一种活性炭加工成型用的搅拌锅制造技术

技术编号:27518717 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 18:56
本实用新型专利技术涉及活性炭加工技术领域,尤其是一种活性炭加工成型用的搅拌锅,包括锅体,所述锅体顶端上同轴心焊接有固定环,所述锅体上套装固定设有加热箱,所述加热箱内壁上等距固定设有电加热管,所述加热箱上套装有保温箱,所述保温箱和加热箱顶端处在同一水平面上,且保温箱和加热箱顶壁均焊接在固定环上,所述保温箱和加热箱之间设有真空室。该活性炭加工成型用的搅拌锅在使用时,将粉碎后的生产原料和辅助剂一起加入到锅体中,利用电机带动搅拌架进行搅拌混合,在加热箱中的电加热管将温度加热到预定温度,在真空室的作用下,能够很好的对加热箱内的温度进行保温,不用重复用电加热管加热,更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工成型用的搅拌锅


[0001]本技术涉及活性炭加工
,尤其涉及一种活性炭加工成型用的搅拌锅。

技术介绍

[0002]现在广泛使用的活性炭是用各类果壳、椰子壳、煤炭、木材等等为原料所制成的,在活性炭加工时,需要将粉碎后的原料和粘合剂等辅助剂一起加入到搅拌锅中进行加热混合,目前搅拌锅多采用电加热,但是目前搅拌锅的保温性能差,需要持续用电加热,用电量高,增加使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的保温性能差的缺点,而提出的一种活性炭加工成型用的搅拌锅。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种活性炭加工成型用的搅拌锅,包括锅体,所述锅体顶端上同轴心焊接有固定环,所述锅体上套装固定设有加热箱,所述加热箱内壁上等距固定设有电加热管,所述加热箱上套装有保温箱,所述保温箱和加热箱顶端处在同一水平面上,且保温箱和加热箱顶壁均焊接在固定环上,所述保温箱和加热箱之间设有真空室,所述锅体上方设有锅盖,所述锅盖上表面上垂直焊接有电机,所述电机的输出轴顶端贯穿锅盖并同轴心焊接有转动轴,所述转动轴底端上焊接有搅拌架,所述电机上焊接有升降移动机构。
[0006]优选的,所述真空室内部竖直且等距设有支撑柱,所述支撑柱上下两端分别垂直焊接在加热箱外底壁和保温箱内底壁上。
[0007]优选的,所述搅拌架上倾斜焊接有两个搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌架的顶端焊接在转动轴上。
[0008]优选的,所述升降移动机构包括连接板,所述连接板焊接在电机顶端上,所述连接板两端均垂直焊接有直线电机,且连接板顶端垂直焊接在直线电机的滑块上,所述直线电机上焊接有移动板,两个所述移动板分别设置在保温箱两侧,所述移动板底端固定设有滚轮,所述移动板和保温箱之间共同设有限位机构。
[0009]优选的,所述限位机构包括插装杆和纵截面为“匚”字形的限位滑槽,所述插装杆焊接在移动板上,所述限位滑槽焊接在保温箱外侧壁上,且插装杆滑动安装在限位滑槽中。
[0010]本技术提出的一种活性炭加工成型用的搅拌锅,有益效果在于:该活性炭加工成型用的搅拌锅在使用时,将粉碎后的生产原料和辅助剂一起加入到锅体中,利用电机带动搅拌架进行搅拌混合,在加热箱中的电加热管将温度加热到预定温度,在真空室的作用下,能够很好的对加热箱内的温度进行保温,不用重复用电加热管加热,更加节能。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种活性炭加工成型用的搅拌锅的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种活性炭加工成型用的搅拌锅的搅拌状态下的结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种活性炭加工成型用的搅拌锅的侧视图。
