本实用新型专利技术涉及一种应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构，包括：横钢管、纵钢管、中空钢化玻璃、连接板、铝单板、角钢、钢板和固定件；两块所述中空钢化玻璃分别与相邻两个所述纵钢管固定连接，相邻两个所述纵钢管之间留有间隙；两个所述角钢分别对称设于两块所述中空钢化玻璃之间，所述角钢的水平部分与所述纵钢管固定连接，一个所述铝单板与所述角钢的竖直部分扣合连接；所述固定件滑动装配于所述连接板的水平部分，所述钢板、所述连接板通过所述固定件与所述纵钢管之间固定连接，所述连接板水平部分相靠近的两端分别竖直设有挡板，另一个所述铝单板与所述挡板扣合连接。本实用新型专利技术具有安装方便、提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构
[0001]本技术涉及幕墙安装的
，尤其是涉及一种应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构。
技术介绍
[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷
[0003]板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。现在的建筑幕墙在安装
[0004]时首先在建筑的外墙上固定支架，再将钢化中空玻璃安装在固定支架上，相邻两块钢化中空玻璃之间留有间隙，因此需要对间隙处进行处理以完善和美化安装结构。
[0005]如图1所示，现有的幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构,包括：横钢管1、纵钢管2、中空钢化玻璃3、铝单板5、角钢6和钢板7；所述横钢管1、所述纵钢管2纵横交错构成支撑架，所述中空钢化玻璃3设有两块，两块所述中空钢化玻璃3设于所述支撑架外侧，两块所述中空钢化玻璃3相靠近的两端分别与相邻两个所述纵钢管2固定连接，相邻两个所述纵钢管2之间留有间隙；所述角钢6设有六个，两个所述角钢6分别对称设于两块所述中空钢化玻璃3之间，所述角钢6的水平部分与所述纵钢管2固定连接，另一个所述铝单板5的两端分别与所述角钢6的竖直部分扣合连接；
[0006]两个所述角钢6为一组通过螺钉固定，两组所述角钢6设于所述间隙处远离所述中空钢化玻璃3的一端且对称设于相邻两个所述纵钢管2相靠近的两侧面，所述钢板7呈U形状，所述钢板7设于两个所述角钢6竖直部分之间，所述钢板7竖直部分与所述连接板4竖直部分相贴合，所述钢板7、通过螺钉与所述纵钢管2之间固定连接，所述铝单板5设有两个，所述铝单板5的两端分别与所述角钢6通过螺钉连接。
[0007]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：安装时需要通过多个角钢，并拧紧多个螺钉将铝单板与支撑架固定连接，安装不够方便，因此有待改进。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构，具有安装方便、提高工作效率的优点。
[0009]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]一种应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构，包括：横钢管、纵钢管、中空钢化玻璃、连接板、铝单板、角钢、钢板和固定件；
[0011]所述横钢管、所述纵钢管纵横交错构成支撑架，所述中空钢化玻璃设有两块，两块所述中空钢化玻璃设于所述支撑架外侧，两块所述中空钢化玻璃相靠近的两端分别与相邻两个所述纵钢管固定连接，相邻两个所述纵钢管之间留有间隙；
[0012]所述角钢设有两个，两个所述角钢分别对称设于两块所述中空钢化玻璃之间，所述角钢的水平部分与所述纵钢管固定连接，所述铝单板设有两个，一个所述铝单板与所述
角钢的竖直部分扣合连接；
[0013]所述连接板呈L形且设有两个，两个所述连接板设于所述间隙处且对称设于相邻两个所述纵钢管相靠近的两侧面，所述固定件滑动装配于所述连接板的水平部分，所述钢板呈U形状，所述钢板设于两个所述连接板竖直部分之间，所述钢板竖直部分与所述连接板竖直部分相贴合，所述钢板、所述连接板通过所述固定件与所述纵钢管之间固定连接，所述连接板水平部分相靠近的两端分别竖直设有挡板，另一个所述铝单板与所述挡板扣合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，安装时，先将钢板的竖直部分与连接板的竖直部分贴紧，滑动固定件将钢板的竖直部分与连接板的竖直部分与纵钢管抵紧并固定，操作方便，再将一个铝单板与挡板扣合在一起，将角钢与纵钢管固定连接，再将另一个铝单板与角钢扣合在一起，通过固定件和连接板的安装方式减少了螺丝安装的数量，同时扣合安装的铝单板操作方便、快捷，节省安装时间，从而提高工作效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定件包括：滑块、滑杆和螺杆；
