本实用新型专利技术公开了一种建筑板材切割装置，包括切割装置主体，还包括收集装置，所述切割装置主体的顶部固定安装有切割台板，且所述切割台板上固定安装有收集装置，其中所述收集装置包括固定安装在切割台板顶部的渗料板，且所述切割台板的内侧对应渗料板的正下方位置处开设有碎料收集室，且所述切割台板的内侧对应碎料收集室的一侧位置处开设有机箱盒，且所述机箱盒的内侧固定安装有清理风机，通过设计安装在切割台板上的收集装置，实现了对切割台板上产生碎料的辅助机构，同时通过弧形导风管双层式的设计，极大的增加了装置的功能性，且利用设计在碎料收集室底部的坡面，避免了碎料堆积在碎料收集室内侧的情况。积在碎料收集室内侧的情况。积在碎料收集室内侧的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体涉及一种建筑板材切割装置。
技术介绍
[0002]建筑板材按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等，建筑板材在使用过程中通常需要进行切割处理，特别是刚加工好的建筑板材，需要将边缘切除。
[0003]现有的建筑板材切割装置在使用时切割台部分，常会设置有下料收集装置，而一般多是人工对其进行收集，此时收集方式效率较低，且一般为了避免刀片与板材之间打滑常会在板材表面粘油或水，此种碎屑将其不便进分离回收，给使用人员造成极大困扰，为此我们提出一种建筑板材切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有建筑板材切割装置在使用时，不便对切割台表面残留碎料进行集中分离收集，影响装置正常使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑板材切割装置，包括切割装置主体，还包括收集装置，所述切割装置主体的顶部固定安装有切割台板，且所述切割台板上固定安装有收集装置，其中所述收集装置包括固定安装在切割台板顶部的渗料板，且所述切割台板的内侧对应渗料板的正下方位置处开设有碎料收集室，且所述切割台板的内侧对应碎料收集室的一侧位置处开设有机箱盒，且所述机箱盒的内侧固定安装有清理风机，且所述清理风机的出风口位置固定安装有弧形导风管，且所述弧形导风管为双层管状结构，且所述弧形导风管上对应远离清理风机的管口分别插设在碎料收集室的一侧，以及固定安装在渗料板的顶部，其中所述碎料收集室的底部安装有渗水机构，且所述碎料收集室的底部为坡面结构，且所述碎料收集室的底端固定安装有碎料收集箱。
[0006]进一步地，所述渗水机构包括开设在切割台板内侧对应碎料收集室正下方位置处的清理液收集室，且所述碎料收集室和清理液收集室的贴合面固定安装有渗水板，其中所述清理液收集室的底部为坡面结构，且所述清理液收集室的底部固定安装有下水管，其中所述下水管上对应远离清理液收集室的一端与排水孔固定连接，且所述排水孔贯穿切割台板的侧壁。
[0007]进一步地，所述切割台板和碎料收集箱通过磁性机构固定连接，且所述磁性机构包括磁块和引磁片，且所述碎料收集箱上固定安装有磁块，且所述切割台板的内侧对应磁块的贴合位置处安装有引磁片。
[0008]进一步地，所述清理风机的外侧固定安装有风机固定架，且所述风机固定架通过螺钉固定安装在机箱盒的内侧。
[0009]进一步地，所述切割装置主体的内侧固定安装有操作机箱室，且所述切割装置主体的顶部对应切割台板的正上方位置处固定安装有切割支架，且所述切割支架的底部固定
安装有切割刀头。
[0010]进一步地，所述切割台板和渗料板通过螺钉固定连接，且所述切割台板上对应渗料板的安装位置处开设有对接槽。
[0011]进一步地，所述清理液收集室和渗水板通过螺钉固定连接，且所述排水孔上对应远离下水管的一侧通过螺纹旋合固定有金属滤网。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过设计安装在切割台板上的收集装置，实现了对切割台板上产生碎料的辅助机构，避免了碎料的堆积，同时通过弧形导风管双层式的设计，极大的增加了装置的功能性，且利用设计在碎料收集室底部的坡面，避免了碎料堆积在碎料收集室内侧的情况。
[0014]2、通过设计安装在碎料收集室底部的渗水机构，实现了对碎料收集室内侧碎料的过滤渗水处理，避免了含水碎料直接堆积收集在碎料收集箱的内侧，增加了装置的功能性，同时便捷了对废料的分离回收。
