一种水利水电站的泥沙分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利水电站的泥沙分离设备，具体涉及水利领域，包括锥形除砂筒，除砂空腔的内部固定安装有离心除砂筒，离心除砂筒的表面开设有除砂通孔，自旋轴承座的内部转动套接有位于离心除砂筒内部的螺旋转轴，除砂空腔的底端开设有收集通孔并连接有沉砂箱，沉砂箱的一侧设有排砂堵口，出水管口的内部固定安装有过液滤管。本实用新型专利技术通过设置自旋式除砂结构，利用水流的动能冲刷螺旋转轴使螺旋转轴进行自旋式转动从而带动水流进行转动，通过旋转的离心力将沙砾通过除砂通孔排出离心除砂筒内部并被沉砂箱进行收集，无需额外动力来源，通过水体势能为装置提供动能，节省能源，且无需铺设大量电路结构，节省铺设成本。节省铺设成本。节省铺设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水利水电站的泥沙分离设备


[0001]本技术涉及水利
，更具体地说，本技术具体为一种水利水电站的泥沙分离设备。

技术介绍

[0002]当前我国城乡河道污染十分严重，各地都在采取措施进行大规模治理，其中河道生态修复是整个治理中最为复杂的系统工程，包括截污纳管，河道清淤，水体净化以及河岸植被，目前在水坝水库的主体内通常会贯通设置隧洞流道，对于这类型的隧洞流道来讲，泥沙分离是河流治理时的常见操作；由于在水中的含沙量越来越严重，尤其是水坝水库排沙期，下游水质中的含沙量会集聚增加，使得水质在运用时，往往需要进行杂质过滤并同时对其实现泥沙分离。
[0003]但传统泥沙分离设备大多采用过滤过电机式的离心分离器结构，面对河道的大量泥沙，这两种方式都具有一定的弊端，过滤式结构虽然净化效果显著，但其面对河道的大量泥沙过滤效果过慢且容易产生淤堵，需要频繁进行反清洗操作，而电机式离心分离器面都河道的大量泥沙需进行分批式处理，操作繁琐且需要外接高压电源驱动大功率电机带动水体进行转动产生离心力，耗能巨大，成本高额。
[0004]因此亟需提供一种新型水利水电站的泥沙分离设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水利水电站的泥沙分离设备，通过设置自旋式除砂结构，利用水流的动能冲刷螺旋转轴使螺旋转轴进行自旋式转动从而带动水流进行转动，通过旋转的离心力将沙砾通过除砂通孔排出离心除砂内部并被沉砂箱进行收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利水电站的泥沙分离设备，包括锥形除砂筒，所述锥形除砂筒的内部从左至右依次开设有进水管口、除砂空腔和出水管口，所述除砂空腔的两端分别与进水管口和出水管口相连通，所述进水管口和出水管口的内部固定安装有自旋轴承座，所述除砂空腔的内部固定安装有离心除砂筒，所述离心除砂筒的表面开设有除砂通孔，所述自旋轴承座的内部转动套接有位于离心除砂筒内部的螺旋转轴，所述除砂空腔的底端开设有收集通孔，所述收集通孔的底端固定连接有沉砂箱，所述沉砂箱的一侧设有排砂堵口，所述出水管口的内部固定安装有过液滤管，所述锥形除砂筒的内部嵌入安装有流速传感器。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述离心除砂筒包括锥形筒、沉砂环和细滤端盖，所述锥形筒呈锥形结构，所述沉砂环位于收集通孔的正上方，所述锥形筒和细滤端盖分别与沉砂环的两端固定连接，所述锥形筒和细滤端盖的另一端分别与进水管口和过液滤管固定连接，所述离心除砂筒的外侧与除砂空腔的内壁设有空隙。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述锥形筒表面的除砂通孔呈螺旋状分布，且沿进水
管口至出水管口的方向分布更加密集，所述沉砂环表面的除砂通孔均匀分布，所述细滤端盖的表面开设有若干滤孔且密集分布。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述螺旋转轴包括自旋转轴和螺旋叶片，所述自旋转轴的两端套接于自旋轴承座的内部，所述螺旋叶片位于离心除砂筒的内部，且螺旋叶片沿进水管口至出水管口的方向其直径越大，所述螺旋叶片的表面为光面结构。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述过液滤管为筒形结构，所述过液滤管与出水管口的内壁设有间隙，所述过液滤管的表面开设有滤孔并均匀分布，所述过液滤管的滤孔孔径小于细滤端盖的滤孔孔径。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述除砂空腔的内腔为锥形结构，所述收集通孔的内壁呈圆滑弧形结构，所述收集通孔的底端贯穿锥形除砂筒的侧壁，所述沉砂箱和排砂堵口为螺纹连接，所述沉砂箱和排砂堵口的连接处设有密封圈结构。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述锥形除砂筒的两端固定安装有法兰连接结构，所述锥形除砂筒两端的法兰连接结构相互适配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置自旋式除砂结构，利用水流的动能冲刷螺旋转轴使螺旋转轴进行自旋式转动从而带动水流进行转动，通过旋转的离心力将沙砾通过除砂通孔排出离心除砂筒内部并被沉砂箱进行收集，无需额外动力来源，通过水体势能为装置提供动能，节省能源，且无需铺设大量电路结构，节省铺设成本；
