一种高精度变位焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度变位焊接机，包括安装板、液压缸、支撑架、升降连接单元和第一导向单元；所述安装板的表面中部开设有安装孔，且安装板的表面安装有支撑架；所述支撑架包含有竖板、侧板和中间板，所述竖板的侧面中部开设有通槽，所述竖板固定安装在安装板的上表面前侧且垂直于安装板的表面，所述侧板设有两个且设置在安装板的上表面两侧，两个侧板的前侧与竖板的两侧连接，两个侧板的中部通过横向的中间板固定连接；该高精度变位焊接机，可以控制焊接机器人准确升降进行焊接，省时省力，打点效率高，降低了危险性，提高了工作效率，可以满足当前高度智能化及生产工艺多样化的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度变位焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种高精度变位焊接机。

技术介绍

[0002]建筑领域经常使用H型钢材，由于希望在H型钢材的两对侧进行定长和对中精准焊接，一般采取的方式是通过人工测量再打点方式，效率慢，或者采取将H型钢材垂直吊装后，然后建筑上铅垂线方式进行打点，费时费力而且不安全，危险性大，人员工作效率低，不能满足当前高度智能化及生产工艺多样化的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度变位焊接机，可以控制焊接机器人准确升降进行焊接，省时省力，打点效率高，降低了危险性，提高了工作效率，可以满足当前高度智能化及生产工艺多样化的要求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度变位焊接机，包括安装板、液压缸、支撑架、升降连接单元和第一导向单元，所述安装板的表面中部开设有安装孔，且安装板的表面安装有支撑架，所述支撑架包含有竖板、侧板和中间板，所述竖板的侧面中部开设有通槽，所述竖板固定安装在安装板的上表面前侧且垂直于安装板的表面，所述侧板设有两个且设置在安装板的上表面两侧，两个侧板的前侧与竖板的两侧连接，两个侧板的中部通过横向的中间板固定连接，所述支撑架的中间板底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部伸缩杆穿过中间板的中部通孔并且连接升降连接单元的连接块，所述升降连接单元的固定板穿过通槽并且连接升降板，所述升降板位于竖板的正前方，所述升降板的后面两侧分别通过第一导向单元与竖板的前侧两侧滑动连接，所述升降板的前侧底部固定连接有安装块，所述安装块的前侧固定连接有垂直于升降板前侧的夹持装置。
[0005]液压缸的伸缩杆上下活动从而带动升降连接单元上下活动，升降连接单元可以带动升降板上下活动，升降板通过夹持装置带动与焊接机配合使用的焊接机器人的焊枪对已经稳固好的焊接进行焊接，第一导向单元可以保证升降板上下活动的稳定性和准确性，可以提高精度，减少人力使用，省时省力，打点效率高，降低了危险性，提高了工作效率。
[0006]进一步的，还包括液压连接头，所述液压连接头设有两个且分别安装在液压缸的缸体两端，且两个液压连接头分别与外部液压控制系统的液压管连接，外部液压控制系统给液压油动力进出液压缸的缸体，通过其内部的活塞可以带动液压缸的伸缩杆上下活动。
[0007]进一步的，所述升降连接单元包含有连接块、固定板、横板和固定螺栓，所述固定板设有两个且左右对应设置在升降板的后侧，两个固定板之间通过横板连接，所述固定螺栓底端穿过横板上的卡槽并且与连接块的顶部螺孔螺纹连接，通过固定螺栓可以方便从螺孔内取出，断开升降板和液压缸的伸缩杆的连接。
[0008]进一步的，所述第一导向单元包含有滑轨和滑块，所述竖板的前面两侧分别固定
有滑轨，所述升降板的后面四角分别设置有与滑轨前后对应的滑块，所述滑块与对应的滑轨滑动连接，滑块与对应的滑轨可以保证升降板升降时的稳定性和准确性。
[0009]进一步的，还包括第二导向单元，所述第二导向单元设有两个且分别设置在竖板的前面两侧，增加一项导向能力，提高精度。
[0010]进一步的，所述第二导向单元包含有连接柱和导向片，所述导向片竖向设置且导向片的上下两端通过连接柱固定在竖板的前面，所述升降板的后面两侧滑槽与导向片上下滑动连接，滑槽与导向片的配合增加导向精度。
[0011]进一步的，还包括加强肋条，所述加强肋条固定在夹持装置的上表面，所述加强肋条靠近安装块的一端与安装块固定连接，加强肋条可以增加夹持装置的强度，并且提高安装块与夹持装置的连接稳定性。
[0012]进一步的，还包括固定孔，所述安装板的表面边沿等距离开设有与外部连接使用的固定孔，固定孔可以通过固定螺栓与外部连接固定。
[0013]进一步的，还包括加强杆，两个侧板的顶部分别与加强杆的两端连接，加强杆可以加强两个侧板之间的连接强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高精度变位焊接机，具有以下好处：
