本实用新型专利技术公开了一种机电一体化机械传动装置，属于机电一体化技术领域，包括主箱体，所述主箱体的一侧安装有冷却润滑装置，所述主箱体的上方设置有固定板，所述固定板的靠左侧与靠右侧均安装有螺杆，所述螺杆的外侧设置有两个螺母，所述固定板的下方安装有连接杆，所述连接杆与主箱体之间通过密封圈进行连接，所述连接杆的靠下方设置有连接筒，所述连接杆与连接筒之间通过第二轴承进行连接；本实用新型专利技术通过设置固定板、螺母、连接杆、密封圈、螺杆、支板、伸缩杆、伸缩气缸、电动伸缩柱、棱柱、连接筒和第二轴承，使得装置能够根据工作的需要选择自身的工作状态，进而适应不同的工作场合，提高了装置的适用性。高了装置的适用性。高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化机械传动装置
[0001]本技术属于机电一体化
，具体涉及一种机电一体化机械传动装置。
技术介绍
[0002]机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广泛
[0003]现有技术存在以下问题：现今的机电一体化机械传动装置大多存在适用性差、实用性低的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机电一体化机械传动装置，具有适用性好、实用性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化机械传动装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧安装有冷却润滑装置，所述主箱体的上方设置有固定板，所述固定板的靠左侧与靠右侧均安装有螺杆，所述螺杆的外侧设置有两个螺母，所述固定板的下方安装有连接杆，所述连接杆与主箱体之间通过密封圈进行连接，所述连接杆的靠下方设置有连接筒，所述连接杆与连接筒之间通过第二轴承进行连接，所述连接筒的内侧安装有棱柱，所述棱柱的下方设置有驱动辊，所述驱动辊的下方安装有驱动轴，所述连接筒的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮靠近冷却润滑装置的一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有转筒，所述转筒的内侧安装有输出轴，所述输出轴和驱动轴均通过第一轴承与主箱体进行连接，所述输出轴的靠下方设置有两个导向杆，所述转筒与导向杆之间通过导向槽进行连接，所述输出轴的外侧安装有安装板，所述输出轴与安装板之间通过第三轴承进行连接，所述安装板的下方设置有升降板，所述升降板的外侧安装有限位套，所述升降板的靠下方设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱靠近驱动辊的一侧安装有滑杆，所述驱动辊与滑杆之间通过驱动滑槽进行连接，所述电动伸缩柱的下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有支板。
[0006]优选的，所述冷却润滑装置包括输风管、风机、储液箱、冷却润滑液、阀门、输液管和泵体，所述储液箱的上方设置有风机，所述风机靠近主箱体的一侧设置有输风管，所述储液箱的内侧设置有泵体，所述泵体的外侧设置有冷却润滑液，所述储液箱的下方设置有输液管，所述输液管的靠中央位置设置有阀门。
[0007]优选的，所述固定板与连接杆之间通过焊接的方式固定连接。
[0008]优选的，所述连接筒内侧的形状大小与棱柱外侧的形状大小相同。
[0009]优选的，所述升降板外侧的横截面积与限位套内侧的横截面积相等。
[0010]优选的，所述主箱体上与第一轴承相交的位置设置有孔，主箱体上所述孔的直径
与第一轴承的外侧直径相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置固定板、螺母、连接杆、密封圈、螺杆、支板、伸缩杆、伸缩气缸、电动伸缩柱、棱柱、连接筒和第二轴承，使得装置能够根据工作的需要选择自身的工作状态，进而适应不同的工作场合，提高了装置的适用性。
[0013]2、本技术通过设置输风管、风机、储液箱、冷却润滑液、阀门、输液管和泵体，使得装置能够通过风机与泵体的配合对主箱体内部的结构进行一定的冷却与润滑处理，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1A处的放大图。
