一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，涉及吊筋结构技术领域，包括扁担梁、吊筋组、底模板，吊筋组包括第一吊筋和第二吊筋，第一吊筋固定设置在扁担梁上，第一吊筋远离扁担梁一端套设有套筒，套筒与第一吊筋螺纹连接，第二吊筋插设在所述套筒中，且第二吊筋与所述套筒螺纹连接，第二吊筋远离第一吊筋一端与底模板固定连接，第二吊筋上套设有套管，第二吊筋滑移设置在套筒中。本实用新型专利技术提供了密封性好、易于拆除、使用成本低、保证吊筋部位混凝土耐久性的一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构。板吊筋结构。板吊筋结构。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构


[0001]本技术涉及吊筋结构
，具体的说，它涉及一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构。

技术介绍

[0002]通常情况，由于墩台体积大，自重也重，墩台底模板仅靠基桩上设置的抱箍难以承受其重量，需要设置吊筋来承受其重量。墩台底模板吊筋，通常采用一根通长钢筋，在吊筋处理方面，通常采用在墩台混凝土底部吊筋周围用木块隔离或不做任何隔离措施，在混凝土浇筑完成并达到设计强度后，采用凿除吊筋周围的木块或混凝土，割除外露吊筋后再采用水泥砂浆修补密实。由于受空间的限制，受潮水的影响限制了作业时间，凿除木块或混凝土不但工效低，且凿除范围及深度难以达到标准要求，吊筋处理部位形成薄弱区域，影响混凝土的耐久性，存在待改进之处。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，包括扁担梁、吊筋组、底模板，所述吊筋组包括第一吊筋和第二吊筋，所述第一吊筋固定设置在扁担梁上，所述第一吊筋远离扁担梁一端套设有套筒，所述套筒与第一吊筋螺纹连接，所述第二吊筋插设在所述套筒中，且所述第二吊筋与所述套筒螺纹连接，所述第二吊筋远离第一吊筋一端与所述底模板固定连接，所述第二吊筋上套设有套管，所述第二吊筋滑移设置在套筒中。
[0006]本技术进一步设置为：所述吊筋组至少设置有两组，各所述吊筋组均关于扁担梁的长度方向的中轴线对称设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述套筒与所述套管连接处缠设有密封带，所述密封带缠设有多层。
[0008]本技术进一步设置为：所述套筒与所述套管连接处缠设有密封带，所述密封带缠设有多层。
[0009]本技术进一步设置为：述套筒靠近所述套管一端外壁上设置有第一密封凹槽，所述套管靠近所述套筒一端外壁上设置有第二密封凹槽，所述套筒与所述套管抵接使所述第一密封凹槽与所述第二密封凹槽形成密封腔。
[0010]本技术进一步设置为：所述底模板下侧设置有用于支撑底模板的抱箍，所述抱箍设置在基桩上。
[0011]本技术进一步设置为：所述套管采用PVC材料，且所述套管内径大于第二吊筋的直径。
[0012]本技术进一步设置为：所述套管外径与所述套筒外径相同。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、拆除吊筋时，工作人员可直接将第二吊筋从套筒中旋出，然后从套管中直接抽出，避免常规吊筋处理将吊筋周侧的混凝土凿除，然后隔除吊筋等工序，提高工作效率，缩短工作时间，第二吊筋可重复使用，降低施工成本，同时有助于保证吊筋部位混凝土的耐久性；
[0015]2、通过设置的密封带，提高套筒与套管之间的密封性，有效避免浇筑的混凝土通过套筒与套管之间的缝隙进入套管中，造成套管与第二吊筋粘结，便于第二吊筋拆卸；
[0016]3、将套管外径与套筒外径相同避免浇筑混凝土墩台时，混凝土堆积在套管与套筒连接处，有助于减少混凝土进入套管中情况发生。
附图说明
[0017]图1是本技术现浇混凝土墩台吊筋结构示意图；
[0018]图2是本技术吊筋安装后的结构示意图。
