一种竹条碳化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹条碳化处理设备，属于竹条加工领域，一种竹条碳化处理设备，包括蒸汽炉、碳化箱、输送平台和控制面板，所述蒸汽炉的顶端连通有蒸汽总管，且蒸汽总管的出口处连接有蒸汽分管，所述碳化箱固定安装在蒸汽炉的右侧，且碳化箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述链条的外侧固定安装有安装件，且安装件的底部前侧安装有输送轴，所述输送轴的下侧连接有输送块，所述输送平台固定安装在碳化箱的右侧，所述控制面板安装在密封门的前侧内部，且控制面板的上方设置有观测玻璃，它可以实现分批次取出碳化后的竹条，方便竹条分批次输送，防止堵塞出口，同时降低机械工作的负荷。同时降低机械工作的负荷。同时降低机械工作的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条碳化处理设备


[0001]本技术涉及竹条加工领域，更具体地说，涉及一种竹条碳化处理设备。

技术介绍

[0002]竹制品的家具是指以竹子为加工原料制造的产品。因其具有坚韧、美观、耐用、健康、舒适等众多优点而广受消费者喜爱，但从新鲜的竹子加工成产品这需要一个过程，这个过程中有一个必须的环节就是将竹子碳化。
[0003]竹子碳化一般是将新鲜的竹子放进200-300℃的高温高压碳化炉进行蒸汽碳化处理，经过高温高压使其表面形成坚硬碳化微粒层，碳化微粒层使得细菌不易生存，并且，竹子本身也会更加坚韧，可预防竹表面易损和起竹刺问题。同时，碳化过程还能达到杀螨、除菌的效果；
[0004]但现有的竹条碳化处理设备不方便分批次取出碳化后的竹条，导致竹条集中取出，堵塞出口，同时增大机械工作的负荷，因此，我们提出一种竹条碳化处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种竹条碳化处理设备，它可以实现分批次取出碳化后的竹条，方便竹条分批次输送，防止堵塞出口，同时降低机械工作的负荷。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种竹条碳化处理设备，包括蒸汽炉、碳化箱、输送平台和控制面板，所述蒸汽炉的顶端连通有蒸汽总管，且蒸汽总管的出口处连接有蒸汽分管，所述碳化箱固定安装在蒸汽炉的右侧，且碳化箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴杆，且转轴杆的外侧表面连接有链条，所述链条的外侧固定安装有安装件，且安装件的底部前侧安装有输送轴，所述输送轴的下侧连接有输送块，且输送块的下侧固定安装有存放面板，并且存放面板的内部开设有透气孔，所述输送平台固定安装在碳化箱的右侧，且碳化箱的前侧内部连接有密封门，所述控制面板安装在密封门的前侧内部，且控制面板的上方设置有观测玻璃。
[0010]进一步的，所述蒸汽分管的右端连接有风斗，且风斗设置有3组，分层碳化，提高工作效率。
[0011]进一步的，所述存放面板的下方安装有导渣面板，且导渣面板的中部后侧连接有震动块，方便存放竹条。
[0012]进一步的，所述安装件在链条的外表面等间距分布，且安装件与输送轴的连接方式为镶嵌连接，并且输送轴下方安装的存放面板的内部均匀开设有透气孔，方便分批次出
料。
[0013]进一步的，所述震动块的纵截面呈正五边形结构，且震动块在导渣面板的中部后侧构成转动结构，并且导渣面板的前侧表面呈“V”字形槽状结构，并且导渣面板的后端部与碳化箱的后侧内壁构成转动结构，方便收集加工过程中产生的粉尘。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于
[0016](1)本方案实现分批次取出碳化后的竹条，方便竹条分批次输送，防止堵塞出口，同时降低机械工作的负荷。
[0017](2)蒸汽分管的右端连接有风斗，且风斗设置有3组，分层碳化，提高工作效率。
[0018](3)存放面板的下方安装有导渣面板，且导渣面板的中部后侧连接有震动块，方便存放竹条。
[0019](4)安装件在链条的外表面等间距分布，且安装件与输送轴的连接方式为镶嵌连接，并且输送轴下方安装的存放面板的内部均匀开设有透气孔，方便分批次出料。
[0020](5)震动块的纵截面呈正五边形结构，且震动块在导渣面板的中部后侧构成转动结构，并且导渣面板的前侧表面呈“V”字形槽状结构，并且导渣面板的后端部与碳化箱的后侧内壁构成转动结构，方便收集加工过程中产生的粉尘。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术的正视结构示意图；
[0024]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的存放面板的整体结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1蒸汽炉、2蒸汽总管、3蒸汽分管、4风斗、5碳化箱、6驱动电机、7转轴杆、8链条、9安装件、10输送轴、11输送块、12存放面板、13透气孔、14导渣面板、15震动块、16输送平台、17密封门、18观测玻璃、19控制面板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1-5，一种竹条碳化处理设备，包括蒸汽炉1、碳化箱5、输送平台16和控制面板19，蒸汽炉1的顶端连通有蒸汽总管2，且蒸汽总管2的出口处连接有蒸汽分管3，碳化箱5固定安装在蒸汽炉1的右侧，且碳化箱5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有转轴杆7，且转轴杆7的外侧表面连接有链条8，链条8的外侧固定安装有安装件9，且安装件9的底部前侧安装有输送轴10，输送轴10的下侧连接有输送块11，且输送块11的下侧固定安装有存放面板12，并且存放面板12的内部开设有透气孔13，输送平台16固定安装在碳化箱5的右侧，且碳化箱5的前侧内部连接有密封门17，控制面板19安装在密封门17的前侧内部，且控制面板19的上方设置有观测玻璃18。
[0033]请参阅图1-3，蒸汽分管3的右端连接有风斗4，且风斗4设置有3组，分层碳化，提高工作效率，存放面板12的下方安装有导渣面板14，且导渣面板14的中部后侧连接有震动块15，方便存放竹条。
[0034]请参阅图1-2，安装件9在链条8的外表面等间距分布，且安装件9与输送轴10的连接方式为镶嵌连接，并且输送轴10下方安装的存放面板12的内部均匀开设有透气孔13，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹条碳化处理设备，包括蒸汽炉(1)、碳化箱(5)、输送平台(16)和控制面板(19)，其特征在于：所述蒸汽炉(1)的顶端连通有蒸汽总管(2)，且蒸汽总管(2)的出口处连接有蒸汽分管(3)，所述碳化箱(5)固定安装在蒸汽炉(1)的右侧，且碳化箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有转轴杆(7)，且转轴杆(7)的外侧表面连接有链条(8)，所述链条(8)的外侧固定安装有安装件(9)，且安装件(9)的底部前侧安装有输送轴(10)，所述输送轴(10)的下侧连接有输送块(11)，且输送块(11)的下侧固定安装有存放面板(12)，并且存放面板(12)的内部开设有透气孔(13)，所述输送平台(16)固定安装在碳化箱(5)的右侧，且碳化箱(5)的前侧内部连接有密封门(17)，所述控制面板(19)安装在密封门(17)的前侧内部，且控制面板(19)的上方设置有观测玻璃(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷声伟，邱剑，
申请(专利权)人：龙泉市众伟竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：