一种枢轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种枢轴机构，包括基础座、卡合座和联动组件，卡合座包括圆柱块、螺纹柱、裙板和旋钮座，联动组件包括复位弹簧、齿槽圆座、圆筒、接受座和卡合板；本枢轴机构，裙板通过限位凸槽活动连接基础座，旋钮座与螺纹柱固定，螺纹柱的另一端接触连接联动组件，当联动组件整体移动后复位弹簧的一端不与卡合板接触而是与圆柱块的侧壁接触，圆柱块的内侧壁上开设有与卡合板相配合的槽口，第二齿槽可以与第一齿槽相配合，其中当需要基础座与卡合座两者可以转动的话，只需转动旋钮座，螺纹柱通过连轴带动齿槽圆座，两个齿槽不再配合，同时反向拧动旋钮座，就能使两个齿槽配合，完成定位，整个装置调节方便，同时适应不同的使用环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种枢轴机构


[0001]本技术涉及矿山机械
，具体为一种枢轴机构。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
[0003]矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一。枢轴机构是矿山机械设备中的中药组成部件，现有的枢轴机构只能做单一的传动转动，使用工况少，适应性差，同时调节不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种枢轴机构，具备调节方便，同时适应不同的使用环境的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种枢轴机构，包括基础座、卡合座和联动组件，所述卡合座的一端连接基础座，卡合座包括圆柱块、螺纹柱、裙板和旋钮座，圆柱块的侧壁处固定连接有裙板，圆柱块的中心处开设有螺纹孔，圆柱块通过螺纹孔活动连接螺纹柱，螺纹柱的一端安装有同轴心的旋钮座，螺纹柱的另一端接触连接联动组件，所述联动组件包括复位弹簧、齿槽圆座、圆筒、接受座和卡合板，所述复位弹簧套装在圆筒的外侧，复位弹簧的两端分别接触卡合板与齿槽圆座，卡合板安装在圆筒的一端，卡合板还与圆柱块的内壁活动连接，齿槽圆座固定在圆筒的一端，齿槽圆座与接受座接触，接受座与基础座的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述圆筒的内腔中安装有连轴，连轴的两端分别安装有第一圆板和第二圆板，第一圆板接触齿槽圆座的侧壁，第二圆板活动连接螺纹柱的内腔壁。
[0008]优选的，所述裙板的边缘安装有限位凸槽，裙板通过限位凸槽活动连接基础座。
[0009]优选的，所述卡合板在圆筒的外壁均匀分布，圆柱块的内侧壁上开设有与卡合板相配合的槽口。
[0010]优选的，所述复位弹簧的一端与圆柱块接触。
[0011]优选的，所述齿槽圆座的侧壁上安装有第一齿槽，接受座的侧壁上安装有第二齿槽，第二齿槽与第一齿槽相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本枢轴机构，裙板通过限位凸槽活动连接基础座，旋钮座与螺纹柱固定，螺纹柱的另一端接触连接联动组件，当联动组件整体移动后复位弹簧的一端不与卡合板接触而是与圆柱块的侧壁接触，圆柱块的内侧壁上开设有与卡合板相配合的槽口，第二齿槽可以与第一齿槽相配合，其中当需要基础座与卡合座两者可以转动的话，只需转动旋钮座，螺纹柱通
过连轴带动齿槽圆座，两个齿槽不再配合，同时反向拧动旋钮座，就能使两个齿槽配合，完成定位，整个装置调节方便，同时适应不同的使用环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的联动组件结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的齿槽圆座结构示意图；
[0017]图4为本技术的基础座结构示意图；
[0018]图5为本技术的连轴结构示意图。