[0014]图中:锅体1、固定环2、加热箱3、电加热管4、保温箱5、真空室6、支撑柱7、移动板8、直线电机9、连接板10、电机11、加固杆12、锅盖13、转动轴14、搅拌架15、搅拌杆16、滚轮17、限位滑槽18、插装杆19。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1-3,一种活性炭加工成型用的搅拌锅,包括锅体1,锅体1顶端上同轴心焊接有固定环2,锅体1上套装固定设有加热箱3,加热箱3内壁上等距固定设有电加热管4,加热箱3上套装有保温箱5,保温箱5和加热箱3顶端处在同一水平面上,且保温箱5和加热箱3顶壁均焊接在固定环2上,保温箱5和加热箱3之间设有真空室6,真空室6内部竖直且等距设有支撑柱7,支撑柱7上下两端分别垂直焊接在加热箱3外底壁和保温箱5内底壁上,真空室6内由于气体压强的降低,气体密度也将会降低,气体分子平均自由程将增大,气体分子间和气体分子与容器壁的碰撞频率和强度相对减弱(这些碰撞通俗讲就是传热),进而真空室6内能够很好的对加热箱3进行保温。
[0018]锅体1上方设有锅盖13,锅盖13上表面上垂直焊接有电机11,电机11的输出轴顶端贯穿锅盖13并同轴心焊接有转动轴14,转动轴14底端上焊接有搅拌架15,搅拌架15上倾斜焊接有两个搅拌杆16,搅拌杆16远离搅拌架15的顶端焊接在转动轴14上,电机11上焊接有升降移动机构。该活性炭加工成型用的搅拌锅在使用时,将粉碎后的生产原料和辅助剂一起加入到锅体1中,利用电机11带动搅拌架15进行搅拌混合,在加热箱3中的电加热管4将温度加热到预定温度后,在真空室6的作用下,能够很好的对加热箱3内的温度进行保温,不用重复用电加热管4加热,更加节能。
[0019]实施例2
[0020]参照图1-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,升降移动机构包括连接板10,连接板10焊接在电机11顶端上,连接板10两端均垂直焊接有直线电机9,且连接板10顶端垂直焊接在直线电机9的滑块上,直线电机9上焊接有移动板8,两个移动板8分别设置在保温箱5两侧,移动板8底端固定设有滚轮17,移动板8和保温箱5之间共同设有限位机构。在直线电机9的作用下,能够带动电机11上下移动,进而也能够让搅拌架15插入到锅体1中,或者是让搅拌架15离开锅体1,在滚轮17的作用下,方便将升降移动机构移动到保温箱5一侧,方便锅体1的上下料。
[0021]实施例3
[0022]参照图1-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1和实施例2的区别在
于,限位机构包括插装杆19和纵截面为“匚”字形的限位滑槽18,插装杆19焊接在移动板8上,限位滑槽18焊接在保温箱5外侧壁上,且插装杆19滑动安装在限位滑槽18中。在插装杆19和限位滑槽18的相互配合下,更方便让搅拌架15对准锅体1,进而让搅拌架15准确的插装在锅体1中。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工成型用的搅拌锅,包括锅体(1),其特征在于,所述锅体(1)顶端上同轴心焊接有固定环(2),所述锅体(1)上套装固定设有加热箱(3),所述加热箱(3)内壁上等距固定设有电加热管(4),所述加热箱(3)上套装有保温箱(5),所述保温箱(5)和加热箱(3)顶端处在同一水平面上,且保温箱(5)和加热箱(3)顶壁均焊接在固定环(2)上,所述保温箱(5)和加热箱(3)之间设有真空室(6),所述锅体(1)上方设有锅盖(13),所述锅盖(13)上表面上垂直焊接有电机(11),所述电机(11)的输出轴顶端贯穿锅盖(13)并同轴心焊接有转动轴(14),所述转动轴(14)底端上焊接有搅拌架(15),所述电机(11)上焊接有升降移动机构。2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工成型用的搅拌锅,其特征在于,所述真空室(6)内部竖直且等距设有支撑柱(7),所述支撑柱(7)上下两端分别垂直焊接在加热箱(3)外底壁和保温箱(5)内底壁上。3.根据权利要求1所述的一种活性...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘戍华柳小强薛秀宝
申请(专利权)人:宁夏天福活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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