一种EVA热熔网膜墙布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA热熔网膜墙布，包括底层以及面层，所述底层与面层之间通过EVA热熔网膜连接，所述EVA热熔网膜包括第一EVA热熔网膜以及第二EVA热熔网膜，所述第一EVA热熔网膜结合于所述底层的上表面，所述第二EVA热熔网膜结合于所述面层的下表面，所述第一EVA热熔网膜上设有贯穿第一EVA热熔网膜的第一孔隙，第二EVA热熔网膜上设有贯穿第二EVA热熔网膜的第二孔隙；所述面层与底层之间通过所述第一EVA热熔网膜以及第二EVA热熔网膜热压复合；其中，所述第一EVA热熔网膜的熔点大于所述第二EVA热熔网膜的熔点。本实用新型专利技术能够提高两个层之间的连接强度，防止墙布面层的脱落。的脱落。的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA热熔网膜墙布


[0001]本技术涉及一种墙布工艺，特别涉及一种EVA热熔网膜墙布。

技术介绍

[0002]目前，国内市场上的内墙装饰材料种类繁多，其中采用粘贴工艺施工的墙布因装饰性强、施工方便逐渐取代涂料，成为人们的首选。在有些墙布加工时，墙布的某两个层或多个相邻的层之间会采用EVA热熔网膜连接，这类墙布被称为热熔网膜墙布。但是在现有技术中，两个互相连接的EVA热熔网膜之间直接采用热压复合时，存在着两个EVA热熔网膜之间的热熔复合不彻底的现象，导致两个层之间的连接强度下降的情况，严重时会导致墙布的面层脱落。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种EVA热熔网膜墙布，该墙布能够提高两个层之间的连接强度，防止墙布面层的脱落。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种EVA热熔网膜墙布，包括底层以及面层，所述底层与面层之间通过EVA热熔网膜连接，所述EVA热熔网膜包括第一EVA 热熔网膜以及第二EVA热熔网膜，所述第一EVA热熔网膜结合于所述底层的上表面，所述第二EVA热熔网膜结合于所述面层的下表面，所述第一EVA热熔网膜上设有贯穿第一EVA 热熔网膜的第一孔隙，第二EVA热熔网膜上设有贯穿第二EVA热熔网膜的第二孔隙；所述面层与底层之间通过所述第一EVA热熔网膜以及第二EVA热熔网膜热压复合连接；
[0005]其中，所述第一EVA热熔网膜的熔点大于所述第二EVA热熔网膜的熔点。
[0006]可选的，所述底层包括基体层，所述基体层上连接有活性炭层，所述活性炭层设于第一 EVA热熔网膜和基体层之间。
[0007]可选的，所述基体层为无纺布层。
[0008]可选的，所述活性炭层包括活性炭固定层以及活性炭粉层，所述活性炭固定层的内部具有容纳所述活性炭粉层的空腔，所述活性炭粉层填充在所述空腔内。
[0009]可选的，所述面层包括面布，所述面布的一侧表面连接所述第二EVA热熔网膜。
[0010]可选的，所述面布与第二EVA热熔网膜的结合面上设有第三孔隙，所述面布与第二EVA 热熔网膜热压结合。
[0011]可选的，所述面层的上表面还设有耐腐蚀层。
[0012]采用上述技术方案，本技术将墙布划分为两个模块，分别是面层和底层，面层和底层所连接的第二EVA热熔网膜和第一EVA热熔网膜之间具有不同的熔点，因而在热压面层和底层时，熔点较低的第二EVA热熔网膜先行渗入第一EVA热熔网膜的第一孔隙当中，直至第二EVA热熔网膜完全渗入第一EVA热熔网膜的第一孔隙中，待第二EVA热熔网膜和第一EVA热熔网膜冷却后，完成面层和底层的连接。通过该方式连接的墙布，其面层和底层之间具有较高的连接强度，能够有效的防止面层脱落的现象。
附图说明
[0013]图1是本技术在底层与面层未复合时的状态图；
[0014]图2是本技术在底层与面层复合后的状态图；
