本实用新型专利技术公开了一种铜杆拔丝机用下料装置，包括底板、盒体和弧形挡板，所述底板底部通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有驱动电机，所述底板外侧焊接有连接杆且连接杆一端焊接有支撑柱，所述底板顶部通过轴承安装有空心立柱且空心立柱一端焊接有螺纹槽，所述空心立柱外侧设置有弧形挡板且弧形挡板一端通过安装槽安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺纹槽，所述弧形挡板一侧两端焊接有副杆且副杆贯穿空心立柱。本实用新型专利技术结构简单，方便对拉拔后的铜杆进行收卷、盘绕，同时方便对铜杆卷进行打包，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆拔丝机用下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，特别涉及一种铜杆拔丝机用下料装置。
技术介绍
[0002]拔丝机是一种用于盘条拉成细金属丝的机械，其在钢丝加工、钢绞线加工的领域中得到了广泛的使用，拔丝机对铜杆进行拉拔后，需要使用到下料装置，对拉拔后的铜杆机芯收卷、盘绕，现有的下料装置结构复杂，且不方便对盘绕后的铜杆进行打包，为此，我们提出一种铜杆拔丝机用下料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种铜杆拔丝机用下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铜杆拔丝机用下料装置，包括底板、盒体和弧形挡板，所述底板底部通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有驱动电机，所述底板外侧焊接有连接杆且连接杆一端焊接有支撑柱，所述底板顶部通过轴承安装有空心立柱且空心立柱一端焊接有螺纹槽，所述空心立柱外侧设置有弧形挡板且弧形挡板一端通过安装槽安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺纹槽，所述弧形挡板一侧两端焊接有副杆且副杆贯穿空心立柱。
[0006]进一步地，所述支撑柱底部螺栓固定有可制动万向轮，所述连接杆和支撑柱的数量为多个。
[0007]进一步地，所述驱动电机顶部输出轴通过连接套与空心立柱底端连接。
[0008]进一步地，所述弧形挡板一侧开设有卡齿且弧形挡板和卡齿的数量为多个。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.通过设置驱动电机、空心立柱和弧形挡板，人员使用电源线将驱动电机与外部电源连接，将拉拔后的铜杆一端固定于弧形挡板上，打开驱动电机带动空心立柱及其外侧的多个弧形挡板转动，将拉拔后的铜杆缠绕在弧形挡板外侧，同时，人员也可以使用工具转动调节螺杆，调节弧形挡板和空心立柱之间的距离，将绕线盘套在弧形挡板外侧，将拉拔后的铜杆一端固定于绕线盘一端，驱动电机带动空心立柱及其外侧的绕线盘转动，将拉拔后的铜杆缠绕在绕线盘上，弧形挡板一侧两端的副杆可以提高弧形挡板的结构稳定性，弧形挡板另一侧的多个卡齿，可以卡合住套在弧形挡板外侧的绕线盘，使绕线盘可以跟随空心立柱转动。
[0011]2.通过设置连接杆、支撑柱和弧形挡板，多个连接杆和支撑柱可以给予底板支撑，同时多个连接杆和支撑柱之间有较大缝隙，多个弧形挡板之间具有缝隙，方便人员使用绳索、打包带等穿过缠绕在弧形挡板外侧的铜杆卷外侧，方便对铜杆卷进行打包。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铜杆拔丝机用下料装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种铜杆拔丝机用下料装置的盒体和弧形挡板结构示意图。
[0014]图3为本技术一种铜杆拔丝机用下料装置的弧形挡板和空心立柱结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、盒体；3、弧形挡板；4、空心立柱；5、连接杆；6、支撑柱；7、可制动万向轮；8、驱动电机；9、卡齿；10、调节螺杆；11、螺纹槽；12、副杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1-3所示，一种铜杆拔丝机用下料装置，包括底板1、盒体2和弧形挡板3，所述底板1底部通过螺栓固定有盒体2且盒体2内部通过安装架安装有驱动电机8，所述底板1外侧焊接有连接杆5且连接杆5一端焊接有支撑柱6，所述底板1顶部通过轴承安装有空心立柱4且空心立柱4一端焊接有螺纹槽11，所述空心立柱4外侧设置有弧形挡板3且弧形挡板3一端通过安装槽安装有调节螺杆10，所述调节螺杆10贯穿螺纹槽11，所述弧形挡板3一侧两端焊接有副杆12且副杆12贯穿空心立柱4。
[0018]其中，所述支撑柱6底部螺栓固定有可制动万向轮7，所述连接杆5和支撑柱6的数量为多个。
[0019]本实施例中如图1所示，可制动万向轮7方便本下料装置移动，多个连接杆5和支撑柱6可以防止缠绕在弧形挡板3外侧的铜杆松散开。
[0020]其中，所述驱动电机8顶部输出轴通过连接套与空心立柱4底端连接。
[0021]本实施例中如图2所示，驱动电机8工作可以带动空心立柱4转动。
[0022]其中，所述弧形挡板3一侧开设有卡齿9且弧形挡板3和卡齿9的数量为多个。
[0023]本实施例中如图1所示，多个卡齿9可以卡合住套在弧形挡板3外侧的绕线盘，使绕线盘可以跟随空心立柱4转动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种铜杆拔丝机用下料装置，工作时，人员使用电源线将驱动电机8与外部电源连接，将拉拔后的铜杆一端固定于弧形挡板3上，打开驱动电机8带动空心立柱4及其外侧的多个弧形挡板3转动，将拉拔后的铜杆缠绕在弧形挡板3外侧，同时，人员也可以使用工具转动调节螺杆10，调节弧形挡板3和空心立柱4之间的距离，将绕线盘套在弧形挡板3外侧，将拉拔后的铜杆一端固定于绕线盘一端，驱动电机8带动空心立柱4及其外侧的绕线盘转动，将拉拔后的铜杆缠绕在绕线盘上，弧形挡板3一侧两端的副杆12可以提高弧形挡板3的结构稳定性，弧形挡板3另一侧的多个卡齿9，可以卡合住套在弧形挡板3外侧的绕线盘，使绕线盘可以跟随空心立柱4转动，多个连接杆5和支撑柱6可以给予底板1支撑，同时多个连接杆5和支撑柱6之间有较大缝隙，多个弧形挡板3之间具有缝隙，方便人员使用绳索、打包带等穿过缠绕在弧形挡板3外侧的铜杆卷外侧，方便对铜杆卷进行打包。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆拔丝机用下料装置，包括底板（1）、盒体（2）和弧形挡板（3），其特征在于：所述底板（1）底部通过螺栓固定有盒体（2）且盒体（2）内部通过安装架安装有驱动电机（8），所述底板（1）外侧焊接有连接杆（5）且连接杆（5）一端焊接有支撑柱（6），所述底板（1）顶部通过轴承安装有空心立柱（4）且空心立柱（4）一端焊接有螺纹槽（11），所述空心立柱（4）外侧设置有弧形挡板（3）且弧形挡板（3）一端通过安装槽安装有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）贯穿螺纹槽（11），所述弧形挡板（3）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：边茂群，
申请(专利权)人：天津市瑞祺线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。