本实用新型专利技术公开了一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，包括加工台和伺服电机，所述加工台的一侧通过轴承和驱动电机转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上通过滚珠轴承安装有固定座，所述伺服电机固定安装在固定座上，所述加工台的上表面通过轴承转动安装有固定轴，所述固定轴的上端通过连接杆固定设置有矩形托架，所述矩形托架与加工台相互平行，且矩形托架的内部设置为空腔；通过设计活塞筒和波纹管气囊，向下按压玻璃隔板即可将其快速吸附固定，向外拔动活塞杆即可解除对玻璃隔板的吸附固定，操作简单方便，相比较传统的夹持固定，减少了玻璃的固定时间，提高了加工效率，且无需更换夹持点，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备
[0001]本技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备。
技术介绍
[0002]冰箱玻璃隔板是放置在冰箱内部，用于将冰箱内部空间分隔成多个区域，以便于堆叠存放食物的玻璃板，冰箱玻璃隔板在生产加工时，需要使用玻璃倒角机对其进行打磨倒角，提升手感，便于进行包边等处理。
[0003]现有的冰箱玻璃隔板加工设备，存在玻璃倒角机在对玻璃进行加工时，需要对其进行夹持固定，传统的夹持采用夹板双面夹持，不便于进行打磨倒角，需要频繁更换夹持点位的问题，为此我们提出一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冰箱玻璃隔板加工设备，存在玻璃倒角机在对玻璃进行加工时，需要对其进行夹持固定，传统的夹持采用夹板双面夹持，不便于进行打磨倒角，需要频繁更换夹持点位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，包括加工台和伺服电机，所述加工台的一侧通过轴承和驱动电机转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上通过滚珠轴承安装有固定座，所述伺服电机固定安装在固定座上，所述加工台的上表面通过轴承转动安装有固定轴，所述固定轴的上端通过连接杆固定设置有矩形托架，所述矩形托架与加工台相互平行，且矩形托架的内部设置为空腔，所述矩形托架的上表面四角气密性安装有与空腔相连通的波纹管气囊，所述波纹管气囊的外表面环绕套设有第一复位弹簧，所述矩形托架的外侧面气密性固设有与空腔相连通的活塞筒，所述活塞筒的外表面开设有通孔，且活塞筒的内部滑动设置有活塞柱，所述活塞柱的一端固定设置有活塞杆，所述活塞杆的外表面套设有第二复位弹簧。
[0006]优选的，所述矩形托架的上表面边缘固定设置有限位柱，所述限位柱的长度等于波纹管气囊的一半，且限位柱的上表面固定设置有软垫。
[0007]优选的，所述波纹管气囊的下表面固定设置有外螺纹管，且活塞筒的上端通过胶水粘合固定有橡胶垫圈。
[0008]优选的，所述滚珠丝杆的外表面套设有波纹管防尘护套，所述波纹管防尘护套与滚珠丝杆间隙配合。
[0009]优选的，所述固定轴的外表面下端固定套设有圆环盘，所述圆环盘上环绕开设有四个均匀间隔分布的销孔，所述加工台的内底面固定设置有滑筒，所述滑筒的内部滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的一端固定设置有固定销，所述固定销与销孔相配合，且滑杆的外表面套设有限位环和第三复位弹簧。
[0010]优选的，所述固定销呈长条形结构，所述销孔为条形槽。
[0011]优选的，所述滑筒为内六角滑筒，所述限位环为外六角环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计活塞筒和波纹管气囊，向下按压玻璃隔板即可将其快速吸附固定，向外拔动活塞杆即可解除对玻璃隔板的吸附固定，操作简单方便，相比较传统的夹持固定，减少了玻璃的固定时间，提高了加工效率，且无需更换夹持点，操作简单便捷。
[0014](2)通过设计限位柱，限制玻璃隔板的按压深度，保护玻璃隔板不被按压损坏，设置波纹管防尘护套，对滚珠丝杆进行防尘保护，设置滑筒和圆环盘，便于快速调节控制玻璃隔板的转动，方便加工不同边角，无需对玻璃隔板进行拆卸重新固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的波纹管气囊结构示意图；
[0017]图3为本技术的活塞筒剖视图；
[0018]图4为本技术的滑筒剖视图；
