一种翅片蒸发器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片蒸发器结构。它包括主体框架、冷媒管和翅片组件，所述的翅片组件安装在主体框架内，所述的冷媒管安装在翅片组件上，所述的翅片组件包括若干蒸发翅片，所述的蒸发翅片包括翅片主体和翅片翻板，所述的冷媒管安装在翅片主体上，所述的翅片翻板安装在翅片主体的左右两边，所述的翅片翻板上设有转动轴，所述的翅片翻板通过转动轴与翅片主体转动连接，所述主体框架的上端设有转动组件，所述的转动轴与转动组件连接，所述的蒸发翅片上设有加热组件。本实用新型专利技术的有益效果是：提高冷媒管热量吸收效果，热量吸收效率高，空气流动性能好，接触面积大，能够更好的适应环境的变化，化霜效率高，不易附着垃圾。不易附着垃圾。不易附着垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片蒸发器结构


[0001]本技术涉及饮水器相关
，尤其是指一种翅片蒸发器结构。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。空气能热水器是运用热泵工作原理一台压缩式热来泵装置，主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取环境中的热量）
ꢀ→
压缩
→
冷凝（放出热源量）
→
节流
→
再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中。一种是蒸发器从空气中吸收热量，通过转换将冷凝器中的水温逐步升高来制热水的设备，称为空气源热泵热水器；另一种是蒸发器从水中吸收热量，通过转换将冷凝器中的水温升高来制热水的设备，称为水源热泵度热水器（水——水热泵）。
[0003]空气能热水器的蒸发器的作用：与空气进行热量交换，吸收空气中的热量，使低温低压制冷剂液体变成低温低压的气体（制冷剂气化）。现有的蒸发器在置于室外时，遇到霜降的室外环境时，往往存在化霜困难的问题，而且仅仅在正常的外部环境中吸收空气中的热量，并不能主动来提高空气的流动性，使得热量吸收效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种提高冷媒管热量吸收效果的翅片蒸发器结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种翅片蒸发器结构，包括主体框架、冷媒管和翅片组件，所述的翅片组件安装在主体框架内，所述的冷媒管安装在翅片组件上，所述的翅片组件包括若干蒸发翅片，所述的蒸发翅片包括翅片主体和翅片翻板，所述的冷媒管安装在翅片主体上，所述的翅片翻板安装在翅片主体的左右两边，所述的翅片翻板上设有转动轴，所述的翅片翻板通过转动轴与翅片主体转动连接，所述主体框架的上端设有转动组件，所述的转动轴与转动组件连接，所述的蒸发翅片上设有加热组件。
[0007]将蒸发翅片分成两部分，分别为翅片主体和翅片翻板，通过翅片主体大的设计，用于安装在冷媒管；而通过翅片翻板和转动组件的设计，实现了翅片翻板在翅片主体上的自由转动，而翅片的自由转动能够根据风向进行适应的休整，从而能够提高蒸发翅片之间的空气流动，从而提高了冷媒管对空气的吸热效果；而加热组件的设计，一方面能够应付霜冻条件下蒸发翅片之间的空气不流通，另一方面还能够给冷媒管提供部分热量，使得冷媒管内的液体气化成气体；这样设计达到了提高冷媒管热量吸收效果的目的。
[0008]作为优选，所述的转动组件包括转轴支架和转动电机，所述主体框架的上端设有支架槽，所述的转轴支架安装在支架槽内，所述的转动轴穿过主体框架与支架槽内的转轴支架连接，所述的转动电机安装在支架槽的一端，所述的转动电机上设有电机轴，所述的转
动电机通过电机轴与转轴支架连接。通过转轴支架与转轴的配合，实现了翅片翻板的统一调整，从而能够更好的适应环境的变化。
[0009]作为优选，所述的翅片主体上设有若干通孔，所述的通孔分布在冷媒管的周围，所述的翅片主体上且置于通孔所在的位置处设有通风管，所述的通风管安装在翅片主体的左右两侧面上，所述的通风管以翅片主体为中心呈左右对称分布。通过通孔和通风管的设计，其目的是为了增加蒸发翅片之间的空气流通，同时还增大了蒸发翅片的面积，从而使得空气与蒸发翅片之间的接触面积也增大，提高了冷媒管的热量吸收效率。
[0010]作为优选，所述通风管的一端直径大于通风管的另一端直径，所述通风管的直径从一端到另一端逐渐减小，所述通风管直径小的一端安装在通孔上。将通风管设计成喇叭口的形状，其目的一方面是为了使得风从一个蒸发翅片进入到另一个蒸发翅片的过程中，有一个压缩空气的过程，从而能够增大风力，提高空气的流动能力；另一方面是为了防止通风管内垃圾的堆积，因为喇叭口的形状使得垃圾不会附着在通风管的内壁上，会因为通风管的斜面导向作用而掉出。