[0016]所述连接板水平部分靠近所述角钢的一侧开设有T形槽，所述滑块呈T形状，所述滑块滑动装配于所述T形槽内，所述滑杆的上端与所述滑块固定连接，所述螺杆的一端与所述滑杆的下端转动连接且转动轴线与所述连接板竖直部分垂直，所述钢板竖直部分开设有穿孔，所述连接板竖直部分上开设有第一螺纹通孔，所述纵钢管与所述第一螺纹通孔相对应处开设有第二螺纹通孔，所述螺杆贯穿所述穿孔并螺纹装配于所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔处。
[0017]通过采用上述技术方案，将钢板的竖直部分、连接板的竖直部分与纵钢管相互贴紧，并将穿孔、第一螺纹通孔、第二螺纹通孔对齐，滑动滑杆向连接板的方向滑动，使螺杆贯穿穿孔，然后转动螺杆将螺杆的一端与第一螺纹通孔、第二螺纹通孔螺纹装配并将连接板、钢板和纵钢管压紧即可完成连接板、钢板与支撑架的固定，螺杆通过滑杆与连接板滑动装配，既便于钢板与连接板竖直部分相贴合，又能防止螺杆丢失影响施工，滑动装配的螺杆便于将不同厚度的钢板与连接板压紧固定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述铝单板呈U形状，两个所述铝单板相靠近的两侧边均设有弹性倒钩，所述挡板相远离的两侧面设有倒钩扣件，所述倒钩扣件与所述挡板之间形成扣槽以便所述弹性倒钩卡入。
[0019]通过采用上述技术方案，安装时，将铝单板向钢板的一侧用力摁下，弹性倒钩与倒钩扣件均发生形变弹性倒钩跨过倒钩扣件，弹性倒钩跨过倒钩扣件后恢复形变并进入扣槽内，弹性倒钩与倒钩扣件相互配合防止铝单板与挡板相互脱离，拆卸时，将铝单板向远离钢板的一侧用力拉出，弹性倒钩与倒钩扣件均发生形变弹性倒钩跨过倒钩扣件与扣槽脱离，则铝单板与挡板分离，因此铝单板的安装和拆卸简单、快速。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述钢板靠近所述连接板的一侧设有第一防水胶皮，所述第一防水胶皮的两端开设有穿孔，所述螺杆贯穿所述穿孔已将所述第一防水胶皮与所述钢板固定连接，所述角钢和两个相邻的所述纵钢管之间也设有第二防水胶皮。
[0021]通过采用上述技术方案，由于幕墙处于室外，下雨时，第一防水胶皮、第二防水胶
皮双层防水，能够更好的防止雨水渗入支撑架处，造成中空钢化玻璃安装的基础支撑架被腐蚀，从而影响幕墙安装结构的稳固，同时第一防水胶皮、第二防水胶皮将外界与室内隔开，防止雨水渗入室内。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述钢板和所述第二防水胶皮之间填充有防火岩棉。
[0023]通过采用上述技术方案，防火岩棉能够提高建筑物的防火性能，当建筑物发生火灾时，防火岩棉能够减缓火势的蔓延，为营救建筑物内人员争取一部分时间，从而提高建筑物的安全性。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述钢板水平部分呈波浪状。
[0025]通过采用上述技术方案，波浪状的钢板能够增大钢板与防火岩棉之间的摩擦力，防止防火岩棉在钢板和第二防水胶皮之间滑动，增强防火岩棉安装的牢固性。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述铝单板竖直部分和所述纵钢管之间设有密封胶层。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构，其特征在于，包括：横钢管(1)、纵钢管(2)、中空钢化玻璃(3)、连接板(4)、铝单板(5)、角钢(6)、钢板(7)和固定件(8)；所述横钢管(1)、所述纵钢管(2)纵横交错构成支撑架，所述中空钢化玻璃(3)设有两块，两块所述中空钢化玻璃(3)设于所述支撑架外侧，两块所述中空钢化玻璃(3)相靠近的两端分别与相邻两个所述纵钢管(2)固定连接，相邻两个所述纵钢管(2)之间留有间隙；所述角钢(6)设有两个，两个所述角钢(6)分别对称设于两块所述中空钢化玻璃(3)之间，所述角钢(6)的水平部分与所述纵钢管(2)固定连接，所述铝单板(5)设有两个，一个所述铝单板(5)与所述角钢(6)的竖直部分扣合连接；所述连接板(4)呈L形且设有两个，两个所述连接板(4)设于所述间隙处且对称设于相邻两个所述纵钢管(2)相靠近的两侧面，所述固定件(8)滑动装配于所述连接板(4)的水平部分，所述钢板(7)呈U形状，所述钢板(7)设于两个所述连接板(4)竖直部分之间，所述钢板(7)竖直部分与所述连接板(4)竖直部分相贴合，所述钢板(7)、所述连接板(4)通过所述固定件(8)与所述纵钢管(2)之间固定连接，所述连接板(4)水平部分相靠近的两端分别竖直设有挡板(41)，另一个所述铝单板(5)与所述挡板(41)扣合连接。2.根据权利要求1所述的应用于幕墙工程中的钢化中空玻璃安装结构，其特征在于，所述固定件(8)包括：滑块( 81)、滑杆(82)和螺杆(83)；所述连接板(4)水平部分靠近所述角钢(6)的一侧开设有T形槽，所述滑块( 81)呈T形状，所述滑块( 81)滑动装配于所述T形槽内，所述滑杆(82)的上端与所述滑块( 81)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娴静，
申请(专利权)人：天邑昊建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。