[0016]图中：1、固定板；2、螺母；3、连接杆；4、密封圈；5、螺杆；6、输出轴；7、冷却润滑装置；71、输风管；72、风机；73、储液箱；74、冷却润滑液；75、阀门；76、输液管；77、泵体；8、支板；9、伸缩杆；10、伸缩气缸；11、电动伸缩柱；12、滑杆；13、驱动轴；14、第一轴承；15、主箱体；16、驱动辊；17、驱动滑槽；18、棱柱；19、第一齿轮；20、连接筒；21、第二轴承；22、第三轴承；23、安装板；24、升降板；25、限位套；26、第二齿轮；27、导向杆；28、转筒；29、导向槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种机电一体化机械传动装置，包括主箱体15，主箱体15的一侧安装有冷却润滑装置7，主箱体15的上方设置有固定板1，固定板1的靠左侧与靠右侧均安装有螺杆5，螺杆5的外侧设置有两个螺母2，固定板1的下方安装有连接杆3，连接杆3与主箱体15之间通过密封圈4进行连接，连接杆3的靠下方设置有连接筒20，连接杆3与连接筒20之间通过第二轴承21进行连接，连接筒20的内侧安装有棱柱18，棱柱18的下方设置有驱动辊16，驱动辊16的下方安装有驱动轴13，连接筒20的外侧设置有第一齿轮19，第一齿轮19靠近冷却润滑装置7的一侧安装有第二齿轮26，第二齿轮26的上方设置有转筒28，转筒28的内侧安装有输出轴6，输出轴6和驱动轴13均通过第一轴承14与主箱体15进行连接，输出轴6的靠下方设置有两个导向杆27，转筒28与导向杆27之间通过导向槽29进行连接，输出轴6的外侧安装有安装板23，输出轴6与安装板23之间通过第三轴承22进行连接，安装板23的下方设置有升降板24，升降板24的外侧安装有限位套25，升降板24的靠下方设置有电动伸缩柱11，电动伸缩柱11靠近驱动辊16的一侧安装有滑杆12，驱动辊16与滑杆12之间通过驱动滑槽17进行连接，电动伸缩柱11的下方设置有伸缩气缸10，伸缩气缸10的下方安装有伸缩杆9，伸缩杆9的下方设置有支板8。
[0019]为了保证冷却润滑装置7的正常工作，本实施例中，优选的，冷却润滑装置7包括输风管71、风机72、储液箱73、冷却润滑液74、阀门75、输液管76和泵体77，储液箱73的上方设
置有风机72，风机72靠近主箱体15的一侧设置有输风管71，储液箱73的内侧设置有泵体77，泵体77的外侧设置有冷却润滑液74，储液箱73的下方设置有输液管76，输液管76的靠中央位置设置有阀门75。
[0020]为了保证连接杆3的正常工作，本实施例中，优选的，固定板1与连接杆3之间通过焊接的方式固定连接。
[0021]为了保证连接筒20的正常工作，本实施例中，优选的，连接筒20内侧的形状大小与棱柱18外侧的形状大小相同。
[0022]为了保证升降板24的正常工作，本实施例中，优选的，升降板24外侧的横截面积与限位套25内侧的横截面积相等。
[0023]为了保证第一轴承14的正常工作，本实施例中，优选的，主箱体15上与第一轴承14相交的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电一体化机械传动装置，包括主箱体（15），其特征在于：所述主箱体（15）的一侧安装有冷却润滑装置（7），所述主箱体（15）的上方设置有固定板（1），所述固定板（1）的靠左侧与靠右侧均安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的外侧设置有两个螺母（2），所述固定板（1）的下方安装有连接杆（3），所述连接杆（3）与主箱体（15）之间通过密封圈（4）进行连接，所述连接杆（3）的靠下方设置有连接筒（20），所述连接杆（3）与连接筒（20）之间通过第二轴承（21）进行连接，所述连接筒（20）的内侧安装有棱柱（18），所述棱柱（18）的下方设置有驱动辊（16），所述驱动辊（16）的下方安装有驱动轴（13），所述连接筒（20）的外侧设置有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）靠近冷却润滑装置（7）的一侧安装有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）的上方设置有转筒（28），所述转筒（28）的内侧安装有输出轴（6），所述输出轴（6）和驱动轴（13）均通过第一轴承（14）与主箱体（15）进行连接，所述输出轴（6）的靠下方设置有两个导向杆（27），所述转筒（28）与导向杆（27）之间通过导向槽（29）进行连接，所述输出轴（6）的外侧安装有安装板（23），所述输出轴（6）与安装板（23）之间通过第三轴承（22）进行连接，所述安装板（23）的下方设置有升降板（24），所述升降板（24）的外侧安装有限位套（25），所述升降板（24）的靠下方设置有电动伸缩柱（11），所述电动伸缩柱（11）靠近驱动辊（16）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳辰，
申请(专利权)人：胡佳辰，
类型：新型
国别省市：
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