本实用新型专利技术涉及一种瓶塞传送装置，包括基座、下盘，上盘、压盘、支撑盘、托盘、大转盘、进料模块和中心转盘轴，所述基座上固定设有所述下盘，所述上盘顶部表面的中心转盘轴上套接有所述压盘，所述压盘上部的中心转盘轴上套接有支撑盘，所述支撑盘上部的中心转盘轴上螺纹固定有所述托盘，所述托盘顶部表面的中心转盘轴上套接有所述大转盘，所述大转盘顶部表面任一侧边缘处设有进料模块。本实用新型专利技术结构简单，通过送料盘、大转盘、矫正板、加速盘和检测盘的相互配合，可以使胶塞之间有序排列，并且逐个输出到检测盘上。保证了胶塞在检测盘上快速准确的测试，提高了效益，减少了成本。减少了成本。减少了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶塞传送装置
[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种瓶塞传送装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，一般通过振动盘以及相应导轨将要输出的部件，例如，胶塞，逐个输出到传送带上。然而，通过振动盘进行输出时，输出不稳定，可能导致胶塞之间的间距参差不齐，也有可能导致两个胶塞连在一起，不易分开。甚至胶塞之间排列无序，位置前后不一致，无法控制在正常波动范围内，这是因为，通常情况下，导轨是直的，胶塞前进的动力是后面胶塞的推动，后面胶塞前进的动力是更后面胶塞的推理，推力的根源一直追溯到振动盘中，这个推力从振动盘中胶塞之间的挤压传导到导轨出口，受到很多因素影响，并不稳定，导致导轨出口处出塞也不稳定。在胶塞下落到传送装置后，通常情况下，传送装置的运动与主体的运动模式不一致，受到很多因素影响，并不稳定，导致转盘出口处出塞也不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出一种瓶塞传动装置。所述瓶塞传送装置具有结构简单、设计新颖，能够使出料更加均匀、稳定、排列有序，输送稳定性和抗冲击性能好，造价低廉和实用性强的特点。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种瓶塞传送装置，包括基座、下盘，上盘、压盘、支撑盘、托盘、大转盘、进料模块和中心转盘轴，所述基座上固定设有所述下盘，所述下盘中央处开设有中心孔，所述中心孔内通过轴承转动连接有所述中心转盘轴，所述中心转盘轴向下延伸穿过所述基座与第一电机的驱动轴连接，所述下盘顶部表面设有与所述下盘相匹配的所述上盘，所述上盘顶部表面边缘处设有第一通气孔，所述第一通气孔内固定设有第一气管接头，所述上盘顶部表面的中心转盘轴上套接有所述压盘，所述压盘上部的中心转盘轴上套接有支撑盘，所述支撑盘上部的中心转盘轴上螺纹固定有所述托盘，所述托盘顶部表面的中心转盘轴上套接有所述大转盘，所述大转盘顶部表面中央处均匀间隔设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔内设有第一定位螺栓，所述第二定位孔内设有第二定位螺栓，所述第一定位螺栓竖直向下延伸，依次穿过大转盘、托盘和支撑盘，所述第二定位螺栓竖直向下延伸，依次穿过大转盘、托盘、支撑盘和压盘，所述第一定位螺栓和第二定位螺栓在所述托盘的底壁上设有第一锁紧螺母，所述第一定位螺栓和第二定位螺栓在所述支撑盘上表面处均设有一对正反向的第二锁紧螺母，在所述支撑盘和所述压盘之间的第二定位螺栓上套接有压力弹簧，所述大转盘顶部表面边缘处沿圆周方向均匀设有凹槽，所述凹槽底部开设有第二通气孔，所述第二通气孔底部固定设有第二气管接头，所述第二气管接头与所述第一气管接头通过气管连接，所述凹槽顶部盖接有圆罩板，所述圆罩板上并行设有两个吸气孔，所述大转盘顶部表面任一侧边缘处设有进料模块，所述进料模块通过第一支架固定在基座上，所述进料模块底壁上开设有与瓶塞相匹配的长槽，所述长槽贯穿整个进料模块，并延伸到所述大转盘
边缘处，在所述长槽延伸方向上设有弧形挡板，所述弧形挡板延伸到所述大转盘上，所述弧形挡板与所述大转盘的间距小于瓶塞的高度。
[0006]优选地，所述下盘顶部表面边缘处开设有圆弧形空腔，所述圆弧形空腔底部设有多个导气孔，所述导气孔固定连接有导气管接头，所述导气管接头通过导气管与真空泵连接，所述圆弧形空腔顶部设有盖板，所述盖板的长度小于圆弧形空腔的长度，所述盖板与所述圆弧形空腔形成漏口。
[0007]优选地，两个所述凹槽之间的距离小于两对所述吸气孔之间的距离。
[0008]优选地，所述托盘的侧壁面上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓对所述第一定位螺栓和第二定位螺栓进行定位锁紧。
[0009]优选地，所述压盘的中心处开设有卡槽，所述卡槽内设有与所述卡槽相匹配的卡柱，所述卡柱固定在所述中心转盘轴上。
[0010]优选地，还包括加速盘，所述加速盘设置在靠近检测盘边缘的大转盘上部，所述加速盘与第二电机的驱动轴连接，所述电机通过第四支架固定在基座上。
[0011]优选地，所述大转盘和所述检测盘之间的缝隙中设有连接板，所述连接板通过第二支架固定在基座上。
[0012]优选地，所述加速盘旁边设有矫正板，所述矫正板通过第三支架固定在基座上。
[0013]优选地，第三支架包括支撑座、立柱、第一调节组件、第二调节组件、第一滑杆和第二滑杆，所述支撑座底部固定在基座上，顶部固定有所述立柱，所述立柱上设有第一调节组件，所述第一调节组件可沿所述立柱上下滑动，所述第一调节组件上套接有第一滑杆，所述第一滑杆可沿第一调节组件左右滑动，所述第一滑杆上设有第二调节组件，所述第二调节组件上套接有第二滑杆，所述第二滑杆可沿第二调节组件前后移动，所述第二滑杆与矫正板固定连接。
