垃圾热解气化炉物料自动配伍结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾热解气化炉物料自动配伍结构，提升气化气品质，实现高值化利用。本实用新型专利技术包括热解气化炉、底渣仓、给料机、流量控制装置、进料装置、底渣仓和控制中心，热解气化炉下方设有排渣口，排渣口与底渣仓连接；给料机的出料口与进料装置的进料口连接；给料机为多台，每一台给料机用于输送一种物料；流量控制装置安装在给料机上；控制中心与流量控制装置连接；进料装置的出料口与热解气化炉的进料口连接；热解气化炉的烟气出口中安装有气体成分分析仪；所述的底渣仓中安装有底渣成分分析仪；流量控制装置、气体成分分析仪和底渣成分分析仪均与控制中心连接。仪和底渣成分分析仪均与控制中心连接。仪和底渣成分分析仪均与控制中心连接。

【技术实现步骤摘要】
垃圾热解气化炉物料自动配伍结构


[0001]本技术涉及一种垃圾热解气化炉物料自动配伍结构。

技术介绍

[0002]随着经济的迅速发展，产生的生活垃圾总量也逐年递增。据统计， 2018年我国生活垃圾清运量达到了2.28亿吨，其中纸张、塑料等有机固废比例高于50%。近年来共热解气化技术的快速发展，为有机固废垃圾处理开辟了一条新道路。热解气化是指在缺氧的条件下，依靠有机固废自身热能，有效地使物料中的有机物转化为可利用的形式，并且具有较低的二次污染排放和较高的能源利用率。特定多组分的有机固废共热解气化相比于单组份热解气化，能够产生更高质量的热解产物，同时减少NOx、SOx、HCl等气相污染物及颗粒物的排放。但是，现有热解气化炉缺乏相应的物料配伍装置，无法在入炉前完成有机固废组分调配，导致热解气化气成分品质低，不利于进一步高值化利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的垃圾热解气化炉物料自动配伍结构，提升气化气品质，实现高值化利用。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种垃圾热解气化炉物料自动配伍结构，包括热解气化炉和底渣仓，热解气化炉下方设有排渣口，排渣口与底渣仓连接；其特征在于：还包括给料机、流量控制装置、进料装置、底渣仓和控制中心；给料机的出料口与进料装置的进料口连接；给料机为多台，每一台给料机用于输送一种物料；流量控制装置安装在给料机上；控制中心与流量控制装置连接；进料装置的出料口与热解气化炉的进料口连接；热解气化炉的烟气出口中安装有气体成分分析仪；所述的底渣仓中安装有底渣成分分析仪；流量控制装置、气体成分分析仪和底渣成分分析仪均与控制中心连接。
[0005]本技术还包括烟气净化装置，热解气化炉的烟气出口与烟气净化装置的进口连接。
[0006]本技术还包括烟气利用装置，烟气净化装置的出口与烟气利用装置的进口连接。
[0007]本技术所述的给料机为三台。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过调配有机固废的入炉组分，在底渣充分燃烧的前提下获得更高比例的CO和H2等可燃气，提高热解气化气成分品质，从而有利于气化气的进一步利用，且易于实施，简单实用，系统自动化程度高，有效节约人力。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0011]本技术包括控制中心1、给料机2、流量控制装置3、进料装置4、热解气化炉5、烟气净化装置6、烟气利用装置7和底渣仓8。
[0012]给料机2的出料口与进料装置4的进料口连接。给料机2为多台，每一台给料机2用于输送一种组分的物料。本实施例中，给料机2为三台。
[0013]流量控制装置3安装在给料机2上，流量控制装置3对给料量进行精确控制。控制中心1与流量控制装置3连接。流量控制装置2包括物料流量测量装置和下料开关控制装置。
[0014]进料装置4的出料口与热解气化炉5的进料口连接。热解气化炉5上方的烟气出口与烟气净化装置6的进口连接，烟气净化装置6的出口与烟气利用装置7的进口连接。热解气化炉5的烟气出口中安装有气体成分分析仪。
[0015]热解气化炉5下方设有排渣口，排渣口与底渣仓8连接。底渣仓8中安装有底渣成分分析仪。气体成分分析仪和底渣成分分析仪均与控制中心1连接。
[0016]本技术是为了实现特定多组分的有机固废（如木质素、餐厨垃圾、废塑料等）的共热解气化。控制中心1对流量控制装置3发送配伍指令，由流量控制装置3对三台给料机2的给料量进行精确控制。由进料装置4对不同组分的入炉物料进行充分混合，并输送到热解气化炉5中。在热解气化炉5中进行高温热解气化，由排渣口排除底渣8，上方烟气出口与烟气净化装置6相连。烟气经烟气净化后被烟气利用装置7有效利用。同时，通过底渣成分分析仪对底渣8组分、气体成分分析仪对热解气化炉5烟气组分的实时监测，向控制中心1反馈物料热解气化过程的反应程度，并由控制中心1调整配伍参数，更改配伍指令，从而确保在底渣充分燃烧的前提下获得更高比例的CO和H2等可燃气。
[0017]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化炉物料自动配伍结构，包括热解气化炉和底渣仓，热解气化炉下方设有排渣口，排渣口与底渣仓连接；其特征在于：还包括给料机、流量控制装置、进料装置、底渣仓和控制中心；给料机的出料口与进料装置的进料口连接；给料机为多台，每一台给料机用于输送一种物料；流量控制装置安装在给料机上；控制中心与流量控制装置连接；进料装置的出料口与热解气化炉的进料口连接；热解气化炉的烟气出口中安装有气体成分分析仪；所述的底渣仓中安装有底渣成分分析...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建英，许佳平，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：