[0015]1、液压缸的伸缩杆上下活动从而带动升降连接单元上下活动，升降连接单元可以带动升降板上下活动，升降板通过夹持装置带动与焊接机配合的焊接机器人的焊枪对已经稳固好的焊接进行焊接，第一导向单元可以保证升降板上下活动的稳定性和准确性，可以提高精度，减少人力使用，降低了危险性。
[0016]2、外部液压控制系统给液压油动力进出液压缸的缸体，通过其内部的活塞可以带动液压缸的伸缩杆上下活动，省时省力，打点效率高，提高了工作效率。
[0017]3、可以控制焊接机器人的焊枪准确升降进行焊接，可以满足当前高度智能化及生产工艺多样化的要求。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术后侧结构示意图；
[0020]图3为本技术后视结构示意图。
[0021]图中：1安装座、2液压缸、3支撑架、31竖板、32侧板、33中间板、4液压连接头、5固定孔、6升降连接单元、61连接块、62固定板、63横板、64固定螺栓、7第一导向单元、71滑轨、72滑块、8第二导向单元、81连接柱、82导向片、9升降板、10安装块、11加强肋条、12夹持装置、13加强杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种高精度变位焊接机，包括安装板1、液压缸2、支撑架3、升降连接单元6和第一导向单元7，安装板1的表面中部开设有安装孔，且安装板1的表面安装有支撑架3，支撑架3包含有竖板31、侧板32和中间板33，竖板31的侧面中部开设有通槽，竖板31固定安装在安装板1的上表面前侧且垂直于安装板1的表面，侧板32设有两个且设置在安装板1的上表面两侧，两个侧板32的前侧与竖板31的两侧连接，两个侧板32的中部通过横向的中间板33固定连接，支撑架3的中间板33底部安装有液压缸2，液压缸2的顶部伸缩杆穿过中间板33的中部通孔并且连接升降连接单元6的连接块61，升降连接单元6的固定板62穿过通槽并且连接升降板9，升降板9位于竖板31的正前方，升降板9的后面两侧分别通过第一导向单元7与竖板31的前侧两侧滑动连接，升降板9的前侧底部固定连接有安装块10，安装块10的前侧固定连接有垂直于升降板9前侧的夹持装置12，夹持装置12可以固定与高精度变位焊接机配合使用的焊接机器人的焊枪。
[0025]液压缸2的伸缩杆上下活动从而带动升降连接单元6上下活动，升降连接单元6可以带动升降板9上下活动，升降板9通过夹持装置带动焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度变位焊接机，其特征在于：包括安装板（1）、液压缸（2）、支撑架（3）、升降连接单元（6）和第一导向单元（7），所述安装板（1）的表面中部开设有安装孔，且安装板（1）的表面安装有支撑架（3），所述支撑架（3）包含有竖板（31）、侧板（32）和中间板（33），所述竖板（31）的侧面中部开设有通槽，所述竖板（31）固定安装在安装板（1）的上表面前侧且垂直于安装板（1）的表面，所述侧板（32）设有两个且设置在安装板（1）的上表面两侧，两个侧板（32）的前侧与竖板（31）的两侧连接，两个侧板（32）的中部通过横向的中间板（33）固定连接，所述支撑架（3）的中间板（33）底部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶部伸缩杆穿过中间板（33）的中部通孔并且连接升降连接单元（6）的连接块（61），所述升降连接单元（6）的固定板（62）穿过通槽并且连接升降板（9），所述升降板（9）位于竖板（31）的正前方，所述升降板（9）的后面两侧分别通过第一导向单元（7）与竖板（31）的前侧两侧滑动连接，所述升降板（9）的前侧底部固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的前侧固定连接有垂直于升降板（9）前侧的夹持装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种高精度变位焊接机，其特征在于：还包括液压连接头（4），所述液压连接头（4）设有两个且分别安装在液压缸（2）的缸体两端，且两个液压连接头（4）分别与外部液压控制系统的液压管连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度变位焊接机，其特征在于：所述升降连接单元（6）包含有连接块（61）、固定板（62）、横板（63）和固定螺栓（64），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦友，谢豪有，
申请(专利权)人：广东九通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：