[0019]附图标记：1、扁担梁；2、吊筋组；21、第一吊筋；22、第二吊筋；3、底模板；4、套筒；41、第一密封凹槽；5、套管；51、第二密封凹槽；6、密封带；7、密封腔；8、抱箍。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]参见附图1-2，一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，包括扁担梁1、吊筋组2、底模板3。扁担梁1固定设置在基桩顶端，扁担梁1为矩形块状。吊筋组2包括第一吊筋21和第二吊筋22，第一吊筋21沿竖直方向穿设扁担梁1且通过螺栓固定设置在扁担梁1上。第一吊筋21远离扁担梁1一端套设有套筒4，套筒4与第一吊筋21螺纹连接。第二吊筋22插设在套筒4中，且第二吊筋22与套筒4螺纹连接。第二吊筋22远离第一吊筋21一端穿设底模板3，且通过螺栓螺纹连接设置在第二吊筋22靠近底模板3一端，实现底模板3固定设置在第二吊筋22上。第二吊筋22上套设有套管5，套筒4内径大于第二吊筋22直径，即第二吊筋22滑移设置在套筒4中。套管5采用PVC材料，取材方便，有利于减少施工成本。套管5外径与套筒4外径相同，使套筒4与套管5外壁光滑连接，从而避免浇筑混凝土墩台时，混凝土堆积在套管5与套筒4连接处，有助于减少混凝土进入套管5中情况发生。
[0022]在使用中，首先在扁担梁1上安装固定第一吊筋21，然后在第一吊筋21远离扁担梁1一端螺纹安装固定套筒4；接着在套筒4底端螺纹连接安装第二吊筋22；第二吊筋22螺纹固定安装在套筒4中后，在第二吊筋22上套设套筒4，然后利用第二吊筋22底端穿设底模板3上的固定孔，并通过螺栓将底膜板固定在第二吊筋22上；最后在底模板3上浇筑墩台混凝土，待墩台混凝土凝固后，拆除底模板3，将第二吊从套筒4中旋出，并从套管5中抽出，实现第二吊筋22的拆除。通过上述方式，工作人员无需进行吊筋部位混凝土凿除以及吊筋切除工序，提高工作效率，缩短工作时间，且第二吊筋22可重复使用，降低施工成本，同时有助于保证吊筋部位混凝土的耐久性。
[0023]吊筋组2至少设置有两组，各吊筋组2均关于扁担梁1的长度方向的中轴线对称设置。在浇筑混凝土墩台时，有助于保证扁担梁1受力的均衡性，提高整个吊筋结构受力的稳定性。同时保证底膜板的受力均衡，有助于提高底膜板使用时的稳定性。
[0024]为进一步提高套筒4与套管5之间的密封性。套筒4与套管5连接处缠设有密封带6，密封带6缠设有若干层。优选的密封带6为胶带，即当第二吊筋22螺纹连接设置在套筒4中后，将套管5套设在第二吊筋22上，且套管5上端与套筒4抵紧，通过胶带缠绕在套管5与套筒4的连接处。提高套筒4与套管5之间连接的密封性，浇筑混凝土墩台时，有效避免浇筑的混凝土通过套筒4与套管5之间的缝隙进入套管5中，造成套管5与第二吊筋22粘结，便于第二吊筋22拆卸。
[0025]套筒4靠近套管5一端外壁上内凹成型设置有第一密封凹槽41，套管5靠近套筒4一端外壁上内凹成型设置有第二密封凹槽51，套筒4与套管5抵接时，第一密封凹槽41与所第二密封凹槽51形成密封腔7。第一密封凹槽41沿套筒4周侧开设，第二密封凹槽51沿套管5周侧开设，且第一密封凹槽41与第二密封凹槽51的成槽深度相同，保证第一密封凹槽41与第二密封凹槽51平滑对接，便于缠设胶带。使用时，胶带缠设在密封腔7中，且控制胶带缠绕层数，使缠绕后的胶带与套管5外壁齐平，在浇筑混凝土墩台时，浇筑的混凝土沿套筒4与套管5外壁滑落至底模板3上，避免混凝土在胶带处堆积，从而进一步提高胶带缠绕的密封性。
[0026]为了提高底模板3吊筋结构的稳定性。底模板3下侧设置有用于支撑底模板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，包括扁担梁(1)、吊筋组(2)、底模板(3)，其特征在于，所述吊筋组(2)包括第一吊筋(21)和第二吊筋(22)，所述第一吊筋(21)固定设置在扁担梁(1)上，所述第一吊筋(21)远离扁担梁(1)一端套设有套筒(4)，所述套筒(4)与第一吊筋(21)螺纹连接，所述第二吊筋(22)插设在所述套筒(4)中，且所述第二吊筋(22)与所述套筒(4)螺纹连接，所述第二吊筋(22)远离第一吊筋(21)一端与所述底模板(3)固定连接，所述第二吊筋(22)上套设有套管(5)，所述第二吊筋(22)滑移设置在套筒(4)中。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，其特征在于，所述吊筋组(2)至少设置有两组，各所述吊筋组(2)均关于扁担梁(1)的长度方向的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土墩台底模板吊筋结构，其特征在于，所述套筒(4)与所述套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义平，姜华平，何军，万超，
申请(专利权)人：中交第三航务工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：