一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，属钢材化学试验制样加工技术领域。包括上夹（1）、下夹（2）、弹簧片（3）、连接螺栓（4）、垫片（6），两根连接螺栓（4）分别穿过安装孔（21）与上夹（1）、下夹（2）的螺栓孔（16）装配，将上夹（1）与下夹（2）通过弹簧片（3）装配在一起。本实用新型专利技术制造简单，结构合理，操作方便，使用安全可靠，适用范围广。投入使用后简化了球拍形氧氮试样的加工工艺，不但减少了工序，而且能充分利用试样尾部的可加工部分，高了实验采样数据量，增强实验结果准确性。增强实验结果准确性。增强实验结果准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具


[0001]本技术涉及一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，属钢材化学试验制样加工


技术介绍

[0002]钢中的氧主要以氧化物形式存在，氧化物聚合又会形成非金属夹杂物，它会使钢的延塑性降低，硬脆性增加，严重影响钢的机械性能。降低钢中总氧含量是生产高品质洁净钢的重要目标。在绝大多数钢中氮元素也被视为一种有害元素，Fe4N的析出导致钢的时效性和蓝脆，降低钢的韧性和塑性。氮化铝、氮化钛等带有棱角而脆性的夹杂物，不利于钢的冷热变形加工，当钢中残留氮较高时，会导致钢的宏观组织疏松甚至形成气泡。但钢中适量的氮又能够促进晶粒细化，提高钢的硬度和强度。
[0003]氧氮分析的取样位置通常包括转炉、LF、中间包、结晶器、连铸坯等。从上述熔体中取出的样品就形状而言，有提桶样、饼状样(或称球拍样)和石英管样，一般石英管样适用于在线分析。从现场取的提桶样或饼状样（或称球拍样，以下简称球拍样）运送到实验室，在此要用车制或线切割的方法将样品加工成氧氮棒。氧氮棒应表面光洁，直径为5～7 毫米，长度至少能满足分析3次，每次试样1g。无论是提桶样还是饼状样，其氧氮棒的切割位置对分析结果都有一定的影响。
[0004]生产过程中，球拍样取样量较大，根据其外形，除了可以进行氧氮分析，还可进行光谱成分分析。和其它类型样品比较，其外形更复杂，较适合车削加工，但传统方法加工球拍样，工序复杂不易操作。球拍样加工氧氮，需要对球拍样尾部进行车削加工。在传统方法加工球拍样时，需要先切下球拍尾部，再对切下的尾部夹装在三抓卡盘（自定心卡盘）的车床上进行车削加工，而不切尾直接将球拍样整体夹装在卡盘上，又不能自动对心。通过取样器得到的球拍样尾部长度一般在3—4厘米甚至更短，而车削加工需要有加工余量，所以加工完成的样品往往不能满足多次检测所需求的长度（2-3厘米）。而当样品尾部过短时，为了加工出达到实验要求长度的试样，加工时不得不缩短卡盘夹持部分的长度，加持过短时加工过程中试样容易和卡盘松脱或飞出，导致试样作废、刀具损坏、甚至伤人。
[0005]针对现有球拍样加工方式存在的弊端，需要设计一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，可以使球拍样通过本夹具整体夹装在三抓卡盘上，并可调整对中度后直接进行车削加工。既免去了切尾工序，又增加了加工余量，能够充分利用球拍样尾部的长度，直接在球拍样尾部上，加工出尽可能长的可供实验使用的部分。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，实现对球拍样通过本夹具整体夹装在三抓卡盘上，并可调整对中度后直接进行车削加工，加工出尽可能长的可供实验使用的圆柱形氧氮试样。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形氧氮试样加工辅助
夹具，包括上夹、下夹、弹簧片、连接螺栓、垫片，所述上夹为截面为梯形的正四棱柱体，四棱柱的上端面为上安装面，设置有螺栓孔，四棱柱最大的侧面为上工作面；所述下夹为长方体，长方体最大的一侧面为下工作面，与下工作面相邻的一侧面为下安装面，所述下安装面上设置有螺栓孔；所述弹簧片为几字形，弹簧片的两端设置有安装孔，两根连接螺栓分别穿过安装孔与上夹、下夹的螺栓孔装配，将上夹与下夹通过弹簧片装配在一起。所述垫片为圆形片状体，直径与球拍样的直径相匹配。
[0008]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上工作面设置有上试样安装槽，所述安装槽的上部为半圆形，宽度与球拍样的直径相匹配，所述下工作面设置有下试样安装槽，所述安装槽的形状尺寸与上试样安装槽相匹配。
[0009]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上试样安装槽半圆形顶端中心部位设置有同心的圆形上余量槽，下试样安装槽半圆形顶端中心部位设置有同心的圆形下余量槽。
[0010]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上夹梯形截面的两条斜边与底边的夹角为60度。
