一种轻钢雨棚的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种轻钢雨棚的施工方法，包括以下步骤：第一步，在建筑物的主体结构施工完成后，在其主体结构的每个混凝土框架柱上预埋钢板；第二步，在每两个相邻的钢板之间焊接矩形钢管，在每根矩形钢管上等间距焊接多个雨棚挑梁；第三步，在每根矩形钢管上的多个雨棚挑梁上测量放线焊接至少一个驳接爪，驳接爪为不锈钢驳接爪；第四步，在驳接爪上定位固定钢化玻璃，完成轻钢雨棚的施工作业。本发明专利技术采用后植筋的方式在建筑物的主体结构上植入预埋钢板，并在预埋钢板之间焊接矩形钢管，实现了轻钢雨棚的生根固定安装，提高了轻钢雨棚的安装稳定性，减少安全隐患，且避免现场浇筑混凝土柱，施工量较少，缩短了轻钢雨棚的施工工期。缩短了轻钢雨棚的施工工期。缩短了轻钢雨棚的施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢雨棚的施工方法


[0001]本专利技术涉及轻钢雨棚施工领域，尤其是涉及一种轻钢雨棚的施工方法。

技术介绍

[0002]目前，很多民用建筑（如单位办公楼）的进出门上方通常架设有轻钢雨棚。现有轻钢雨棚的施工方案大多体现在厂家的二次深化设计，在施工过程中往往由于设计单位或施工单位疏忽而未预留轻钢雨棚的混凝土梁，进而导致办公楼结构主体施工完成后，无法实现轻钢雨棚的生根安装，稳定性差，存在安全隐患。为此，在实际施工时也有一些施工单位在既有建筑物上浇筑混凝土梁，以解决轻钢雨棚的生根固定安装。但是现场浇筑混凝土梁施工量比较大，造价高，而且存在新浇筑的混凝土与既有混凝土结合不充分的情况，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种轻钢雨棚的施工方法，该方法是在建筑物的主体结构施工完成后或二次结构施工完成后，通过植筋的方式实现了轻钢雨棚的生根安装，且只需1～2人即可完成安装，安装简单，缩短了施工时间。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：本专利技术所述的轻钢雨棚的施工方法，包括以下步骤：第一步，在建筑物的主体结构施工完成后，在其主体结构的每个混凝土框架柱上通过植筋预埋钢板；第二步，在每两个相邻的所述钢板之间焊接一根水平设置的矩形钢管，在每根矩形钢管上等间距焊接多个雨棚挑梁，且每根矩形钢管上的多个所述雨棚挑梁的间距小于2米；第三步，在每根矩形钢管上的多个雨棚挑梁上测量放线焊接至少一个驳接爪，所述驳接爪为不锈钢驳接爪；第四步，在驳接爪上定位固定钢化玻璃，完成轻钢雨棚的施工作业。
[0005]在实际施工时，所述第二步和第三步中所涉及的雨棚挑梁为截面由矩形钢管向外依次变窄的直角梯形梁（即变截面梁），不仅外形美观，而且受力合理，安全性高。
[0006]在实际施工中，所述第二步中，雨棚挑梁顶标高的高度低于所述矩形钢管的顶标高，且高度差为6mm～15mm，以便于实现二者的固定连接。
[0007]在实际施工中，所述第四步中的钢化玻璃优选为钢化夹胶玻璃。
[0008]本专利技术优点在于采用后植筋的方式在建筑物的主体结构上植入预埋钢板，并在预埋钢板之间焊接矩形钢管，实现了轻钢雨棚的生根固定安装，提高了轻钢雨棚的安装稳定性，减少安全隐患。同时本专利技术不需要再次支模，避免了现场浇筑混凝土柱，施工量较少，且施工简单，缩短了轻钢雨棚的施工工期，且仅需1～2人即可完成施工，节约人力。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的施工平面图。
[0010]图2是图1的主视图。
