述吸附腔与吸附管的另一端贯通相连。
[0008]进一步地，所述镂空式传输件包括主动转轴、从动转轴、镂空式传输带和传输电机，所述主动转轴转动设于固定挡板的一端，所述从动转轴转动设于固定挡板的另一端，所述镂空式传输带套接设于主动转轴和从动转轴上，所述传输电机设于固定挡板的外侧壁上，所述传输电机的输出端与主动转轴相连。
[0009]进一步地，所述镂空式传输带上均匀间隔排列设有吸附通孔，所述吸附通孔便于对标签进行平整式吸附。
[0010]进一步地，所述标签放置装置包括转动支撑杆、标签放置辊、角度调节件和放置调节件，所述转动支撑杆的一端转动设于固定块中，所述标签放置辊转动拆卸设于转动支撑杆的另一端，所述角度调节件贯通转动支撑杆和固定块设于固定块上，所述放置调节件与标签放置辊啮合相连。
[0011]进一步地，所述角度调节件包括调节螺柱和固定螺母，所述调节螺柱贯通转动支撑杆和固定块转动设于固定块上，所述固定螺母与调节螺柱啮合相连。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种标签纸导向辊架，可对标签进行转动式放置，可根据标签的尺寸进行距离的灵活调整，并对标签进行压平式导向传输，并在传输过程中对标签进行气流式吸附，实现了标签平整式传输的技术效果，有效解决了目前市场上标签纸导向辊架效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术标签纸导向辊架的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术标签纸导向辊架的主视图；
[0015]图3为本技术标签纸导向辊架的俯视图；
[0016]图4为本技术标签纸导向辊架的左视图；
[0017]图5为本技术标签纸导向辊架的剖视图。
[0018]其中，1、支撑柱，2、固定挡板，3、镂空式传输件，4、滑动卡合限位式调节导向装置，5、气流式吸附装置，6、固定块，7、标签放置装置，8、固定架，9、卡合滑动腔，10、卡合滑动限位件，11、导向板，12、限位槽，13、卡合滑动杆，14、限位转动件，15、固定承载板，16、抽吸泵，17、吸附管，18、吸附腔，19、主动转轴，20、从动转轴，21、镂空式传输带，22、传输电机，23、吸附通孔，24、转动支撑杆，25、标签放置辊，26、角度调节件，27、放置调节件，28、调节螺柱，29、固定螺母。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-5所示，本技术标签纸导向辊架，包括支撑柱1、固定挡板2、镂空式传输件3、滑动卡合限位式调节导向装置4、气流式吸附装置5、固定块6和标签放置装置7，所述固定挡板2设于支撑柱1上壁上，所述镂空式传输件3转动设于固定挡板2上，所述滑动卡合限位式调节导向装置4设于固定挡板2上壁上，所述气流式吸附装置5设于固定挡板2上且设于镂空式传输件3中，所述固定块6套接设于支撑柱1外侧壁上，所述标签放置装置7转动设于固定块6上。
[0022]所述滑动卡合限位式调节导向装置4包括固定架8、卡合滑动腔9、卡合滑动限位件10、导向板11和限位槽12，所述固定架8设于固定挡板2上壁上，所述固定架8呈门字形设置，
所述卡合滑动腔9设于固定架8上壁中，所述卡合滑动腔9呈十字形设置，所述卡合滑动限位件10卡合滑动设于卡合滑动腔9中，所述导向板11设于卡合滑动限位件10的底壁上且设于镂空式传输件3的正上方，所述限位槽12设于固定架8上壁一侧楞上。
[0023]所述卡合滑动限位件10包括卡合滑动杆13和限位转动件14，所述卡合滑动杆13卡合滑动设于卡合滑动腔9中，所述限位转动件14转动设于卡合滑动杆13上，所述限位转动件14可卡入限位槽12中，所述限位槽12的直径略大于限位转动件14的直径。
[0024]所述气流式吸附装置5包括固定承载板15、抽吸泵16、吸附管17和吸附腔18，所述固定承载板15设于固定挡板2两相对内侧壁上，所述抽吸泵16设于固定承载板15上，所述吸附管17的一端与抽吸泵16相连，所述吸附腔18与吸附管17的另一端贯通相连。
[0025]所述镂空式传输件3包括主动转轴19、从动转轴20、镂空式传输带21和传输电机22，所述主动转轴19转动设于固定挡板2的一端，所述从动转轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸导向辊架，其特征在于：包括支撑柱、固定挡板、镂空式传输件、滑动卡合限位式调节导向装置、气流式吸附装置、固定块和标签放置装置，所述固定挡板设于支撑柱上壁上，所述镂空式传输件转动设于固定挡板上，所述滑动卡合限位式调节导向装置设于固定挡板上壁上，所述气流式吸附装置设于固定挡板上且设于镂空式传输件中，所述固定块套接设于支撑柱外侧壁上，所述标签放置装置转动设于固定块上。2.根据权利要求1所述的一种标签纸导向辊架，其特征在于：所述滑动卡合限位式调节导向装置包括固定架、卡合滑动腔、卡合滑动限位件、导向板和限位槽，所述固定架设于固定挡板上壁上，所述固定架呈门字形设置，所述卡合滑动腔设于固定架上壁中，所述卡合滑动腔呈十字形设置，所述卡合滑动限位件卡合滑动设于卡合滑动腔中，所述导向板设于卡合滑动限位件的底壁上且设于镂空式传输件的正上方，所述限位槽设于固定架上壁一侧楞上。3.根据权利要求2所述的一种标签纸导向辊架，其特征在于：所述卡合滑动限位件包括卡合滑动杆和限位转动件，所述卡合滑动杆卡合滑动设于卡合滑动腔中，所述限位转动件转动设于卡合滑动杆上，所述限位转动件可卡入限位槽中，所述限位槽的直径略大于限位转动件的直径。4.根据权利要求3所述的一种标签纸导向辊架，其特征在于：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃南，
申请(专利权)人：广州市远竞达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：