本实用新型专利技术公开了一种多功能搅拌装置，包括搅拌筒、联动杆和底箱，所述底箱的前端面开口处通过铰链转动安装有检修门，所述底箱内部的底端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的一侧转动安装有第二齿轮，所述底箱的内部顶端中间处转动安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述搅拌筒固定在底箱的上端面，所述搅拌筒的内部底端中间处转动安装有转盘，且转盘的外侧环形阵列分布有搅拌杆，所述搅拌筒的内壁中间处固定有滑轨，所述联动杆的两端滑动安装在滑轨内，所述搅拌筒和底箱连接处的中间处嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承的内转动安装有转轴。本实用新型专利技术具备提高搅拌效率，确保搅拌质量和便于后期维护检修的优点。搅拌质量和便于后期维护检修的优点。搅拌质量和便于后期维护检修的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种多功能搅拌装置。
技术介绍
[0002]在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便。它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国内最先进的传动工具，具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、永不加油，是环保加药装置最好的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
[0003]现有的搅拌装置其搅拌功能效率低，无法对内部原材料进行多方位和多角度的同步搅拌，易造成药剂搅拌过程中形成定向的漩涡流动，无法有效的使内部药剂混合，搅拌的效果差，成品质量低；且现有的搅拌设备其驱动装置多直接与设备的驱动轴相连接，这造成后期的维护和检修繁琐，驱动设备无法直接拆除，维护成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能搅拌装置，具备提高搅拌效率，确保搅拌质量和便于后期维护检修的优点，解决现有设备搅拌效率低、质量差和不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能搅拌装置，包括搅拌筒、搅盘、联动杆和底箱，所述底箱的前端面开口处通过铰链转动安装有检修门，所述底箱内部的底端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的一侧转动安装有第二齿轮，所述底箱的内部顶端中间处转动安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述搅拌筒固定在底箱的上端面，所述搅拌筒的内部底端中间处转动安装有转盘，且转盘的外侧环形阵列分布有搅拌杆，所述搅拌筒的内壁中间处固定有滑轨，所述联动杆的两端滑动安装在滑轨内，所述搅拌筒和底箱连接处的中间处嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承的内转动安装有转轴。
[0006]优选的，所述底箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。
[0007]优选的，所述搅拌筒呈圆柱体设计，所述搅拌筒的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述搅拌筒的一侧下端贯穿安装有排料管。
[0008]优选的，所述转轴的下端与第一齿轮的上端面中间处相连接，所述转轴的上端贯穿转盘后固定在联动杆的中间处。
[0009]优选的，所述联动杆的两端均转动安装有搅盘，所述搅盘的外侧环形阵列分布有勾杆，所述搅盘与搅拌筒相适配。
[0010]优选的，所述搅拌筒和底箱的直径相同，所述搅盘、搅拌杆和转盘均为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置搅盘和搅拌杆，外接电源供电，工作人员启动本装置，通过外部供料设备将原料通过进料管导入搅拌筒内部，驱动箱内电机输出轴带动第二齿轮转动，通过啮合的第一齿轮使转轴转动，转轴带动搅拌杆在搅拌筒的内部底端进行混合搅拌，转轴的上端带动联动杆在滑轨内转动，联动杆两端的搅盘在搅拌筒的内部两侧进行位移，通过液体阻力实现搅盘上勾杆带动搅盘转动，对搅拌筒内部上端的原料实现混合，通过上述操作可有效实现搅拌混合质量效率的提高，在维护时，转动打开底箱外侧开口处的检修门，对螺丝固定在架体上的驱动箱进行拆卸，将第一齿轮和第二齿轮分离，即可实现驱动结构的拆卸分离，方便后期的维护检修工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅盘侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的外观结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌筒；2、搅盘；3、联动杆；4、转轴；5、搅拌杆；6、第一齿轮；7、底箱；8、脚垫；9、驱动箱；10、第二齿轮；11、密封轴承；12、排料管；13、转盘；14、滑轨；15、进料管；16、检修门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种多功能搅拌装置，包括搅拌筒1、搅盘2、联动杆3和底箱7，底箱7的下端面固定有脚垫8，脚垫8共设有四个，且四个脚垫8呈阵列分布，脚垫8的下端套接有防滑套，底箱7的前端面开口处通过铰链转动安装有检修门16，底箱7内部的底端中间处固定有驱动箱9，且驱动箱9的一侧转动安装有第二齿轮10，底箱7的内部顶端中间处转动安装有第一齿轮6，且第一齿轮6与第二齿轮10相啮合。
[0021]搅拌筒1固定在底箱7的上端面，搅拌筒1的内部底端中间处转动安装有转盘13，且
转盘13的外侧环形阵列分布有搅拌杆5，搅拌筒1的内壁中间处固定有滑轨14，联动杆3的两端滑动安装在滑轨14内，搅拌筒1呈圆柱体设计，搅拌筒1的上端面中间处贯穿安装有进料管15，搅拌筒1的一侧下端贯穿安装有排料管12。
[0022]搅拌筒1和底箱7连接处的中间处嵌入安装有密封轴承11，密封轴承11 的内转动安装有转轴4，转轴4的下端与第一齿轮6的上端面中间处相连接，转轴4的上端贯穿转盘13后固定在联动杆3的中间处，联动杆3的两端均转动安装有搅盘2，搅盘2的外侧环形阵列分布有勾杆，搅盘2与搅拌筒1相适配，搅拌筒1和底箱7的直径相同，搅盘2、搅拌杆5和转盘13均为不锈钢材质，外接电源供电，工作人员启动本装置，通过外部供料设备将原料通过进料管15导入搅拌筒1内部，驱动箱9内电机输出轴带动第二齿轮10转动，通过啮合的第一齿轮6使转轴4转动，转轴4带动搅拌杆5在搅拌筒1的内部底端进行混合搅拌，转轴4的上端带动联动杆3在滑轨14内转动，联动杆 3两端的搅盘2在搅拌筒1的内部两侧进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能搅拌装置，包括搅拌筒(1)、搅盘(2)、联动杆(3)和底箱(7)，其特征在于：所述底箱(7)的前端面开口处通过铰链转动安装有检修门(16)，所述底箱(7)内部的底端中间处固定有驱动箱(9)，且驱动箱(9)的一侧转动安装有第二齿轮(10)，所述底箱(7)的内部顶端中间处转动安装有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)与第二齿轮(10)相啮合，所述搅拌筒(1)固定在底箱(7)的上端面，所述搅拌筒(1)的内部底端中间处转动安装有转盘(13)，且转盘(13)的外侧环形阵列分布有搅拌杆(5)，所述搅拌筒(1)的内壁中间处固定有滑轨(14)，所述联动杆(3)的两端滑动安装在滑轨(14)内，所述搅拌筒(1)和底箱(7)连接处的中间处嵌入安装有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)的内转动安装有转轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌装置，其特征在于：所述底箱(7)的下端面固定有脚垫(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴义，
申请(专利权)人：山东三加环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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