一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统，包括预制构件部分、控制系统部分和发热系统部分；所述的预制构件部分包括预制构件墙体和预留灌浆口，所述的预留灌浆口为横条形，位于预制构件墙体的下部；所述的发热系统部分包括电极棒、导线和绝缘导热层，所述的绝缘导热层布置在所述预制构件墙体的表面；所述的电极棒对称的预埋在预制构件墙体的两侧，且采用并联电路的方式相连接；所述的电极棒通过导线连接至控制系统部分，所述的控制系统部分控制发热系统，进行温度的控制调节。本实用新型专利技术将建筑采暖系统一并安装，降低施工成本，且保证使用过程中的安全性，拓展建筑采暖工程的新形式。筑采暖工程的新形式。筑采暖工程的新形式。

【技术实现步骤摘要】
一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统


[0001]本技术涉及装配式建筑领域，具体涉及一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统。

技术介绍

[0002]导电混凝土是以普通混凝土为基体，将石墨、金属纤维、金属粉等导电材料单掺或复相掺入制备而成的一种新型建筑材料，目前主要应用于建筑结构损伤监测，北方路面的融雪除冰工程，电磁屏蔽等。导电混凝土作为一种新型复合材料，在推动智能建筑行业的发展中占有重要地位。将导电混凝土以装配式预制构件的形式应用于建筑采暖工程中，是一项创新性举措，有利于加快施工进度，推动产业化发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统，将建筑采暖系统一并安装，降低施工成本，拓展建筑采暖工程的新形式。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案是：
[0005]一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统，包括预制构件部分、控制系统部分和发热系统部分；所述的预制构件部分包括预制构件墙体和预留灌浆口，所述的预留灌浆口为横条形，位于预制构件墙体的下部；所述的发热系统部分包括电极棒、导线和绝缘导热层，所述的绝缘导热层布置在所述预制构件墙体的表面；所述的电极棒对称的预埋在预制构件墙体的两侧，且采用并联电路的方式相连接；所述的电极棒通过导线连接至控制系统部分，所述的控制系统部分控制发热系统，进行温度的控制调节。
[0006]进一步的，所述预制构件墙体由钢筋混凝土组成，尺寸根据工程需要定制。
[0007]进一步的，所述预制构件部分的底部为底座预留钢筋。
[0008]进一步的，所述预留灌浆口设在预制构件墙体的下部，用于将砂浆灌入预制构件部分时与底座预留钢筋粘合进行安装。
[0009]进一步的，所述的控制系统部分包括电源开关、温度控制器和继电保护器，所述的温度控制器连接电源开关；所述的电源开关连接继电保护器，用于控制整个系统的运行与停止。
[0010]进一步的，所述的继电保护器的型号为SPAM-150C-AA继电保护器。
[0011]进一步的，所述温度控制器通过调节电压改变所述电极棒的发热功率，从而控制系统温度的变化。
[0012]进一步的，所述导线采用4.2LW软芯电线，连接两个电极棒和整个系统电路，保证系统电路稳定安全。
[0013]进一步的，所述绝缘导热层喷涂在所述预制构件墙体表面，使墙体绝缘，保证使用者安全，同时以最高效率传导热量，降低能耗。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过在进行装配式建筑施工时将建筑采暖系统一并安装，减少了施工工序，降低了建筑施工成本，同时本系统集多重安全防范措施于一体，保证了使用过程中的安全性，有利于推动建筑采暖工程的产业化发展。
附图说明
[0016]图1为本技术的基于导电混凝土的装配式预制构件系统结构图。
[0017]图2为本技术的整体连接示意图。
[0018]图3为本技术预制构件部分的剖面结构示意图。
[0019]图中序号：1-温度控制器；2-继电保护器；3-预制构件墙体；4-电极棒；5-底座预留钢筋； 6-绝缘导热层；9-预留灌浆口；10-电源开关；11-控制系统部分；12-预制构件部分；13-发热系统部分。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统，包括预制构件部分12、控制系统部分11和发热系统部分13；所述的预制构件部分12包括预制构件墙体3和预留灌浆口9，所述的预留灌浆口9为横条形，位于预制构件墙体3的下部；所述的发热系统部分13包括电极棒4、导线和绝缘导热层6，所述的绝缘导热层6布置在所述预制构件墙体3的表面；所述的电极棒4 对称的预埋在预制构件墙体3的两侧，且采用并联电路的方式相连接，电极棒工作互不影响。
[0022]所述的电极棒4通过导线连接至控制系统部分11，所述的控制系统部分11控制发热系统，进行温度的控制调节。
[0023]所述预制构件墙体3由钢筋混凝土组成。本技术实施例中，混凝土骨料中掺有钢渣、矿渣和石墨，使其具有足够的导电性能产出热量进行供暖，尺寸可根据工程需要进行定制，同时采用钢渣和矿渣这两种工业废料有助于降低项目成本。
[0024]所述预制构件部分12的底部为底座预留钢筋5。
[0025]所述预留灌浆口9设在预制构件墙体3的下部，用于将砂浆灌入预制构件部分12时与底座预留钢筋5粘合进行安装。
[0026]所述的控制系统部分11包括电源开关10、温度控制器1和继电保护器2，所述的温度控制器1连接电源开关10；所述的电源开关10连接继电保护器2，用于控制整个系统的运行与停止。
[0027]通过控制系统部分11打开电源开关10，使得装配式系统运转工作，从而发热系统部分 13对预制构件墙体3散热并保温。
[0028]本技术实施例中，所述的继电保护器2的型号为SPAM-150C-AA继电保护器，用于本系统发生故障时紧急切断电源，避免系统内元器件发生损坏，同时保证使用者的生命安全。
[0029]所述温度控制器1通过调节电压改变所述电极棒4的发热功率，从而控制系统温度的变化。
[0030]本技术实施例中，所述导线采用4.2LW软芯电线，连接两个电极棒4和整个系
统电路，保证系统电路稳定安全。
[0031]所述绝缘导热层6喷涂在所述预制构件墙体表面，使墙体绝缘，保证使用者安全。
[0032]本技术实施例中，所述绝缘导热层6以环氧改性有机硅树脂为基体，加入氧化硅和氧化铝制备而成，喷涂在所述预制构件墙体表面，使墙体绝缘保证使用者安全，同时以最高效率传导热量，降低能耗。
[0033]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于导电混凝土的装配式预制构件系统，其特征在于：包括预制构件部分(12)、控制系统部分(11)和发热系统部分(13)；所述的预制构件部分(12)包括预制构件墙体(3)和预留灌浆口(9)，所述的预留灌浆口(9)为横条形，位于预制构件墙体(3)的下部；所述的发热系统部分(13)包括电极棒(4)、导线和绝缘导热层(6)，所述的绝缘导热层(6)布置在所述预制构件墙体(3)的表面；所述的电极棒(4)对称的预埋在预制构件墙体(3)的两侧，且采用并联电路的方式相连接；所述的电极棒(4)通过导线连接至控制系统部分(11)，所述的控制系统部分(11)控制发热系统，进行温度的控制调节。2.根据权利要求1所述的基于导电混凝土的装配式预制构件系统，其特征在于：所述预制构件墙体(3)由钢筋混凝土组成，尺寸根据工程需要定制。3.根据权利要求1所述的基于导电混凝土的装配式预制构件系统，其特征在于：所述预制构件部分(12)的底部为底座预留钢筋(5)。4.根据权利要求1所述的基于导电混凝土的装配式预制构件系统，其特征在于：所述预留灌浆口(9)设在预制构件墙体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏凤元，高鼎，姜志炜，李麟杰，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：新型
国别省市：