[0011]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述下夹上与下工作面相对的侧面的两条与下安装面垂直的棱倒角30-40毫米。
[0012]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上试样安装槽、下试样安装槽的深度为1.3-1.6毫米。
[0013]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上余量槽、下余量槽深度为0.8-1.2毫米。
[0014]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述上余量槽、下余量槽的直径比上试样安装槽、下试样安装槽的顶端半圆直径小10-15毫米。
[0015]如上所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，所述垫片的厚度0.4-2毫米。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术制造简单，结构合理，操作方便，使用安全可靠，适用范围广。投入使用后简化了球拍形氧氮试样的加工工艺，不但减少了工序，而且能充分利用试样尾部的可加工部分，高了实验采样数据量，增强实验结果准确性。
附图说明
[0018]图1本技术装置示意图；
[0019]图2是球拍样示意图；
[0020]图3技术装置垫片示意图；
[0021]图4技术装置上夹示意图；
[0022]图5是本技术下夹示意图；
[0023]图6是本技术弹簧片示意图；
[0024]图7是通过本技术进行试样加工示意图；
[0025]图中标记为：上夹1、下夹2、弹簧片3、连接螺栓4、下试样安装槽5、垫片6、球拍样7、加工后的试样8、三抓卡盘9、卡爪10、车床顶尖11、车刀12、上试样安装槽13、上余量槽14、下余量槽15、螺栓孔16、上安装面17、上工作面18、下安装面19、下工作面20、安装孔21。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]如附图所示，一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，包括上夹1、下夹2、弹簧片3、连接螺栓4、垫片6，所述上夹1为截面为梯形的正四棱柱体，四棱柱的上端面为上安装面17，设置有螺栓孔16，四棱柱最大的侧面为上工作面18；所述下夹2为长方体，长方体最大的一侧面为下工作面20，与下工作面20相邻的一侧面为下安装面19，所述下安装面19上设置有螺栓孔16；所述弹簧片3为几字形，弹簧片3的两端设置有安装孔21，两根连接螺栓4分别穿过安装孔21与上夹1、下夹2的螺栓孔16装配，将上夹1与下夹2通过弹簧片（3）装配在一起。所述垫片6为圆形片状体，直径与球拍样7的直径相匹配。
[0028]所述上工作面18设置有上试样安装槽13，所述安装槽13的上部为半圆形，宽度与球拍样7的直径相匹配，所述下工作面20设置有下试样安装槽5，所述安装槽5的形状尺寸与上试样安装槽13相匹配。
[0029]所述上试样安装槽13半圆形顶端中心部位设置有同心的圆形上余量槽14，下试样安装槽5半圆形顶端中心部位设置有同心的圆形下余量槽15。
[0030]所述上夹1梯形截面的两条斜边与底边的夹角为60度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，其特征在于包括上夹（1）、下夹（2）、弹簧片（3）、连接螺栓（4）、垫片（6），所述上夹（1）为截面为梯形的正四棱柱体，四棱柱的上端面为上安装面（17），设置有螺栓孔（16），四棱柱最大的侧面为上工作面（18）；所述下夹（2）为长方体，长方体最大的一侧面为下工作面（20），与下工作面（20）相邻的一侧面为下安装面（19），所述下安装面（19）上设置有螺栓孔（16）；所述弹簧片（3）为几字形，弹簧片（3）的两端设置有安装孔（21），两根连接螺栓（4）分别穿过安装孔（21）与上夹（1）、下夹（2）的螺栓孔（16）装配，将上夹（1）与下夹（2）通过弹簧片（3）装配在一起，所述垫片（6）为圆形片状体，直径与球拍样（7）的直径相匹配。2.如权利要求1所述圆柱形氧氮试样加工辅助夹具，其特征在于所述上工作面（18）设置有上试样安装槽（13），所述安装槽（13）的上部为半圆形，宽度与球拍样（7）的直径相匹配，所述下工作面（20）设置有下试样安装槽（5），所述安装槽（5）的形状尺寸与上试样安装槽（13）相匹配。3.如权利要求2所述圆柱形氧氮试...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳宁，魏梦麒，薛军安，杜秀珍，高雷，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：