一种汽车技术的焊接设备制造技术

技术编号:27516779 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 18:50
本实用新型专利技术公开了一种汽车技术的焊接设备,包括底板,所述底板上端固定设置有软垫,所述底板上端两侧位置均垂直固定设置有竖直杆,所述竖直杆上端固定设置有挡板,所述挡板上端中心位置垂直固定设置有支撑架,所述支撑架中心位置固定设置有遮光板,所述遮光板上端左侧位置设置有冷却机构,所述挡板内部活动穿插设置有活动杆,所述活动杆外侧端固定设置有挤压板,所述挤压板内侧与挡板之间位置固定连接设置有弹簧,所述挡板内部活动穿插设置有限位板。本实用新型专利技术焊接完成后使用者启动冷却风扇,冷却风扇带动空气流动通过风道,然后进入蛇形管内部位置并且通过喷头排出,然后通过蛇形管调节喷头位置对准焊接位置即可对其进行冷却,降低冷却时间。降低冷却时间。降低冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车技术的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接加工设备领域,具体为一种汽车技术的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等;除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
[0004]现有的汽车零部件在加工时需要进行焊接工作,但是现有的焊接加工时为手动对齐,之后进行焊接等待冷却为成品,自然冷却耗时长,同时需要手持遮光面罩进行工作,单手工作操作较为不便,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车技术的焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车技术的焊接设备,包括底板,所述底板上端粘接固定设置有软垫,所述底板上端两侧位置均垂直焊接固定设置有竖直杆,所述竖直杆上端焊接固定设置有挡板,所述挡板上端中心位置垂直焊接固定设置有支撑架,所述支撑架中心位置镶嵌固定设置有遮光板,遮光板便于遮挡焊接光,所述遮光板上端左侧位置设置有冷却机构,所述挡板内部活动穿插设置有活动杆,活动杆沿着挡板左右滑动,所述活动杆外侧端焊接固定设置有挤压板,所述挤压板内侧与挡板之间位置固定连接设置有弹簧,所述挡板内部活动穿插设置有限位板,限位板沿着挡板左右滑动。
[0007]优选的,所述活动杆内侧端位置一体成型设置有限位块,限位块防止活动杆脱离挡板。
[0008]优选的,所述弹簧环绕设置在活动杆外侧端位置。
[0009]优选的,所述冷却机构包括壳体、风道、冷却风扇、蛇形管和喷头,所述支撑架上端左侧位置焊接固定设置有壳体,所述壳体内部左侧端位置固定安装设置有冷却风扇,所述壳体右侧端中心位置固定安装设置有蛇形管,所述蛇形管右侧端位置固定安装设置有喷头,所述壳体内部在冷却风扇与蛇形管之间位置开设有风道,焊接完成后使用者启动冷却风扇,冷却风扇带动空气流动通过风道,然后进入蛇形管内部位置并且通过喷头排出,然后通过蛇形管调节喷头位置对准焊接位置即可对其进行冷却,降低冷却时间。
[0010]优选的,所述冷却风扇与外接电源电性连接。
[0011]优选的,所述风道左侧端直径大于右侧端直径。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术使用者将待焊接的两侧材料分别安置在两侧的限位板上端位置,并且挤压挤压板内侧端位置,安置完成后弹簧带动挤压板复位,使得待焊接材料移动,直到两
侧的材料焊接位置自动拼合,完成对接,之后利用焊接装置进行焊接工作,同时利用遮光板遮挡焊接光,无需手持;
[0014]2、本技术焊接完成后使用者启动冷却风扇,冷却风扇带动空气流动通过风道,然后进入蛇形管内部位置并且通过喷头排出,然后通过蛇形管调节喷头位置对准焊接位置即可对其进行冷却,降低冷却时间。
附图说明
[0015]图1为本技术一种汽车技术的焊接设备整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种汽车技术的焊接设备的挡板右视图;
[0017]图3为本技术一种汽车技术的焊接设备的壳体剖视图。
[0018]图中:1、底板;2、竖直杆;3、软垫;4、挡板;5、支撑架;6、遮光板;7、壳体;8、活动杆;9、挤压板;10、弹簧;11、限位板;12、冷却风扇;13、风道;14、蛇形管;15、喷头;16、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种汽车技术的焊接设备,包括底板1,底板1上端粘接固定有软垫3,底板1上端两侧位置均垂直焊接固定有竖直杆2,竖直杆2上端焊接固定有挡板4,挡板4上端中心位置垂直焊接固定有支撑架5,支撑架5中心位置镶嵌固定有遮光板6,遮光板6便于遮挡焊接光,遮光板6上端左侧位置有冷却机构,挡板4内部活动穿插有活动杆8,活动杆8沿着挡板4左右滑动,活动杆8内侧端位置一体成型有限位块16,限位块16防止活动杆8脱离挡板4,活动杆8外侧端焊接固定有挤压板9,挤压板9内侧与挡板4之间位置固定连接有弹簧10,弹簧10环绕在活动杆8外侧端位置,挡板4内部活动穿插有限位板11,限位板11沿着挡板4左右滑动。
[0021]冷却机构包括壳体7、风道13、冷却风扇12、蛇形管14和喷头15,支撑架5上端左侧位置焊接固定有壳体7,壳体7内部左侧端位置固定安装有冷却风扇12,冷却风扇12与外接电源电性连接,壳体7右侧端中心位置固定安装有蛇形管14,蛇形管14右侧端位置固定安装有喷头15,壳体7内部在冷却风扇12与蛇形管14之间位置开设有风道13,风道13左侧端直径大于右侧端直径,焊接完成后使用者启动冷却风扇12,冷却风扇12带动空气流动通过风道13,然后进入蛇形管14内部位置并且通过喷头15排出,然后通过蛇形管14调节喷头15位置对准焊接位置即可对其进行冷却,降低冷却时间。
[0022]工作原理:该技术使用时使用者将待焊接的两侧材料分别安置在两侧的限位板11上端位置,并且挤压挤压板9内侧端位置,安置完成后弹簧10带动挤压板9复位,使得待焊接材料移动,直到两侧的材料焊接位置自动拼合,完成对接,之后利用焊接装置进行焊接工作,同时利用遮光板6遮挡焊接光,无需手持,焊接完成后使用者启动冷却风扇12,冷却风扇12带动空气流动通过风道13,然后进入蛇形管14内部位置并且通过喷头15排出,然后通过蛇形管14调节喷头15位置对准焊接位置即可对其进行冷却,降低冷却时间,具有结构简
单、使用方便、使用效果好的优点。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车技术的焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定设置有软垫(3),所述底板(1)上端两侧位置均垂直固定设置有竖直杆(2),所述竖直杆(2)上端固定设置有挡板(4),所述挡板(4)上端中心位置垂直固定设置有支撑架(5),所述支撑架(5)中心位置固定设置有遮光板(6),所述遮光板(6)上端左侧位置设置有冷却机构,所述挡板(4)内部活动穿插设置有活动杆(8),所述活动杆(8)外侧端固定设置有挤压板(9),所述挤压板(9)内侧与挡板(4)之间位置固定连接设置有弹簧(10),所述挡板(4)内部活动穿插设置有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车技术的焊接设备,其特征在于:所述活动杆(8)内侧端位置设置有限位块(16)。3.根据权利要求1所述的一种汽车技术的焊接设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国岭
申请(专利权)人:天津荣欣创世纪汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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