[0015]图3是本技术的活性炭层的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]如图1和2所示，本技术公开了一种EVA热熔网膜墙布，该墙布包括两个模块式的层结构，即是将墙布的多个相邻的层作为一个模块，而另外的多个层作为另一模块，在生产墙布时，首先将两个模块分别连接好，然后再将两个模块通过EVA热熔网膜连接起来。具体来说，本技术的两个模块具体可分别划为底层1和面层2，底层1与面层2之间通过EVA 热熔网膜连接，其中，EVA热熔网膜包括第一EVA热熔网膜3以及第二EVA热熔网膜4，第一EVA热熔网膜3结合于底层1的上表面，第二EVA热熔网膜4结合于面层2的下表面，第一EVA热熔网膜3上设有贯穿第一EVA热熔网膜3的第一孔隙5，第二EVA热熔网膜4 上设有贯穿第二EVA热熔网膜4的第二孔隙6。其中，第一EVA热熔网膜3的熔点大于第二EVA热熔网膜4的熔点。
[0019]如图2所示，在热压复合面层2和底层1时，由于第一EVA热熔网膜3的熔点大于第二 EVA热熔网膜4的熔点，因此，第二EVA热熔网膜4会先行渗入第一EVA热熔网膜3的第一孔隙5当中，当第二EVA热熔网膜4完全渗入第一孔隙6内时，第一EVA热熔网膜3还处于未完全熔化状态，而是处于半硬化状态，此时的第二EVA热熔网膜4则完全与第一EVA 热熔网膜结合，待第二EVA热熔网膜和第一EVA热熔网膜冷却后，第二EVA热熔网膜4 和第一EVA热熔网膜3融为一体，从而完成面层2和底层1的连接。通过该方式连接的墙布，其面层2和底层1之间具有较高的连接强度，能够有效的防止面层2脱落的现象。
[0020]在本技术中，底层1包括基体层101，基体层101上连接有活性炭层102，活性炭层 102设于第一EVA热熔网膜3和基体层101之间。其中，基体层101为无纺布层。
[0021]另外，如图3所示，活性炭层102包括活性炭固定层1021以及活性炭粉层1022，活性炭固定层1021的内部具有容纳活性炭粉层1022的空腔，活性炭粉层1022填充在空腔内。
[0022]在本技术中，面层2包括面布201，面布201的一侧表面连接第二EVA热熔网膜4。
[0023]面布201与第二EVA热熔网膜4的结合面上设有第三孔隙，面布201与第二EVA热熔网膜4热压结合，以提高面布201与第二EVA热熔网膜4的连接强度。
[0024]另外，面层2的上表面还设有耐腐蚀层7，以保护面层2，耐腐蚀层7可采用聚四氟乙烯薄膜。
[0025]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同
特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0026]除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本技术的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA热熔网膜墙布，其特征在于，包括底层(1)以及面层(2)，所述底层(1)与面层(2)之间通过EVA热熔网膜连接，所述EVA热熔网膜包括第一EVA热熔网膜(3)以及第二EVA热熔网膜(4)，所述第一EVA热熔网膜(3)结合于所述底层(1)的上表面，所述第二EVA热熔网膜(4)结合于所述面层(2)的下表面，所述第一EVA热熔网膜(3)上设有贯穿第一EVA热熔网膜(3)的第一孔隙(5)，第二EVA热熔网膜(4)上设有贯穿第二EVA热熔网膜(4)的第二孔隙(6)；所述面层(2)与底层(1)之间通过所述第一EVA热熔网膜(3)以及第二EVA热熔网膜(4)热压复合连接；其中，所述第一EVA热熔网膜(3)的熔点大于所述第二EVA热熔网膜(4)的熔点。2.根据权利要求1所述的一种EVA热熔网膜墙布，其特征在于，所述底层(1)包括基体层(101)，所述基体层(101)上连接有活性炭层(102)，所述活性炭层(102)设于第一EVA热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，郑贤静，
申请(专利权)人：浙江恒凯装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：