[0019]图中：1、加工台；3、矩形托架；4、活塞筒；5、波纹管气囊；6、固定轴；7、滑筒；8、限位柱；10、圆环盘；11、波纹管防尘护套；12、滚珠丝杆；13、伺服电机；14、第一复位弹簧；15、橡胶垫圈；16、活塞柱；17、第二复位弹簧；18、活塞杆；19、滑杆；20、固定销；21、限位环；22、第第三复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，包括加工台1和伺服电机13，加工台1的一侧通过轴承和驱动电机转动安装有滚珠丝杆12，滚珠丝杆12的外表面套设有波纹管防尘护套11，波纹管防尘护套11与滚珠丝杆12间隙配合，设置波纹管防尘护套11，对滚珠丝杆12的进行防尘保护，滚珠丝杆12上通过滚珠轴承安装有固定座，伺服电机13固定安装在固定座上，加工台1的上表面通过轴承转动安装有固定轴6，固定轴6的上端通过连接杆焊接固定有矩形托架3，矩形托架3与加工台1相互平行，且矩形托架3的内部设置为空腔，矩形托架3的上表面四角气密性安装有与空腔相连通的波纹管气囊5，波纹管气囊5的外表面环绕套设有第一复位弹簧14，矩形托架3的外侧面气密性固设有与空腔相连通的活塞筒4，活塞筒4的外表面开设有通孔，且活塞筒4的内部滑动设置有活塞柱16，活塞柱16的一端固定设置有活塞杆18，活塞杆18的外表面套设有第二复位弹簧17，活塞筒4对称设置有两个，使得矩形托架3转动至不同角度均能够较为方便的拉动活塞杆18。
[0023]本实施例中，矩形托架3的上表面边缘固定设置有限位柱8，限位柱8的长度等于波
纹管气囊5的一半，且限位柱8的上表面固定设置有软垫，设置限位柱8，便于对玻璃隔板的按压深度进行限位，保护玻璃隔板不被按压损坏。
[0024]本实施例中，波纹管气囊5的下表面固定设置有外螺纹管，且活塞筒4的上端通过胶水粘合固定有橡胶垫圈15，设置橡胶垫圈15，确保玻璃隔板与波纹管气囊5能够气密性连接。
[0025]本实施例中，固定轴6的外表面下端固定套设有圆环盘10，圆环盘10上环绕开设有四个均匀间隔分布的销孔，加工台1的内底面固定设置有滑筒7，滑筒7的内部滑动贯穿有滑杆19，滑杆19的一端固定设置有固定销20，固定销20与销孔相配合，且滑杆19的外表面套设有限位环21和第三复位弹簧22，设置滑筒7和圆环盘10，便于快速转动并固定玻璃隔板，以便加工打磨玻璃隔板的不同边角。
[0026]本实施例中，固定销20呈长条形结构，销孔为条形槽，设置成长条形结构的固定销20以及条形槽，相比较传统的销杆和销孔，结构强度更加，固定更加紧固，不易损坏，滑筒7为内六角滑筒，限位环21为外六角环，限制滑杆19和固定销20的转动，确保其能够准确配合。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：通过设置活塞筒4和波纹管气囊5，将待加工的玻璃隔板平放在矩形托架3的上端，使得玻璃隔板的下表面与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，包括加工台(1)和伺服电机(13)，所述加工台(1)的一侧通过轴承和驱动电机转动安装有滚珠丝杆(12)，所述滚珠丝杆(12)上通过滚珠轴承安装有固定座，所述伺服电机(13)固定安装在固定座上，其特征在于：所述加工台(1)的上表面通过轴承转动安装有固定轴(6)，所述固定轴(6)的上端通过连接杆固定设置有矩形托架(3)，所述矩形托架(3)与加工台(1)相互平行，且矩形托架(3)的内部设置为空腔，所述矩形托架(3)的上表面四角气密性安装有与空腔相连通的波纹管气囊(5)，所述波纹管气囊(5)的外表面环绕套设有第一复位弹簧(14)，所述矩形托架(3)的外侧面气密性固设有与空腔相连通的活塞筒(4)，所述活塞筒(4)的外表面开设有通孔，且活塞筒(4)的内部滑动设置有活塞柱(16)，所述活塞柱(16)的一端固定设置有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)的外表面套设有第二复位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的冰箱玻璃隔板加工设备，其特征在于：所述矩形托架(3)的上表面边缘固定设置有限位柱(8)，所述限位柱(8)的长度等于波纹管气囊(5)的一半，且限位柱(8)的上表面固定设置有软垫。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇敏，
申请(专利权)人：连云港成信玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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