一种无纺布生产用多点定位拉直设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，具体地说，涉及一种无纺布生产用多点定位拉直设备，包括支撑板，左端固定脚上安装有电机，电机的输出轴同轴连接多点定位辊，多点定位辊上开设定位槽，定位槽中设有固定盖，且在两个支撑板之间还设拉直机构，拉直机构包括定拉直板和动拉直板，定拉直板固定在滑槽下方，动拉直板安装在滑槽中，螺纹杆末端与动拉直板通过轴承连接；该无纺布生产用多点定位拉直设备，电机配合多点定位辊，便于更好的固定住无纺布，拉直机构包括定拉直板与动拉直板，定拉直板与加热棒配合使用，便于进行加热熨烫无纺布，动拉直板在手动转动螺纹杆的状态下可以上下移动，适用不同厚度的无纺布。适用不同厚度的无纺布。适用不同厚度的无纺布。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用多点定位拉直设备


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体地说，涉及一种无纺布生产用多点定位拉直设备。

技术介绍

[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(p材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；
[0003]现有技术中，无纺布生产需要对无纺布进行多点定位拉直，便于后续的使用，一般的无纺布的生产中，不能将其拉直，不便于后续的生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布生产用多点定位拉直设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布生产用多点定位拉直设备，包括支撑板，所述支撑板两端底部均设有固定脚，两个所述支撑板左端通过连接板连接，左端所述固定脚上安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有多点定位辊，所述多点定位辊上开设有定位槽，所述定位槽靠近两端均设有螺纹孔，所述定位槽中间开设有若干个定位孔，所述定位槽中设有固定盖，所述固定盖上开设有固定孔，所述固定孔中配设有紧固螺栓，所述固定盖下表面上设有若干个定位钉，两个所述支撑板中间位置对称开设有滑槽，且在两个所述支撑板之间还设有拉直机构，所述拉直机构包括定拉直板和动拉直板，所述定拉直板固定在滑槽下方，所述动拉直板安装在滑槽中，所述滑槽上方对称设有支撑块，所述支撑块上方设有横梁，所述横梁中心位置设有螺纹杆，所述螺纹杆末端与动拉直板通过轴承连接。
[0007]作为优选，所述支撑板与固定脚通过螺栓固定连接，所述连接板与支撑板为一体成型结构。
[0008]作为优选，两个所述支撑板上靠近左端位置均设有固定块，所述固定块之间还设有转辊，所述转辊与固定块转动连接。
[0009]作为优选，所述支撑板上靠近右端位置还设有牵引辊，所述牵引辊与支撑板转动连接。
[0010]作为优选，所述电机的输出轴与多点定位辊焊接固定，所述定位槽的宽度与固定盖的宽度相适配，所述定位孔的呈等间距分布，且所述定位钉与定位孔相适配，所述定位钉与固定盖为一体成型结构。
[0011]作为优选，所述定拉直板与支撑板通过螺栓固定连接，所述定拉直板内部安装有加热棒，所述动拉直板两端还设有滑块，所述滑块与动拉直板为一体成型结构，所述滑块的
宽度与滑槽的宽度相适配。
[0012]作为优选，所述横梁与支撑块通过螺栓固定连接，所述螺纹杆与横梁螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在支撑板上设固定脚，便于整个装置的安置，远离地面，防止地面污染到无纺布，电机配合多点定位辊，便于更好的固定住无纺布，拉直机构包括定拉直板与动拉直板，定拉直板与加热棒配合使用，便于进行加热熨烫无纺布，动拉直板在手动转动螺纹杆的状态下可以上下移动，适用不同厚度的无纺布。
附图说明
[0015]图1为本技术的无纺布生产用多点定位拉直设备结构整体示意图；
[0016]图2为本技术的无纺布生产用多点定位拉直设备支撑板结构示意图；
[0017]图3为本技术的电机以及多点定位辊结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定盖结构示意图；
[0019]图5为本技术的无纺布生产用多点定位拉直设备以及动拉直板框架结构示意图；
