一种菌剂存放器皿清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27517590 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 18:53
本实用新型专利技术公开了一种菌剂存放器皿清洗装置,涉及清洗装置技术领域,针对传统的一些菌剂存放器皿清洗装置如等离子清洗机,其清洗室空间以及其内的上下隔板间距都较小,在拿取存放皿时,里侧的存放皿不易取出的问题,现提出如下方案,包括清洗机主体,所述清洗机主体的顶侧内部开设有清洗室,所述清洗机主体的顶侧内部且位于清洗室的一侧开设有操作室,所述清洗机主体的前侧表面铰接有门扇。本实用新型专利技术通过在每层置物隔板的上方设置推杆的设计,便于将位于里侧的存放皿向外推出,方便拿取,通过螺纹套、螺纹杆、齿轮盘等结构的设计,便于带动每一层的推杆同时移动,节省操作步骤,通过限位橡胶环圈和矩形卡槽的设计,便于实现单个推杆的移动。推杆的移动。推杆的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种菌剂存放器皿清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
,尤其涉及一种菌剂存放器皿清洗装置。

技术介绍

[0002]等离子清洗机是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果,等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的。
[0003]传统的一些菌剂存放器皿清洗装置如等离子清洗机,其清洗室空间以及其内的上下隔板间距都较小,在拿取存放皿时,位于里侧的存放皿不易取出。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种菌剂存放器皿清洗装置,解决了传统的一些菌剂存放器皿清洗装置如等离子清洗机,其清洗室空间以及其内的上下隔板间距都较小,在拿取存放皿时,位于里侧的存放皿不易取出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种菌剂存放器皿清洗装置,包括清洗机主体,所述清洗机主体的顶侧内部开设有清洗室,所述清洗机主体的顶侧内部且位于清洗室的一侧开设有操作室,所述清洗机主体的前侧表面铰接有门扇,所述清洗室的内壁分布固定连接有若干个置物隔板,所述清洗室的里侧内壁且位于单个置物隔板的上方均连接有一个推杆。
[0007]优选的,所述推杆的左端与清洗室的内壁滑动连接,所述推杆的右端一体式固定连接有螺纹套。
[0008]优选的,所述操作室的内部由上往下设置有若干个螺纹杆,且所述螺纹杆与螺纹套一一啮合套接。
[0009]优选的,所述螺纹杆的后端固定连接有转动块,所述转动块与清洗机主体的后侧内壁转动连接,所述螺纹杆的前端套接有齿轮盘,所述齿轮盘的后表面与清洗机主体的前侧表面滑动卡合连接,且上下相邻的齿轮盘相互啮合。
[0010]优选的,所述螺纹杆的前端活动套接有限位橡胶环圈,所述限位橡胶环圈的上下两端对称固定连接有矩形卡块,所述齿轮盘的前表面对称开设有与矩形卡块相匹配的矩形卡槽。
[0011]优选的,所述齿轮盘的前表面固定连接有第一手柄,所述螺纹杆的前端表面固定连接有第二手柄。
[0012]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在每层置物隔板的上方设置推杆的设计,便于将位于里侧的存放皿向外推出,方便拿取,通过螺纹套、螺纹杆、齿轮盘等结构的设计,便于带动每一层的推杆同时移动,节省操作步骤,通过限位橡胶
环圈和矩形卡槽的设计,便于实现单个推杆的移动,增加了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种菌剂存放器皿清洗装置的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种菌剂存放器皿清洗装置图1中部分结构的右视向剖视图。
[0015]图中:1清洗机主体、2清洗室、3操作室、4置物隔板、5推杆、6螺纹杆、7螺纹套、8齿轮盘、9门扇、10转动块、11第一手柄、12第二手柄、13限位橡胶环圈、14矩形卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2,一种菌剂存放器皿清洗装置,包括清洗机主体1,清洗机主体1的顶侧内部开设有清洗室2,清洗机主体1的顶侧内部且位于清洗室2的一侧开设有操作室3,清洗机主体1的前侧表面铰接有门扇9,清洗室2的内壁分布固定连接有若干个置物隔板4,清洗室2的里侧内壁且位于单个置物隔板4的上方均连接有一个推杆5。
[0018]本实施例中,推杆5的左端与清洗室2的内壁滑动连接,推杆5的右端一体式固定连接有螺纹套7。
[0019]本实施例中,操作室3的内部由上往下设置有若干个螺纹杆6,且螺纹杆6与螺纹套7一一啮合套接。
[0020]本实施例中,螺纹杆6的后端固定连接有转动块10,转动块10与清洗机主体1的后侧内壁转动连接,螺纹杆6的前端套接有齿轮盘8,齿轮盘8的后表面与清洗机主体1的前侧表面滑动卡合连接,且上下相邻的齿轮盘8相互啮合。
[0021]本实施例中,螺纹杆6的前端活动套接有限位橡胶环圈13,限位橡胶环圈13的上下两端对称固定连接有矩形卡块,齿轮盘8的前表面对称开设有与矩形卡块相匹配的矩形卡槽14。
[0022]本实施例中,齿轮盘8的前表面固定连接有第一手柄11,螺纹杆6的前端表面固定连接有第二手柄12。
[0023]工作原理:传统的一些菌剂存放器皿清洗装置如等离子清洗机,其清洗室空间以及其内的上下隔板间距都较小,在拿取存放皿时,位于里侧的存放皿不易取出,本实施例中,首先将每层置物隔板4上位于前侧的存放皿取出,然后握住第一手柄11转动位于顶侧的齿轮盘8,齿轮盘8通过相互之间的啮合连接依次带动下侧的齿轮盘8同步旋转,齿轮盘8带动对应位置的螺纹杆6旋转,螺纹杆6通过与螺纹套7之间的啮合套接带动对应位置的推杆5沿着螺纹杆6向清洗室2的前侧方向移动,从而将位于里侧的存放皿推出;当需要取出单层置物隔板4上的存放皿时,先向外侧移动限位橡胶环圈13,使限位橡胶环圈13两端的矩形卡块从矩形卡槽14内脱出,然后即可单独转动对应位置的螺纹杆6,从而带动单层置物隔板4上的推杆5向外移动。
[0024]综上,通过在每层置物隔板4的上方设置推杆5的设计,便于将位于里侧的存放皿
向外推出,方便拿取,通过螺纹套7、螺纹杆6、齿轮盘8等结构的设计,便于带动每一层的推杆5同时移动,节省操作步骤,通过限位橡胶环圈13和矩形卡槽14的设计,便于实现单个推杆5的移动,增加了装置的实用性。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌剂存放器皿清洗装置,包括清洗机主体(1),其特征在于,所述清洗机主体(1)的顶侧内部开设有清洗室(2),所述清洗机主体(1)的顶侧内部且位于清洗室(2)的一侧开设有操作室(3),所述清洗机主体(1)的前侧表面铰接有门扇(9),所述清洗室(2)的内壁分布固定连接有若干个置物隔板(4),所述清洗室(2)的里侧内壁且位于单个置物隔板(4)的上方均连接有一个推杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种菌剂存放器皿清洗装置,其特征在于,所述推杆(5)的左端与清洗室(2)的内壁滑动连接,所述推杆(5)的右端一体式固定连接有螺纹套(7)。3.根据权利要求2所述的一种菌剂存放器皿清洗装置,其特征在于,所述操作室(3)的内部由上往下设置有若干个螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)与螺纹套(7)一一啮合套接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪周翔
申请(专利权)人:连云港博农生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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