一种热轧低碳钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧低碳钢及其生产方法，属于低碳铁素体钢相关技术领域。热轧低碳钢其化学成分及质量百分比为：C：0.010％～0.055％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.30％～1.20％、Als：0.020％～0.080％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb：0.005％～0.040％、Ti：0.001％～0.020％、Cr：0.10％～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。采用精炼和三段冷却工艺，生产产品显微组织类型为铁素体组织，主要用于制造汽车地板、门槛梁、顶盖横梁等一般汽车结构件。顶盖横梁等一般汽车结构件。顶盖横梁等一般汽车结构件。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧低碳钢及其生产方法


[0001]本专利技术属于低碳铁素体钢相关
，更具体地说，涉及一种热轧低碳钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]2000年后，中国汽车制造进入爆发式增长阶段，到2009年中国已成为汽车制造和消费大国并一直保持至今。随着能源、环保、安全法规的日益严苛，“以热代冷”已成为汽车工业的发展趋势。
[0003]热轧铁素体钢基体拥有良好的成型性、焊接性以及韧性，因此，热轧铁素体钢广泛用于制造几何形状复杂的汽车地板、门槛梁、顶盖横梁等一般汽车结构件。热轧铁素体钢一般采用低碳含量设计，材料的强度难以达到400MPa，随着汽车轻量化技术研发的加速，目前现有的热轧铁素体钢难以满足在更高强度级别的几何形状复杂的汽车用钢领域。
[0004]中国专利申请号CN200810014183.7的《一种普通低碳低硅热轧钢带及其制造方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C：0.05％～0.07％，Si：0.01％～0.03％，Mn：0.20％～0.40％，P：0.008％～0.015％，S：0.005％～0.012％，其特征在于在成分重量配比中加入了0.025％～0.070％的Als，余量为Fe。其采用的工艺是粗轧开轧温度为1160～1230℃，终轧温度为840～860℃，卷取温度为710～730℃，实施例屈服强度为258～264MPa，抗拉强度309～317MPa，延伸率在43％以上。该专利技术采用C-Mn成分和高温轧制及高温卷曲工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0005]中国专利申请号CN201910208082.1的《一种薄规格低碳钢及其制造方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C：0.01％～0.10％，Mn：0.05％～0.70％，Al：0.01％～0.10％，限制元素Si≤0.06％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余为Fe。其采用的工艺是加热温度为1050～1250℃，粗轧出口温度≥890℃，热轧终轧温度为600～750℃，卷取温度为500～650℃，产品屈服强度为204～214MPa，抗拉强度316～334MPa，延伸率≥48％。该专利技术采用C-Si-Mn成分和高温轧制及高温卷曲工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0006]中国专利申请号CN201811311861.6的《一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C：0.03％～0.08％、Si≤0.05％、Mn：0.1％～0.25％、P<0.012％、S<0.005％、Als：0.050％～0.080％、N＜0.003％，且Als/N≥20，其余为Fe及不可避免杂质。其采用的工艺是加热温度为1140～1200℃，精轧入口温度控制在1030～1070℃，终轧温度为840～880℃，卷取温度控制在580～680℃之间，之后堆垛缓冷，堆垛缓冷时间≥8h；在钢卷冷却至45℃以下时后重新开卷矫直；产品屈服强度为241～256MPa，抗拉强度315～353MPa，延伸率≥40％。该专利技术采用C-Si-Mn成分和高温轧制及堆垛缓冷后重新开卷矫直工艺设计，消除了开卷过程中横折印缺陷的发生，热轧及轧后冷却工艺复杂且耗时长，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0007]中国专利申请号CN201610979358.2的《一种超深冲用热连轧酸洗钢带的生产方
法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C≤0.020％、Si≤0.05％、Mn：0.10％～0.20％、Cr：0.10％～0.20％、Als：0.010％～0.070％、Ti：0.005％～0.030％、P≤0.020％、S≤0.010％、N≤0.0050％、O≤0.0040％，余量为铁和不可避免杂质。其采用的工艺是加热温度为1180～1240℃，终轧温度为850～920℃，卷取温度为540～620℃，产品屈服强度≤220MPa，抗拉强度270～350MPa，延伸率≥50％。该专利技术采用C-Si-Mn-Cr-Ti成分和高温轧制及高温卷曲工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0008]中国专利申请号CN201711333490.7的《225MPa级具有良好低温韧性耐候软钢及其制造方法》公开了一种热轧耐候软钢，各元素质量百分配比为：C：0.001％～0.005％、Si：0.02％～0.05％、Mn：0.05％～0.15％、Ti：0.021％～0.04％、Cr：0.31％～0.50％、Ni：0.21％～0.40％、Cu：0.21％～0.40％、Al：0.010％～0.040％、P≤0.015％、S≤0.005％，余量为铁和不可避免杂质。其采用的工艺是加热温度为1130～1220℃，采用两阶段控轧，第一阶段轧制终轧温度1000～1070℃；第二阶段开轧温度940～990℃，终轧温度控制在850～920℃，之后采用堆垛冷却的方式缓冷至室温；实施例下屈服强度为213～240MPa，抗拉强度335～358MPa，延伸率在40％以上。该专利技术采用C-Si-Mn-Ti-Cr-Ni-Cu成分和两阶段高温控轧及堆垛冷却工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0009]中国专利申请号为：200910301174.0的《热轧低碳软钢及其生产方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C：0.02％～0.07％，Mn：0.15％～0.30％，Als：0.015％～0.08％，Ti：0.004％～0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，余量为Fe和不可避免的杂质。其采用的工艺是热轧加热温度1110～1230℃，终轧温度860～950℃，卷取温度为650～750℃，实施例屈服强度为235MPa，抗拉强度350MPa，延伸率在45％以上。该低碳软钢采用C-Mn-Ti成分和高温轧制及高温卷曲工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0010]中国专利申请号为：200910301168.5的《热轧低碳冲压用钢及其生产方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为：C：0.03％～0.07％，Mn：0.20％～0.35％，Als：0.015％～0.08％，Ti：0.004％～0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，Cr：0.40％～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其采用的工艺是热轧加热温度1110～1230℃，终轧温度830～950℃，卷取温度为650～750℃，实施例屈服强度为250MPa，抗拉强度380MPa，延伸率在45％以上。该专利技术采用C-Mn-Ti成分和高温轧制及高温卷曲工艺设计，其生产的产品整体强度较低，满足不了日益增长的需求。
[0011]中国专利申请号CN201810436196.7的《一种CSP流程优良成形性能低碳钢钢板及其制造方法》公开了一种热轧铁素体钢，各元素质量百分配比为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧低碳钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比为：C：0.010％～0.055％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.30％～1.20％、Als：0.020％～0.080％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb：0.005％～0.040％、Ti：0.001％～0.020％、(Nb+Ti)/C≥1.05、Cr：0.10％～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的一种热轧低碳钢，其特征在于，所述热轧低碳钢的组织为铁素体。3.一种热轧低碳钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、铁水预处理；S2、转炉冶炼；S3、LF炉精炼+RH真空脱气；S4、连铸；S5、铸坯送入加热炉中加热；S6、热连轧；S7、轧后采用三段控制冷却工艺；S8、热轧卷取温度控制在200～500℃，卷取后冷却至室温。4.根据权利要求3所述的一种热轧低碳钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中，结晶器钢液面波...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭梦都，卢茜倩，崔磊，田志俊，代朋虎，王康乐，周世龙，马二清，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：