[0011]图3是本专利技术中预埋钢板与矩形钢管的连接关系图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。
[0013]本专利技术所述的轻钢雨棚的施工方法，包括以下具体步骤：第一步，在建筑物的主体结构施工完成后，在其主体结构的每个混凝土框架柱上通过植筋（即在混凝土框架柱中植入钢筋1）的方式预埋一个预埋钢板2，植入混凝土框架柱内的钢筋1数量可根据受力情况进行选择，且每个钢筋1孔处采用塞焊技术焊接，具体如图3所示；第二步，在每两个相邻的预埋钢板2之间通过角焊缝焊接方式焊接一根水平设置的矩形钢管3，且矩形钢管3的顶标高低于预埋钢板2的顶标高，矩形钢管3的底标高高于预埋钢板2的底边，具体如图1所示；矩形钢管3焊接完成后，在每根矩形钢管3的中部区域焊接多个等间距排列的雨棚挑梁4，每根矩形钢管3上的相邻两个雨棚挑梁4的间距小于2m，提高安装稳定性，具体如图1所示；在焊接雨棚挑梁4时，雨棚挑梁4的顶标高低于矩形钢管3的顶标高，且高度差为8mm，以实现雨棚挑梁4与矩形钢管3的固定安装，具体如图2所示；在实际施工中时，雨棚挑梁4选用截面自矩形钢管3逐渐变小的直角梯形梁（即变截面梁），不仅外形美观，而且受力合理，提高轻钢雨棚的稳定性；第三步，雨棚挑梁4施工完成后，在每根矩形钢管3上的多个雨棚挑梁4上测量放线焊接驳接爪，驳接爪优选304不锈钢，驳接爪的间距和截面可根据实际需求计算得到；在实际施工时，为进一步提高安装性，钢化玻璃优先选用钢化夹胶玻璃；第四步，将钢化玻璃定位固定在驳接爪上，完成轻钢雨棚的施工作业。
[0014]在轻钢雨棚施工完成后，在建筑物的主体结构上施工加气块外墙5即可。
[0015]在实际施工时，还可以采用分段式施工，即先在其中一个或两个矩形钢管3上焊接多个雨棚挑梁4，然后在该矩形钢管3上的每个雨棚挑梁4上焊接驳接爪，再将该矩形钢管3对应的雨棚挑梁4上固定安装钢化玻璃；待钢化玻璃安装完成后，再进行下一根矩形钢管3与雨棚挑梁4、钢化玻璃的固定安装。
[0016]本专利技术通过先施工建筑物的主体结构，然后再通过后植筋的方式植入预埋钢板2，并在预埋钢板2之间焊接矩形钢管3，实现了轻钢雨棚的生根固定安装，提高了轻钢雨棚的安装稳定性，减少安全隐患。同时本专利技术不需要再次支模，避免了现场浇筑混凝土柱，施工量较少，且施工简单，缩短了轻钢雨棚的施工工期，且仅需1～2人即可完成施工，节约人力。
[0017]采用本专利技术的施工方法，即使建筑物的二次结构施工完成后（即建筑物的加气块外墙施工完成后），也可以实现轻钢雨棚的快速施工，具体如下：将雨棚挑梁4对应处的外墙
上凿开一个小洞口使矩形钢管3露出，然后将雨棚挑梁4焊接在洞口对应的矩形钢管3上，凿开较小的洞口便于外墙的恢复。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢雨棚的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在建筑物的主体结构施工完成后，在其主体结构的每个混凝土框架柱上通过植筋预埋钢板；第二步，在每两个相邻的所述钢板之间焊接一根水平设置的矩形钢管，在每根矩形钢管上等间距焊接多个雨棚挑梁，且每根矩形钢管上的多个所述雨棚挑梁的间距小于2米；第三步，在每根矩形钢管上的多个雨棚挑梁上测量放线焊接至少一个驳接爪，所述驳接爪为不锈钢驳接爪；第四步，在驳接爪上定位固定钢化玻璃，完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正鹏，范明，徐其飞，王东升，张跃红，夏柱波，郭传林，张萌，杨海平，
申请(专利权)人：机械工业第六设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：