光伏组件铝制压块自动化冲切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件铝制压块自动化冲切设备设置有一体化的压紧机构、冲孔机构和锯切机构，配合推进气缸和轨道的结构可以实现在一台机器上的先冲孔后冲切的工序，无需人工的参与，提高了生产效率，而且全自动的控制方式提高了生产精度；锯轮圆心设置有辊轴，辊轴两侧设置有轴承，轴承固定在锯切箱体上，辊轴一端连接电机；锯切箱体的底部通过加粗推杆连接锯切气缸。锯轮旁设置有喷嘴，可以通过水泵泵取冷却液对锯轮进行喷水降温，同时可以冲去锯轮上的铝屑，防止锯轮因为温度无法及时散热引起的金属疲劳，延长了锯轮的使用寿命，并且提高了生产的稳定性。并且提高了生产的稳定性。并且提高了生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件铝制压块自动化冲切设备


[0001]本技术涉及光伏组件铝制压块自动化冲切设备。

技术介绍

[0002]光伏铝制压块属于紧固件，在太阳能光伏发电系统中起着安装和固定光伏面板的作用。光伏压块的质量决定着一个光伏电厂的运行稳定性。
[0003]光伏压块需要通过冲孔设备和冲切设备制作，但以往的设备在存在着以下缺陷：
[0004]1、传统的压块生产设备包括一台冲孔设备和一台冲切设备，需要在铝制物料条冲孔完成后人工转运到冲切设备平台，生产效率低下，且由于人工的参与，无法进一步提高生产精度；
[0005]2、同时，冲切设备中的锯轮往往由于长时间工作，切割时产生的高温易造成金属疲劳，严重影响锯轮的使用寿命；
[0006]3、另外，锯轮的散热不畅会引起锯轮的轴心偏移，从而影响锯轮的正常切割工作，严重的会造成产品的质量问题。
[0007]因此，目前亟需一种能够使锯轮及时散热，冲孔与冲切一体化的光伏组件铝制压块自动化冲切设备。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够使锯轮及时散热，冲孔、冲切一体化的光伏组件铝制压块自动化冲切设备。
[0009]本技术的目的是这样实现的：
[0010]本技术涉及一种光伏组件铝制压块自动化冲切设备，包含冲孔机构、压紧机构、锯切机构和操作平台；所述操作平台上右侧设置有轨道，轨道的宽度大于铝制物料条的宽度；所述轨道的右端设置有推进气缸，推进气缸的气缸座固定在轨道上，推进气缸的活塞杆端部固定有推进块；所述轨道的正上方设置有冲孔机构，冲孔机构包含冲孔支撑架和冲孔气缸，冲孔支撑架固定在操作平台上，冲孔支撑架的中间设置有冲孔气缸，冲孔气缸的气缸座固定在冲孔支撑架，冲孔气缸的活塞杆端部固定有冲孔模具；所述轨道的上方，冲孔机构的左侧设置有压紧机构，所述压紧机构包含有压紧支撑架和压紧气缸，压紧支撑架固定在操作平台上，压紧支撑架的中间设置有压紧气缸，压紧气缸的气缸座固定在压紧支撑架上，压紧气缸的活塞杆端部固定有压紧块；所述压紧机构下方的轨道和操作平台上开设有相重合的切割缝；所述压紧机构的正下方设置有锯切机构，锯切机构包含锯轮、锯切箱体、电机和锯切气缸；所述锯轮的上端正对切割缝，锯轮的圆心设置有辊轴，辊轴的两侧设置有轴承，轴承的座子固定在锯切箱体上，辊轴的一侧连接电机，电机的底部固定在固定平台上，固定平台的一侧固定在锯切箱体上；所述锯切箱体的下方设置有锯切气缸，锯切气缸的加粗推杆的上端固定在锯切箱体的底部；所述锯轮下端旁设置有喷嘴；所述喷嘴连接塑形管；所述塑形管连接水泵，水泵通过输液管连接储液箱，储液箱上设置有弹性水管，弹性水
管的一端连接储液箱，弹性水管的另一端连接到锯切箱体底部开设的排水口，锯切箱体的底层设置有过滤层。
[0011]所述操作平台的左侧设置有长度方向与操作平台一致的输送带，所述输送带位于压紧机构的左侧，输送带的左侧设置有储存箱。
[0012]所述操作平台的下方设置有支撑台。
[0013]所述锯切箱体底部开设的排水口中连接有弹性水管，弹性水管连接储液箱。
[0014]所述锯切箱体的底部设置有过滤层。
[0015]本技术光伏组件铝制压块自动化冲切设备具有以下优点：
[0016]1、本技术设置了一体化的冲孔机构、压紧机构和锯切机构，配合推进气缸和轨道的结构实现了在一台机器上的先冲孔后锯切的工序，无需人工的参与，提高了生产效率，并且全自动的控制方式提高了生产精度；
[0017]2、本技术在锯切机构的锯轮旁设置了喷嘴，通过水泵泵取冷却液至喷嘴中，喷嘴对锯轮进行喷水降温，同时可以冲刷掉锯轮上的铝屑，防止锯轮因为温度过高无法及时散热而引起金属疲劳，延长了锯轮的使用寿命；
[0018]3、本技术使用喷嘴喷射冷却液对锯轮降温后，避免了锯轮由于散热不畅而导致其轴心的偏移，保证了锯轮的正常切割，提高了生产的稳定性，保证了产品品质。
附图说明