[0020]图6为本技术的定拉直板以及加热棒结构示意图；
[0021]图7为本技术的无纺布生产用多点定位拉直设备剖面结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、支撑板；10、滑槽；11、固定块；12、连接板；
[0024]2、固定脚；
[0025]3、电机；30、多点定位辊；300、定位槽；301、螺纹孔；302、定位孔；31、固定盖； 311、定位钉；310、固定孔；32、紧固螺栓；
[0026]4、转辊；
[0027]5、拉直机构；50、定拉直板；500、加热棒；51、动拉直板；510、滑块；52、支撑块；520、横梁；53、螺纹杆；
[0028]6、牵引辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种无纺布生产用多点定位拉直设备，包括支撑板1，支撑板1两端底部均设有固
定脚2，两个支撑板1左端通过连接板12连接，左端固定脚2上安装有电机3，电机3的输出轴同轴连接有多点定位辊30，多点定位辊30上开设有定位槽300，定位槽300靠近两端均设有螺纹孔301，定位槽300中间开设有若干个定位孔302，定位槽300中设有固定盖31，固定盖31上开设有固定孔310，固定孔310中配设有紧固螺栓32，固定盖31下表面上设有若干个定位钉311，两个支撑板1中间位置对称开设有滑槽10，且在两个支撑板 1之间还设有拉直机构5，拉直机构5包括定拉直板50和动拉直板51，定拉直板50固定在滑槽10下方，动拉直板51安装在滑槽10中，滑槽10上方对称设有支撑块52，支撑块 52上方设有横梁520，横梁520中心位置设有螺纹杆53，螺纹杆53末端与动拉直板51通过轴承连接。
[0033]本实施例中，支撑板1与固定脚2通过螺栓固定连接，连接板12与支撑板1为一体成型结构，增加整体的稳定性。
[0034]进一步的，两个支撑板1上靠近左端位置均设有固定块11，固定块11之间还设有转辊4，转辊4与固定块11转动连接，转辊4的作用是为了托起拉直后的无纺布，防止中间下坠，导致加热熨烫拉直的无纺布变形。
[0035]其次，支撑板1上靠近右端位置还设有牵引辊6，牵引辊6与支撑板1转动连接，牵引辊6便于让无纺布稳定的进入到拉直机构5中。
[0036]进一步的，电机3的输出轴与多点定位辊30焊接固定，定位槽300的宽度与固定盖 31的宽度相适配，定位孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用多点定位拉直设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)两端底部均设有固定脚(2)，两个所述支撑板(1)左端通过连接板(12)连接，左端所述固定脚(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有多点定位辊(30)，所述多点定位辊(30)上开设有定位槽(300)，所述定位槽(300)靠近两端均设有螺纹孔(301)，所述定位槽(300)中间开设有若干个定位孔(302)，所述定位槽(300)中设有固定盖(31)，所述固定盖(31)上开设有固定孔(310)，所述固定孔(310)中配设有紧固螺栓(32)，所述固定盖(31)下表面上设有若干个定位钉(311)，两个所述支撑板(1)中间位置对称开设有滑槽(10)，且在两个所述支撑板(1)之间还设有拉直机构(5)，所述拉直机构(5)包括定拉直板(50)和动拉直板(51)，所述定拉直板(50)固定在滑槽(10)下方，所述动拉直板(51)安装在滑槽(10)中，所述滑槽(10)上方对称设有支撑块(52)，所述支撑块(52)上方设有横梁(520)，所述横梁(520)中心位置设有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)末端与动拉直板(51)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的无纺布生产用多点定位拉直设备，其特征在于：所述支撑板(1)与固定脚(2)通过螺栓固定连接，所述连接板(12)与支撑板(1)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大军，
申请(专利权)人：湖南五鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：