一种芯片切痕检验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯片切痕检验台，包括检验台，所述检验台的顶端开设有切痕槽，所述切痕槽的内壁固定有空心载物板，所述检验台的底端固定有第一吸气泵，所述第一吸气泵与空心载物板的底端之间连接有真空管，所述空心载物板的顶端表面开设有芯片吸孔，所述检验台的顶端对称焊接有两个导向滑套，所述导向滑套的内部贯穿有滑杆。该芯片切痕检验台，通过推动拉块，使滑杆带动两侧的安装板相互靠近形成四边形，达到将芯片的四面围住的效果，当产生芯片的废屑时，通过第二吸气泵与废料吸管的配合使用，方便将吸气罩附近的废屑吸入，并且再通过废料出管传递至废料储存盒内，用于废屑的收集便于达到集中处理的效果。集便于达到集中处理的效果。集便于达到集中处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片切痕检验台


[0001]本技术属于芯片加工
，具体涉及一种芯片切痕检验台。

技术介绍

[0002]随着半导体激光器芯片输出功率的不断提高，对其可靠性的要求也逐渐提高。激光器芯片在加工的过程中需要在检验台上进行切痕加工，市面上的检验台普遍存在的问题有，其一不方便将需要切痕的芯片固定在检验台的台面，影响了芯片的切痕效率，其二在切痕的过程中，往往不方便对芯片表面残留的废屑进行及时的清洁，残留的废料会对下组芯片的切痕带来影响，因此，为了解决上述的问题，需要一种芯片切痕检验台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种芯片切痕检验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯片切痕检验台，包括检验台，所述检验台的顶端开设有切痕槽，所述切痕槽的内壁固定有空心载物板，所述检验台的底端固定有第一吸气泵，所述第一吸气泵与空心载物板的底端之间连接有真空管，所述空心载物板的顶端表面开设有芯片吸孔，所述检验台的顶端对称焊接有两个导向滑套，所述导向滑套的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的一端焊接有安装板，所述安装板的内壁上固定有吸气罩，所述安装板的外侧壁上固定有第二吸气泵，所述第二吸气泵与吸气罩的顶端之间连接有废料吸管，所述检验台的底端对称固定有两组废料储存盒，所述第二吸气泵与废料储存盒之间连接有废料出管。
[0005]此项设置用于通过真空管对空心载物板的内部进行抽真空，此刻，配合芯片吸孔达到对放置在空心载物板上的芯片吸合定位的作用，提高了芯片的固定效率；通过推动拉块，使滑杆带动两侧的安装板相互靠近形成四边形，达到将芯片的四面围住的效果，当产生芯片的废屑时，通过第二吸气泵与废料吸管的配合使用，方便将吸气罩附近的废屑吸入，并且再通过废料出管传递至废料储存盒内，用于废屑的收集便于达到集中处理的效果。
[0006]优选的，所述滑杆的另一端焊接有拉块，且拉块的表面包覆有防滑橡胶套。
[0007]此项设置用于方便通过拉块带动滑杆在导向滑套内滑动连接。
[0008]优选的，所述检验台的底端左侧固定有锂电池组，且锂电池组通过导线分别与第一吸气泵和第二吸气泵电性连接。
[0009]优选的，所述真空管的端部贯穿检验台，且延伸至切痕槽的内部与空心载物板连通，所述空心载物板表面的芯片吸孔呈环形开设有七个。
[0010]此项设置用于提高了对芯片底端的定位效果。
[0011]优选的，所述空心载物板的顶端设置有两个安装板，且两个安装板为拼接而成的四边形，所述安装板的L形结构的不锈钢板。
[0012]此项设置用于拼接成的四边形结构能够防止废屑的飘扬，提高废屑的处理效果。
[0013]优选的，所述第二吸气泵的进气端与废料吸管连接，且第二吸气泵的排气端与废料出管连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：该芯片切痕检验台，
[0015]1、通过真空管对空心载物板的内部进行抽真空，此刻，配合芯片吸孔达到对放置在空心载物板上的芯片吸合定位的作用，提高了芯片的固定效率；
[0016]2、通过推动拉块，使滑杆带动两侧的安装板相互靠近形成四边形，达到将芯片的四面围住的效果，当产生芯片的废屑时，通过第二吸气泵与废料吸管的配合使用，方便将吸气罩附近的废屑吸入，并且再通过废料出管传递至废料储存盒内，用于废屑的收集便于达到集中处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构侧视图；