[0015]2、本技术通过设置离心式除砂机制，可利用多个该设备串联至排水管道，实现对水体除砂的多级净化，达到更高的净化需求，相较于传统多级滤网式结构，其后期维护更加简单，结构简单稳定，适用于大泥沙量的河道除砂工作，运行稳定可靠，节省运营维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的离心除砂筒结构示意图。
[0018]图3为本技术的螺旋转轴结构示意图。
[0019]图4为本技术的过液滤管结构示意图。
[0020]附图标记为：1、锥形除砂筒；2、进水管口；3、出水管口；4、除砂空腔；5、流速传感器；6、自旋轴承座；7、离心除砂筒；8、除砂通孔；9、收集通孔；10、沉砂箱；11、排砂堵口；12、过液滤管；13、螺旋转轴；71、锥形筒；72、沉砂环；73、细滤端盖；131、自旋转轴；132、螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示的一种水利水电站的泥沙分离设备，包括锥形除砂筒1，锥形除砂
筒1的内部从左至右依次开设有进水管口2、除砂空腔4和出水管口 3，除砂空腔4的两端分别与进水管口2和出水管口3相连通，进水管口2和出水管口3的内部固定安装有自旋轴承座6，除砂空腔4的内部固定安装有离心除砂筒7，离心除砂筒7的表面开设有除砂通孔8，自旋轴承座6的内部转动套接有位于离心除砂筒7内部的螺旋转轴13，除砂空腔4的底端开设有收集通孔9，收集通孔9的底端固定连接有沉砂箱10，沉砂箱10的一侧设有排砂堵口11，出水管口3的内部固定安装有过液滤管12，锥形除砂筒1的内部嵌入安装有流速传感器5。
[0023]实施方式具体为：通过设置自旋式除砂结构，利用水流的动能冲刷螺旋转轴13使螺旋转轴13进行自旋式转动从而带动水流进行转动，通过旋转的离心力将沙砾通过除砂通孔排出离心除砂筒7内部并被沉砂箱10进行收集，无需额外动力来源，通过水体势能为装置提供动能，节省能源，且无需铺设大量电路结构，节省铺设成本；另外，本技术通过设置离心式除砂机制，可利用多个该设备串联至排水管道，实现对水体除砂的多级净化，达到更高的净化需求，相较于传统多级滤网式结构，其后期维护更加简单，结构简单稳定，适用于大泥沙量的河道除砂工作，运行稳定可靠，节省运营维护成本。
[0024]其中，离心除砂筒7包括锥形筒71、沉砂环72和细滤端盖73，锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利水电站的泥沙分离设备，包括锥形除砂筒(1)，其特征在于：所述锥形除砂筒(1)的内部从左至右依次开设有进水管口(2)、除砂空腔(4)和出水管口(3)，所述除砂空腔(4)的两端分别与进水管口(2)和出水管口(3)相连通，所述进水管口(2)和出水管口(3)的内部固定安装有自旋轴承座(6)，所述除砂空腔(4)的内部固定安装有离心除砂筒(7)，所述离心除砂筒(7)的表面开设有除砂通孔(8)，所述自旋轴承座(6)的内部转动套接有位于离心除砂筒(7)内部的螺旋转轴(13)，所述除砂空腔(4)的底端开设有收集通孔(9)，所述收集通孔(9)的底端固定连接有沉砂箱(10)，所述沉砂箱(10)的一侧设有排砂堵口(11)，所述出水管口(3)的内部固定安装有过液滤管(12)，所述锥形除砂筒(1)的内部嵌入安装有流速传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种水利水电站的泥沙分离设备，其特征在于：所述离心除砂筒(7)包括锥形筒(71)、沉砂环(72)和细滤端盖(73)，所述锥形筒(71)呈锥形结构，所述沉砂环(72)位于收集通孔(9)的正上方，所述锥形筒(71)和细滤端盖(73)分别与沉砂环(72)的两端固定连接，所述锥形筒(71)和细滤端盖(73)的另一端分别与进水管口(2)和过液滤管(12)固定连接，所述离心除砂筒(7)的外侧与除砂空腔(4)的内壁设有空隙。3.根据权利要求2所述的一种水利水电站的泥沙分离设备，其特征在于：所述锥形筒(71)表面的除砂通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林鹤，孙义强，
申请(专利权)人：吕林鹤，
类型：新型
国别省市：