[0019]图中：1、基础座；2、卡合座；21、圆柱块；211、螺纹孔；22、螺纹柱；23、裙板；231、限位凸槽；24、旋钮座；3、联动组件；31、复位弹簧；32、齿槽圆座；321、第一齿槽；33、圆筒；34、接受座；341、第二齿槽；35、连轴；351、第一圆板；352、第二圆板；36、卡合板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，一种枢轴机构，包括基础座1、卡合座2和联动组件3，卡合座2的一端连接基础座1，基础座1与卡合座2连接后，两者可以绕着共有的轴心转动，卡合座2包括圆柱块21、螺纹柱22、裙板23和旋钮座24，圆柱块21的侧壁处固定连接有裙板23，裙板23向两侧张开，裙板23的边缘安装有限位凸槽231，裙板23通过限位凸槽231活动连接基础座1，相对应的基础座1的边缘处开设有与限位凸槽231相配合的卡合凹槽，圆柱块21的中心处开设有螺纹孔211，圆柱块21通过螺纹孔211活动连接螺纹柱22，螺纹孔211与螺纹柱22相配合，螺纹柱22的一端安装有同轴心的旋钮座24，旋钮座24与螺纹柱22固定，螺纹柱22的另一端接触连接联动组件3，联动组件3包括复位弹簧31、齿槽圆座32、圆筒33、接受座34和卡合板36，复位弹簧31套装在圆筒33的外侧，复位弹簧31的两端分别接触卡合板36与齿槽圆座32，复位弹簧31的一端与圆柱块21接触，当联动组件3整体移动后复位弹簧31的一端不与卡合板36接触而是与圆柱块21的侧壁接触，卡合板36安装在圆筒33的一端，卡合板36在圆筒33的外壁均匀分布，圆柱块21的内侧壁上开设有与卡合板36相配合的槽口，这样保证卡合板36的完美限位，卡合板36还与圆柱块21的内壁活动连接，齿槽圆座32固定在圆筒33的一端，齿槽圆座32与接受座34接触，齿槽圆座32的侧壁上安装有第一齿槽321，接受座34的侧壁上安装有第二齿槽341，第二齿槽341与第一齿槽321相配合，这样就达到了卡合，接受座34与基础座1的内壁固定连接。
[0022]请参阅图5，圆筒33的内腔中安装有连轴35，连轴35的两端分别安装有第一圆板351和第二圆板352，第一圆板351与第二圆板352的尺寸相同，第一圆板351接触齿槽圆座32的侧壁，第二圆板352活动连接螺纹柱22的内腔壁，连轴35将螺纹柱22与齿槽圆座32联系起来。
[0023]本枢轴机构，包括基础座1、卡合座2和联动组件3，卡合座2包括圆柱块21、螺纹柱
22、裙板23和旋钮座24，裙板23通过限位凸槽231活动连接基础座1，圆柱块21通过螺纹孔211活动连接螺纹柱22，旋钮座24与螺纹柱22固定，螺纹柱22的另一端接触连接联动组件3，联动组件3包括复位弹簧31、齿槽圆座32、圆筒33、接受座34和卡合板36，复位弹簧31的两端分别接触卡合板36与齿槽圆座32，当联动组件3整体移动后复位弹簧31的一端不与卡合板36接触而是与圆柱块21的侧壁接触，圆柱块21的内侧壁上开设有与卡合板36相配合的槽口，这样保证卡合板36的完美限位，齿槽圆座32的侧壁上安装有第一齿槽321，接受座34的侧壁上安装有第二齿槽341，第二齿槽341与第一齿槽321相配合，这样就达到了卡合，圆筒33的内腔中安装有连轴35，连轴35将螺纹柱22与齿槽圆座32联系起来；其中当需要基础座1与卡合座2两者连接后可以绕着共有的轴心转动的话，只需转动旋钮座24，旋钮座24带动螺纹柱22向右移动，螺纹柱22通过连轴35带动齿槽圆座32，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枢轴机构，包括基础座(1)、卡合座(2)和联动组件(3)，其特征在于：所述卡合座(2)的一端连接基础座(1)，卡合座(2)包括圆柱块(21)、螺纹柱(22)、裙板(23)和旋钮座(24)，圆柱块(21)的侧壁处固定连接有裙板(23)，圆柱块(21)的中心处开设有螺纹孔(211)，圆柱块(21)通过螺纹孔(211)活动连接螺纹柱(22)，螺纹柱(22)的一端安装有同轴心的旋钮座(24)，螺纹柱(22)的另一端接触连接联动组件(3)，所述联动组件(3)包括复位弹簧(31)、齿槽圆座(32)、圆筒(33)、接受座(34)和卡合板(36)，所述复位弹簧(31)套装在圆筒(33)的外侧，复位弹簧(31)的两端分别接触卡合板(36)与齿槽圆座(32)，卡合板(36)安装在圆筒(33)的一端，卡合板(36)还与圆柱块(21)的内壁活动连接，齿槽圆座(32)固定在圆筒(33)的一端，齿槽圆座(32)与接受座(34)接触，接受座(34)与基础座(1)的内壁固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英伟，邢照武，管佼，王清，孙培山，
申请(专利权)人：青岛华欧集团四海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：