一种塑胶跑道生产用原料乳化装置制造方法及图纸

技术编号:27516913 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 18:50
本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,包括浮化箱,所述浮化箱的顶部一侧开有进料口,且进料口的内部设置有密封盖,所述浮化箱的顶部中间位置固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出轴延伸入浮化箱内的底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的两侧均固定连接有搅动框,且搅动框的顶部内壁和底部内壁之间均固定连接有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠的外壁螺纹连接有活动套。本实用新型专利技术由于原料的阻力影响,会使得活动套在螺纹丝杠上作上下移动处理,通过搅动板对原料进行进一步的搅拌处理,将导料框两侧的原料往导料框的中间位置进行输送,便于利用第二转轴和搅动框进行强烈搅动处理,提高装置的浮化效果。提高装置的浮化效果。提高装置的浮化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道生产用原料乳化装置


[0001]本技术涉及塑胶跑道生产
,尤其涉及一种塑胶跑道生产用原料乳化装置。

技术介绍

[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力、耐老化力、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性和降低摔伤率等效果,塑胶跑道在进行生产时,需要对原料进行浮化处理。
[0003]目前,现有的塑胶跑道生产用原料浮化装置在进行使用时,并不具有对原料进行强烈的搅拌效果,使得浮化效果不好和浮化时间较长,因此,亟需设计一种塑胶跑道生产用原料乳化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,包括浮化箱,所述浮化箱的顶部一侧开有进料口,且进料口的内部设置有密封盖,所述浮化箱的顶部中间位置固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出轴延伸入浮化箱内的底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的两侧均固定连接有搅动框,且搅动框的顶部内壁和底部内壁之间均固定连接有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠的外壁螺纹连接有活动套,且活动套的外壁固定连接有等距离分布的搅动板。
[0007]优选的,所述浮化箱的底部两侧均设置为斜面,且浮化箱的底部中间位置固定连接有导料框,导料框的底部和浮化箱的底部连接处开有下料槽口,导料框的侧视剖面为半环型。<br/>[0008]优选的,所述导料框的一侧外壁固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴延伸入导料框内的一端固定连接有第一转轴,第一转轴的一端与导料框的一侧内壁之间通过轴承转动连接,第一转轴的外壁一侧固定连接有第一螺旋叶片,第一转轴的外壁另一侧固定连接有第二螺旋叶片,第二螺旋叶片的螺旋方向与第一螺旋叶片的螺旋方向相反。
[0009]优选的,所述导料框的底部中间位置固定连接有出料管,且出料管的内部固定连接有出料阀。
[0010]优选的,所述浮化箱的底部四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部均固定连接有移动轮。
[0011]优选的,所述浮化箱的一侧外壁固定连接有控制面板,且控制面板的一侧固定连接有控制按钮,转动电机和正反转电机均通过导线连接与控制按钮连接,控制按钮通过导线连接有电源。
[0012]优选的,所述第二转轴延伸入导料框内的底部固定连接安装座,且安装座的两侧
均固定连接有搅动片,搅动片的一侧均开有多个通孔。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的浮化箱、进料口、正反转电机、第二转轴、搅动框、螺纹丝杠、活动套和搅动板,通过进料口将原料投入浮化箱内,并加入适当的表面活性剂,利用正反转电机带动第二转轴进行转动,带动搅动框在浮化箱内进行转动处理,对原料进行初步搅动处理,并且由于原料的阻力影响,会使得活动套在螺纹丝杠上作上下移动处理,并通过搅动板对原料进行进一步的搅拌处理。
[0015]2.通过设置的导料框、转动电机、第一转轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,由于第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反,利用转动电机带动第一转轴进行转动,带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片进行转动,将导料框两侧的原料往导料框的中间位置进行输送,便于利用第二转轴和搅动框进行强烈搅动处理,提高装置的浮化效果。
[0016]3.通过设置的第二转轴、安装座、搅动片和通孔,利用正反转电机带动第二转轴进行转动,带动安装座和搅动片在导料框的中间位置进行转动,便于对导料框中间位置的原料进行搅动处理,提高装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置的整体结构示意图;
[0018]图2为实施例1提出的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置的正面剖视结构示意图;
[0019]图3为实施例2提出的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置的安装座和搅动片结构示意图。
[0020]图中:1浮化箱、2转动电机、3支撑腿、4导料框、5出料管、6控制面板、7正反转电机、8密封盖、9第一螺旋叶片、10第一转轴、11第二螺旋叶片、12螺纹丝杠、13搅动框、14搅动板、15活动套、16第二转轴、17搅动片。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1-2,一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,包括浮化箱1,浮化箱1的顶部一
侧开有进料口,且进料口的内部设置有密封盖8,浮化箱1的顶部中间位置通过螺栓连接有正反转电机7,且正反转电机7的输出轴延伸入浮化箱1内的底部通过螺栓连接有第二转轴16,第二转轴16的两侧均通过螺栓连接有搅动框13,且搅动框13的顶部内壁和底部内壁之间均通过螺栓连接有螺纹丝杠12,螺纹丝杠12的外壁螺纹连接有活动套15,且活动套15的外壁焊接有等距离分布的搅动板14。
[0027]其中,浮化箱1的底部两侧均设置为斜面,且浮化箱1的底部中间位置通过螺栓连接有导料框4,导料框4的底部和浮化箱1的底部连接处开有下料槽口,导料框4的侧视剖面为半环型。
[0028]其中,导料框4的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机2,且转动电机2的输出轴延伸入导料框4内的一端通过螺栓连接有第一转轴10,第一转轴10的一端与导料框4的一侧内壁之间通过轴承转动连接,第一转轴10的外壁一侧通过螺栓连接有第一螺旋叶片9,第一转轴10的外壁另一侧通过螺栓连接有第二螺旋叶片11,第二螺旋叶片11的螺旋方向与第一螺旋叶片9的螺旋方向相反。
[0029]其中,导料框4的底部中间位置焊接有出料管5,且出料管5的内部通过螺栓连接有出料阀。
[0030]其中,浮化箱1的底部四角均通过螺栓连接有支撑腿3,且支撑腿3的底部均通过螺栓连接有移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,包括浮化箱(1),其特征在于,所述浮化箱(1)的顶部一侧开有进料口,且进料口的内部设置有密封盖(8),所述浮化箱(1)的顶部中间位置固定连接有正反转电机(7),且正反转电机(7)的输出轴延伸入浮化箱(1)内的底部固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的两侧均固定连接有搅动框(13),且搅动框(13)的顶部内壁和底部内壁之间均固定连接有螺纹丝杠(12),所述螺纹丝杠(12)的外壁螺纹连接有活动套(15),且活动套(15)的外壁固定连接有等距离分布的搅动板(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,其特征在于,所述浮化箱(1)的底部两侧均设置为斜面,且浮化箱(1)的底部中间位置固定连接有导料框(4),导料框(4)的底部和浮化箱(1)的底部连接处开有下料槽口,导料框(4)的侧视剖面为半环型。3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道生产用原料乳化装置,其特征在于,所述导料框(4)的一侧外壁固定连接有转动电机(2),且转动电机(2)的输出轴延伸入导料框(4)内的一端固定连接有第一转轴(10),第一转轴(10)的一端与导料框(4)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李木华冯肇林冯国杏
申请(专利权)人:佛山灏远新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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