[0018]图2为本技术空心载物板的俯视结构图；
[0019]图3为本技术检验台的结构示意图。
[0020]图中：1、检验台；2、切痕槽；3、空心载物板；31、芯片吸孔；4、第一吸气泵；5、真空管；6、导向滑套；7、滑杆；8、安装板；81、吸气罩；82、第二吸气泵；83、废料吸管；84、废料出管；9、废料储存盒；10、拉块；11、锂电池组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1-3所示的一种芯片切痕检验台，包括检验台1，所述检验台1的顶端开设有切痕槽2，具体的，所述检验台1的底端左侧固定有锂电池组11，且锂电池组11通过导线分别与第一吸气泵4和第二吸气泵82电性连接，所述切痕槽2的内壁固定有空心载物板3，所述检验台1的底端固定有第一吸气泵4，所述第一吸气泵4与空心载物板3的底端之间连接有真空管5，所述空心载物板3的顶端表面开设有芯片吸孔31，具体的，所述真空管5的端部贯穿检验台1，且延伸至切痕槽2的内部与空心载物板3连通，所述空心载物板3表面的芯片吸孔31呈环形开设有七个，通过将需要切痕的芯片取出后放置在切痕槽2内的空心载物板3上，在第一吸气泵4的作用，通过真空管5对空心载物板3的内部进行抽真空，此刻，配合芯片吸孔31达到对放置在空心载物板3上的芯片吸合定位的作用，提高了芯片的固定效率；
[0023]所述检验台1的顶端对称焊接有两个导向滑套6，所述导向滑套6的内部贯穿有滑杆7，具体的，所述滑杆7的另一端焊接有拉块10，且拉块10的表面包覆有防滑橡胶套，所述滑杆7的一端焊接有安装板8，具体的，所述空心载物板3的顶端设置有两个安装板8，且两个安装板8为拼接而成的四边形，所述安装板8的L形结构的不锈钢板，所述安装板8的内壁上固定有吸气罩81，所述安装板8的外侧壁上固定有第二吸气泵82，所述第二吸气泵82与吸气罩81的顶端之间连接有废料吸管83，所述检验台1的底端对称固定有两组废料储存盒9，所
述第二吸气泵82与废料储存盒9之间连接有废料出管84，具体的，所述第二吸气泵82的进气端与废料吸管83连接，且第二吸气泵82的排气端与废料出管84连接，通过推动拉块10，使滑杆7带动两侧的安装板8相互靠近形成四边形，达到将芯片的四面围住的效果，当产生芯片的废屑时，通过第二吸气泵82与废料吸管83的配合使用，方便将吸气罩81附近的废屑吸入，并且再通过废料出管84传递至废料储存盒9内，用于废屑的收集便于达到集中处理的效果。
[0024]该芯片切痕检验台，在使用时，通过将需要切痕的芯片取出后放置在切痕槽2内的空心载物板3上，在第一吸气泵4的作用，通过真空管5对空心载物板3的内部进行抽真空，此刻，配合芯片吸孔31达到对放置在空心载物板3上的芯片吸合定位的作用，提高了芯片的固定效率；通过推动拉块10，使滑杆7带动两侧的安装板8相互靠近形成四边形，达到将芯片的四面围住的效果，当产生芯片的废屑时，通过第二吸气泵82与废料吸管83的配合使用，方便将吸气罩81附近的废屑吸入，并且再通过废料出管84传递至废料储存盒9内，用于废屑的收集便于达到集中处理的效果。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片切痕检验台，包括检验台（1），其特征在于：所述检验台（1）的顶端开设有切痕槽（2），所述切痕槽（2）的内壁固定有空心载物板（3），所述检验台（1）的底端固定有第一吸气泵（4），所述第一吸气泵（4）与空心载物板（3）的底端之间连接有真空管（5），所述空心载物板（3）的顶端表面开设有芯片吸孔（31），所述检验台（1）的顶端对称焊接有两个导向滑套（6），所述导向滑套（6）的内部贯穿有滑杆（7），所述滑杆（7）的一端焊接有安装板（8），所述安装板（8）的内壁上固定有吸气罩（81），所述安装板（8）的外侧壁上固定有第二吸气泵（82），所述第二吸气泵（82）与吸气罩（81）的顶端之间连接有废料吸管（83），所述检验台（1）的底端对称固定有两组废料储存盒（9），所述第二吸气泵（82）与废料储存盒（9）之间连接有废料出管（84）。2.根据权利要求1所述的一种芯片切痕检验台，其特征在于：所述滑杆（7）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩平，章泽润，
申请(专利权)人：无锡芯坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：