[0015]3、通过设计安装在碎料收集箱和切割台板连接位置的磁性机构，保证了在碎料收集箱和切割台板稳定连接时，装置产生碎料的快速回收和碎料收集箱的便捷拆分。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割台板剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的切割台板局部剖面结构示意图；
[0020]图中：1、切割装置主体；2、操作机箱室；3、切割台板；4、切割支架；5、切割刀头；6、碎料收集箱；7、排水孔；8、弧形导风管；9、清理风机；10、风机固定架；11、渗料板；12、碎料收集室；13、清理液收集室；14、下水管；15、渗水板；16、机箱盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-图3，本技术提出的一种技术方案：一种建筑板材切割装置，包括切割装置主体1，还包括收集装置，切割装置主体1的顶部固定安装有切割台板3，且切割台板3上固定安装有收集装置，其中收集装置包括固定安装在切割台板3顶部的渗料板11，且切割台板3的内侧对应渗料板11的正下方位置处开设有碎料收集室12，且切割台板3的内侧对应碎料收集室12的一侧位置处开设有机箱盒16，且机箱盒16的内侧固定安装有清理风机9，且清理风机9的出风口位置固定安装有弧形导风管8，且弧形导风管8为双层管状结构，且弧形
导风管8上对应远离清理风机9的管口分别插设在碎料收集室12的一侧，以及固定安装在渗料板11的顶部，其中碎料收集室12的底部安装有渗水机构，且碎料收集室12的底部为坡面结构，且碎料收集室12的底端固定安装有碎料收集箱6，通过设计安装在切割台板3上的收集装置，实现了对切割台板3上产生碎料的辅助机构，避免了碎料的堆积，同时通过弧形导风管8双层式的设计，极大的增加了装置的功能性，且利用设计在碎料收集室12底部的坡面，避免了碎料堆积在碎料收集室12内侧的情况。
[0024]本实施例中，进一步地，渗水机构包括开设在切割台板3内侧对应碎料收集室12正下方位置处的清理液收集室13，且碎料收集室12和清理液收集室13的贴合面固定安装有渗水板15，其中清理液收集室13的底部为坡面结构，且清理液收集室13的底部固定安装有下水管14，其中下水管14上对应远离清理液收集室13的一端与排水孔7固定连接，且排水孔7贯穿切割台板3的侧壁，通过设计安装在碎料收集室12底部的渗水机构，实现了对碎料收集室12内侧碎料的过滤渗水处理，避免了含水碎料直接堆积收集在碎料收集箱6的内侧，增加了装置的功能性，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材切割装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：还包括收集装置，所述切割装置主体(1)的顶部固定安装有切割台板(3)，且所述切割台板(3)上固定安装有收集装置，其中所述收集装置包括固定安装在切割台板(3)顶部的渗料板(11)，且所述切割台板(3)的内侧对应渗料板(11)的正下方位置处开设有碎料收集室(12)，且所述切割台板(3)的内侧对应碎料收集室(12)的一侧位置处开设有机箱盒(16)，且所述机箱盒(16)的内侧固定安装有清理风机(9)，且所述清理风机(9)的出风口位置固定安装有弧形导风管(8)，且所述弧形导风管(8)为双层管状结构，且所述弧形导风管(8)上对应远离清理风机(9)的管口分别插设在碎料收集室(12)的一侧，以及固定安装在渗料板(11)的顶部，其中所述碎料收集室(12)的底部安装有渗水机构，且所述碎料收集室(12)的底部为坡面结构，且所述碎料收集室(12)的底端固定安装有碎料收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑板材切割装置，其特征在于：所述渗水机构包括开设在切割台板(3)内侧对应碎料收集室(12)正下方位置处的清理液收集室(13)，且所述碎料收集室(12)和清理液收集室(13)的贴合面固定安装有渗水板(15)，其中所述清理液收集室(13)的底部为坡面结构，且所述清理液收集室(13)的底部固定安装有下水管(14)，其中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余新梅，李春晓，
申请(专利权)人：李春晓，
类型：新型
国别省市：
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