[0019]图1为本技术光伏组件铝制压块自动化冲切设备的结构示意图。
[0020]图2为图1中锯切机构主视图。
[0021]图中：冲孔机构1、压紧机构2、锯切机构3、操作平台4、轨道 5、冲孔支撑架6、冲孔气缸7、冲孔模具8、压紧支撑架9、压紧气缸10、压紧块11、锯轮12、输送带13、储存箱14、支撑台15、辊轴16、轴承17、电机18、固定平台19、塑形管20、水泵21、喷嘴 22、锯切箱体23、过滤层24、加粗推杆25、锯切气缸26、弹性水管 27、储液箱28、推进气缸29、推进块30、切割缝31。
具体实施方式
[0022]参见图1至图2，本技术涉及一种光伏组件铝制压块自动化冲切设备，包含冲孔机构1、压紧机构2、锯切机构3和操作平台4；所述操作平台4上右侧设置有轨道5，轨道5的宽度大于铝制物料条的宽度；所述轨道5的右端设置有推进气缸29，推进气缸29的气缸座固定在轨道5上，推进气缸29的活塞杆端部固定有推进块30，推进气缸29的推进块30推动铝制物料条在轨道5上向左移动；
[0023]所述轨道5的正上方设置有冲孔机构1，冲孔机构1包含冲孔支撑架6和冲孔气缸7，冲孔支撑架6固定在操作平台4上，冲孔支撑架6的中间设置有冲孔气缸7，冲孔气缸7的气缸座固定在冲孔支撑架6，冲孔气缸7的活塞杆端部固定有冲孔模具8，冲孔气缸7的活塞杆推动冲孔模具8下压，在铝制物料条上冲压出孔洞；
[0024]所述轨道5的上方，冲孔机构1的左侧设置有压紧机构2，所述压紧机构2包含有压紧支撑架9和压紧气缸10，压紧支撑架9固定在操作平台4上，压紧支撑架9的中间设置有压紧气缸10，压紧气缸10的气缸座固定在压紧支撑架9上，压紧气缸10的活塞杆端部固定有压紧块11，压紧气缸10的活塞杆推动压紧块11下压，将铝制物料条压紧在轨道5上；
[0025]所述压紧机构2下方的轨道5和操作平台4上开设有相重合的切割缝31；所述压紧机构2的正下方设置有锯切机构3，锯切机构3包含锯轮12、锯切箱体23、电机18和锯切气缸26；所述锯轮12的上端正对切割缝31，锯轮12的圆心设置有辊轴16，辊轴16的两侧设置有轴承17，轴承17的座子固定在锯切箱体23上，辊轴16的一侧连接电机18，电机18带动辊轴16，继而带动锯轮12快速转动，电机18的底部固定在固定平台19上，固定平台19的一侧固定在锯切箱体23上；所述锯切箱体23的下方设置有锯切气缸26，锯切气缸 26的加粗推杆25的上端固定在锯切箱体23的底部，锯切气缸26可以推动锯切箱体23，继而推动锯轮12上下运动；所述锯轮12下端旁设置有喷嘴22，喷嘴22把冷却液喷到锯轮12上，降低锯轮12切割铝料之后的高温；所述喷嘴22连接有塑形管20，塑形管20输送冷却液给喷嘴22，塑形管20可以保持弯折过后的形状；所述塑形管 20连接水泵21，水泵21通过输液管连接储液箱28，储液箱28上设置有弹性水管27，弹性水管27可以适应锯切箱体23的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件铝制压块自动化冲切设备，其特征在于：包含冲孔机构(1)、压紧机构(2)、锯切机构(3)和操作平台(4)；所述操作平台(4)上右侧设置有轨道(5)，轨道(5)的宽度大于铝制物料条的宽度；所述轨道(5)的右端设置有推进气缸(29)，推进气缸(29)的气缸座固定在轨道(5)上，推进气缸(29)的活塞杆端部固定有推进块(30)；所述轨道(5)的正上方设置有冲孔机构(1)，冲孔机构(1)包含冲孔支撑架(6)和冲孔气缸(7)，冲孔支撑架(6)固定在操作平台(4)上，冲孔支撑架(6)的中间设置有冲孔气缸(7)，冲孔气缸(7)的气缸座固定在冲孔支撑架(6)，冲孔气缸(7)的活塞杆端部固定有冲孔模具(8)；所述轨道(5)的上方，冲孔机构(1)的左侧设置有压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包含有压紧支撑架(9)和压紧气缸(10)，压紧支撑架(9)固定在操作平台(4)上，压紧支撑架(9)的中间设置有压紧气缸(10)，压紧气缸(10)的气缸座固定在压紧支撑架(9)上，压紧气缸(10)的活塞杆端部固定有压紧块(11)；所述压紧机构(2)下方的轨道(5)和操作平台(4)上开设有相重合的切割缝(31)；所述压紧机构(2)的正下方设置有锯切机构(3)，锯切机构(3)包含锯轮(12)、锯切箱体(23)、电机(18)和锯切气缸(26)；所述锯轮(12)的上端正对切割缝(31)，锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永建，
申请(专利权)人：江阴永嘉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：