[0011]作为优选，相邻两个翅片主体上的通孔呈上下交错分布，相邻两个翅片主体上的通孔呈左右交错分布。通过上下和左右的交错分布，使得空气不会直接从一个蒸发翅片通过通孔到另一个蒸发翅片上，它会先作用在翅片主体上，通过翅片主体被冷媒管吸收热量。
[0012]作为优选，所述的加热组件包括加热丝和加热带，所述的加热丝安装在翅片主体的外表面上，所述的加热带安装在翅片翻板的内部。通过加热丝的设计，是为了提高化霜的处理效果；而通过加热带的设计，通过热传导将热量均匀的分散到整个翅片翻板上，进行全面的化霜操作。
[0013]作为优选，所述加热带在翅片翻板内部的分布形状呈波浪形。通过波浪形的加热带设计，其目的是为了更好的加热翅片翻板，提高化霜效率。
[0014]作为优选，所述的翅片翻板上且置于远离转动轴的一边上设有振动马达。通过振动马达的设计，能够对翅片翻板进行振动操作，提高了翅片翻板上的除霜效率。
[0015]作为优选，所述的翅片主体上且置于通孔的边缘处和冷媒管的边缘处均缠绕有加热丝，其中每个通孔上均设有一条加热丝，所述通孔上的加热丝与冷媒管上的加热丝之间通过加热丝连接。将加热丝分布在通孔周围和冷媒管的周围，其一方面是为了更好的化霜通风管和冷媒管，另一方面还能够给通风管内的空气进行加热，根据热胀冷缩的原理提高通孔内空气的压强，从而增加空气的流动效果，而冷媒管也可以直接吸收加热丝上的热量。
[0016]作为优选，所述蒸发翅片的表面涂覆有亲水膜。亲水膜的设计使得水不易附着在蒸发翅片上，一方面能够使得蒸发翅片更好的与空气接触，另一方面也能够减少水对蒸发翅片的腐蚀效果。
[0017]本技术的有益效果是：提高冷媒管热量吸收效果，热量吸收效率高，空气流动性能好，接触面积大，能够更好的适应环境的变化，化霜效率高，不易附着垃圾。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是蒸发翅片的结构示意图。
[0020]图中：1. 支架槽，2. 转轴支架，3. 转动轴，4. 通风管，5. 蒸发翅片，6. 转动电
机，7. 电机轴，8. 主体框架，9. 冷媒管，10. 翅片翻板，11. 加热带，12. 翅片主体，13. 振动马达，14. 加热丝，15. 通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0022]如图1、图2所述的实施例中，一种翅片蒸发器结构，包括主体框架8、冷媒管9和翅片组件，翅片组件安装在主体框架8内，冷媒管9安装在翅片组件上，翅片组件包括若干蒸发翅片5，蒸发翅片5包括翅片主体12和翅片翻板10，冷媒管9安装在翅片主体12上，翅片翻板10安装在翅片主体12的左右两边，翅片翻板10上设有转动轴3，翅片翻板10通过转动轴3与翅片主体12转动连接，主体框架8的上端设有转动组件，转动轴3与转动组件连接，蒸发翅片5上设有加热组件。
[0023]转动组件包括转轴支架2和转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片蒸发器结构，其特征是，包括主体框架（8）、冷媒管（9）和翅片组件，所述的翅片组件安装在主体框架（8）内，所述的冷媒管（9）安装在翅片组件上，所述的翅片组件包括若干蒸发翅片（5），所述的蒸发翅片（5）包括翅片主体（12）和翅片翻板（10），所述的冷媒管（9）安装在翅片主体（12）上，所述的翅片翻板（10）安装在翅片主体（12）的左右两边，所述的翅片翻板（10）上设有转动轴（3），所述的翅片翻板（10）通过转动轴（3）与翅片主体（12）转动连接，所述主体框架（8）的上端设有转动组件，所述的转动轴（3）与转动组件连接，所述的蒸发翅片（5）上设有加热组件。2.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器结构，其特征是，所述的转动组件包括转轴支架（2）和转动电机（6），所述主体框架（8）的上端设有支架槽（1），所述的转轴支架（2）安装在支架槽（1）内，所述的转动轴（3）穿过主体框架（8）与支架槽（1）内的转轴支架（2）连接，所述的转动电机（6）安装在支架槽（1）的一端，所述的转动电机（6）上设有电机轴（7），所述的转动电机（6）通过电机轴（7）与转轴支架（2）连接。3.根据权利要求1或2所述的一种翅片蒸发器结构，其特征是，所述的翅片主体（12）上设有若干通孔（15），所述的通孔（15）分布在冷媒管（9）的周围，所述的翅片主体（12）上且置于通孔（15）所在的位置处设有通风管（4），所述的通风管（4）安装在翅片主体（12）的左右两侧面上，所述的通风管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠南，
申请(专利权)人：浙江英科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：