本实用新型专利技术公开的属于液体混料技术领域，具体为一种环保型水性涂料加工混料装置,包括混料池、支撑桌和离心泵，所述支撑桌安装在混料池的左前侧，所述支撑桌的正上方安装有离心泵，所述离心泵的左右两侧均连接有循环管，左侧的所述循环管的管道上设置有调温管，右侧的所述循环管延伸至混料池的内部右侧，右侧的所述循环管的管道上连接有三根分流管，所述混料池的内腔底部左侧连接有输出管，所述输出管的管路上设置有出水阀，所述混料池的右侧设置有加水管，所述加水管的管道上安装有加水阀,通过调温管可以调节混料池水性涂料的搅拌温度,增高离心泵和循环管的位置，当释放混料池中水性涂料时可以使循环管中的水性涂料完全排出。性涂料时可以使循环管中的水性涂料完全排出。性涂料时可以使循环管中的水性涂料完全排出。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性涂料加工混料装置
[0001]本技术涉及液体混料
，具体为一种环保型水性涂料加工混料装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，环保问题已经引起了社会的全面关注，相比于传统的涂料，水性涂料没有毒害，更容易赢得群众的喜爱。水性涂料是指乳化乳液稀释后配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
[0003]传统的混料装置调节温度只能通过调节整个车间的温度来调节涂料的加工温度，这样会浪费大量的电力资源，而且传统的混料装置在排放混好的涂料时必须停止搅拌，停止搅拌又会导致部分搅拌好的涂料重新堆积，使得包装后的涂料浓度不统一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型水性涂料加工混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统混料装置调节温度浪费电力资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型水性涂料加工混料装置,包括混料池、支撑桌和离心泵，所述支撑桌安装在混料池的左前侧，所述支撑桌的正上方安装有离心泵，所述离心泵的左右两侧均连接有循环管，左侧的所述循环管延伸至混料池的内部左侧，左侧的所述循环管的管道上设置有调温管，右侧的所述循环管延伸至混料池的内部右侧，右侧的所述循环管的管道上连接有三根分流管，三根所述分流管均延伸至混料池的内腔底部，三根所述分流管的后侧管路上均开有通孔，所述混料池的内腔底部左侧连接有输出管，所述输出管的管路上设置有出水阀，所述混料池的右侧设置有加水管，所述加水管的左侧延伸至混料池中，所述加水管的管道上安装有加水阀。
[0006]优选的，所述混料池的内腔底部左低右高。
[0007]优选的，两侧的所述循环管的正下方均设置有支撑架。
[0008]优选的，所述离心泵的底面比混料池的最高面高。
[0009]优选的，所述混料池的右侧上方设置有防溅板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过调温管可以调节混料池水性涂料的搅拌温度；
[0012]2)增高离心泵和循环管的位置，当释放混料池中水性涂料时可以使循环管中的水性涂料完全排出；
[0013]3)左侧的循环管延伸至混料池中的一端在混料池的内腔左侧下方，可以避免当需要搅拌的涂料较少时离心泵不能工作。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术分流管左视结构示意图。
[0017]图中：1混料池、2循环管、3分流管、4离心泵、5输出管、6出水阀、 7支撑桌、8支撑架、9调温管、10防溅板、11加水管、12加水阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保型水性涂料加工混料装置,包括混料池1、支撑桌7和离心泵4，支撑桌7安装在混料池1的左前侧，支撑桌7的正上方安装有离心泵4，离心泵4的左右两侧均连接有循环管2，左侧的循环管2延伸至混料池1的内部左侧下方，可以避免当需要搅拌的涂料较少时，左侧的循环管2的管路内部接触到空气，导致离心泵4应压力不足不能正常工作，左侧的循环管2的管道上设置有调温管9，调温管9 包裹在循环管2的管道上，调温管9有两个接口可以从一个接口输入水，另一个接口出水，该水的温度可以调节，调节调温管9中的水的温度可以对循环管2中的水性涂料进行水冷或水浴加热，从而实现对循环管2中的水性涂料进行调温，右侧的循环管2延伸至混料池1的内部右侧，右侧的循环管2 的管道上连接有三根分流管3，三根分流管3均延伸至混料池1的内腔底部，分流管3的数量可以随着混料池1的容积增大而增加，三根分流管3的后侧管路上均开有通孔，分流管3排布在的管道上混料池1底部的管道上开有多个通孔，通孔数量随着分流管3的长度增大而增加，混料池1的内腔底部左侧连接有输出管5，输出管5的管路上设置有出水阀6，打开出水阀6即可排出混料池1中的水性涂料，混料池1的右侧设置有加水管11，加水管11的左侧延伸至混料池1中，加水管11的右侧接通水源，加水管11的管道上安装有加水阀12，加水阀12打开后，加水管11向混料池1中加水。
[0023]混料池1的内腔底部左低右高，水性涂料在重力的作用下向左流淌，输出管5可以排空混料池1中的水性涂料。
[0024]两侧的循环管2的正下方均设置有支撑架8，支撑架8用来支撑循环管2，避免循环管2在重力作用下变形。
[0025]离心泵4的底面比混料池1的最高面高，当排除混料池1中的水性涂料时，离心泵4和输出管5的管路中的水性涂料均可以完全流出。
[0026]混料池1的右侧上方设置有防溅板10，防溅板10可以避免混料池 1中的水性涂料溅出。
[0027]工作原理：关闭出水阀6，打开加水阀12向混料池1中加水，水加好后，关闭加水阀12，打开离心泵4的电源，离心泵4开始工作，离心泵4通过左侧的循环管2从混料池1中抽出水，水通过右侧的循环管2和分流管3进入混料池1中，然后向混料池1中加入水性涂料，水性涂料通过离心泵4从左侧的循环管2进入，从右侧的循环管2和分流管3进入混料池1中，水性涂料开始与混料池1中的水混合，当水性涂料与水完全混合后，打开出水阀6，混合好的涂料从输出管5中排出，当混料池1中的混合好的涂料排空后关闭离心泵4的电源，离心泵4停止工作，离心泵4和循环管2中混合好的涂料在重力作用下流入混料池1中，从输出管5中排出，当混料池1中混合好的涂料完全排空后，关闭出水阀6。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型水性涂料加工混料装置,包括混料池(1)、支撑桌(7)和离心泵(4)，其特征在于：所述支撑桌(7)安装在混料池(1)的左前侧，所述支撑桌(7)的正上方安装有离心泵(4)，所述离心泵(4)的左右两侧均连接有循环管(2)，左侧的所述循环管(2)延伸至混料池(1)的内部左侧，左侧的所述循环管(2)的管道上设置有调温管(9)，右侧的所述循环管(2)延伸至混料池(1)的内部右侧，右侧的所述循环管(2)的管道上连接有三根分流管(3)，三根所述分流管(3)均延伸至混料池(1)的内腔底部，三根所述分流管(3)的后侧管路上均开有通孔，所述混料池(1)的内腔底部左侧连接有输出管(5)，所述输出管(5)的管路上设置有出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽娟，
申请(专利权)人：林丽娟，
类型：新型
国别省市：
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