[0014]优选地，所述上盘材质为塑料。
[0015]本技术至少具有以下有益效果：本技术结构简单，通过送料盘、大转盘、矫正板、加速盘和检测盘的相互配合，可以使胶塞之间有序排列，并且逐个输出到检测盘上。保证了胶塞在检测盘上快速准确的测试，提高了效益，减少了成本。
附图说明
[0016]图1是本技术瓶塞传送装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术第三支架的结构示意图；
[0018]图3是下盘的结构示意图；
[0019]图4是上盘的结构示意图；
[0020]图5是压盘的结构示意图；
[0021]图6是托盘的结构示意图；
[0022]图7是大转盘的结构示意图；
[0023]图中，1基座；2下盘；3上盘；4压盘；5支撑盘；6托盘；7大转盘；8进料模块；9 加速盘；10检测盘；11中心转盘轴；12第一定位孔；13第二定位孔；14第一定位螺栓；15 第二定位螺栓；16卡槽；17第一锁紧螺母；18第二锁紧螺母；19凹槽；20第一通气孔；21 第一气管接头；22第二通气孔；23第二气管接头；24气管；25圆罩板；26吸气孔；27第一支架；28长槽；29
弧形挡板；30圆弧形空腔；31导气孔；32盖板；33漏口；34锁紧螺栓；35卡槽；36卡柱；37第四支架；38连接板；39第二支架；40矫正板；41第三支架；42支撑座；43立柱；44第一调节组件；45第二调节组件；46第一滑杆；47第二滑杆；48压力弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]一种瓶塞传送装置，包括基座1、下盘2，上盘3、压盘4、支撑盘5、托盘6、大转盘7、进料模块8和中心转盘轴11，所述基座1上固定设有所述下盘2，所述下盘2中央处开设有中心孔，所述中心孔内通过轴承转动连接有所述中心转盘轴11，所述中心转盘轴11向下延伸穿过所述基座1与第一电机的驱动轴连接，所述下盘2顶部表面设有与所述下盘2相匹配的所述上盘3，所述上盘3顶部表面边缘处设有第一通气孔20，所述第一通气孔20内固定设有第一气管接头21，所述上盘3顶部表面的中心转盘轴11上套接有所述压盘4，所述压盘 4上部的中心转盘轴11上套接有支撑盘5，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶塞传送装置，其特征在于：包括基座(1)、下盘(2)，上盘(3)、压盘(4)、支撑盘(5)、托盘(6)、大转盘(7)、进料模块(8)和中心转盘轴(11)，所述基座(1)上固定设有所述下盘(2)，所述下盘(2)中央处开设有中心孔，所述中心孔内通过轴承转动连接有所述中心转盘轴(11)，所述中心转盘轴(11)向下延伸穿过所述基座(1)与第一电机的驱动轴连接，所述下盘(2)顶部表面设有与所述下盘(2)相匹配的所述上盘(3)，所述上盘(3)顶部表面边缘处设有第一通气孔(20)，所述第一通气孔(20)内固定设有第一气管接头(21)，所述上盘(3)顶部表面的中心转盘轴(11)上套接有所述压盘(4)，所述压盘(4)上部的中心转盘轴(11)上套接有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上部的中心转盘轴(11)上螺纹固定有所述托盘(6)，所述托盘(6)顶部表面的中心转盘轴(11)上套接有所述大转盘(7)，所述大转盘(7)顶部表面中央处均匀间隔设有第一定位孔(12)和第二定位孔(13)，所述第一定位孔(12)内设有第一定位螺栓(14)，所述第二定位孔(13)内设有第二定位螺栓(15)，所述第一定位螺栓(14)竖直向下延伸，依次穿过大转盘(7)、托盘(6)和支撑盘(5)，所述第二定位螺栓(15)竖直向下延伸，依次穿过大转盘(7)、托盘(6)、支撑盘(5)和压盘(4)，所述第一定位螺栓(14)和第二定位螺栓(15)在所述托盘(6)的底壁上设有第一锁紧螺母(17)，所述第一定位螺栓(14)和第二定位螺栓(15)在所述支撑盘(5)上表面处均设有一对正反向的第二锁紧螺母(18)，在所述支撑盘(5)和所述压盘(4)之间的第二定位螺栓(15)上套接有压力弹簧(48)，所述大转盘(7)顶部表面边缘处沿圆周方向均匀设有凹槽(19)，所述凹槽(19)底部开设有第二通气孔(22)，所述第二通气孔(22)底部固定设有第二气管接头(23)，所述第二气管接头(23)与所述第一气管接头(21)通过气管(24)连接，所述凹槽(19)顶部盖接有圆罩板(25)，所述圆罩板(25)上并行设有两个吸气孔(26)，所述大转盘(7)顶部表面任一侧边缘处设有进料模块(8)，所述进料模块(8)通过第一支架(27)固定在基座(1)上，所述进料模块(8)底壁上开设有与瓶塞相匹配的长槽(28)，所述长槽(28)贯穿整个进料模块，并延伸到所述大转盘(7)边缘处，在所述长槽(28)延伸方向上设有弧形挡板(29)，所述弧形挡板(29)延伸到所述大转盘(7)上，所述弧形挡板(29)与所述大转盘(7)的间距小于瓶塞的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠义，盖星，刘初阳，
申请(专利权)人：山东创典智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。