一种液压板料V形折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压板料V形折弯机，包括底座，该底座中间位置处设置有V形槽，该V形槽内通过连接杆相应安装有位置对应的V\形底板；而在V形底板的上方则相应安装有液压机构，该液压机构的液压杆向下竖直伸出，并且在杆端相应安装有与V形底板对应的V形压板。本装置当V形压板下压板料的时候，板料折弯后其两侧会压在卸压滚轮上，并且在卸压滚轮的支撑下逐渐下移，而卸压滚轮也逐渐压入到滚轮通槽内，直到板料压紧在V形压板上折弯成V形板料结构，本装置的这种结构，通过可被压缩的卸压滚轮支撑移动板料，可以有效的防止板料两侧在压紧折弯时与V形底板两侧的摩擦，解决了板料的磨损问题以及减少了不必要的噪音问题。磨损问题以及减少了不必要的噪音问题。磨损问题以及减少了不必要的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料V形折弯机


[0001]本技术涉及机械加工、板料加工
，具体的说是一种液压板料V 形折弯机。

技术介绍

[0002]现有技术中，在板料的机械加工过程中，可能需要将板料进行折弯操作，并且具体根据厂商的各种要求进行折弯，例如需要将板料折弯成V形结构；现有的用于将板料折弯成V形的机器结构较为简单，通常通过设置V形槽，V形槽的上方设置安装压板，通过液压装置下压压板将板料压入到V形槽内，形成V 形板料，但是这种结构在下压过程中，板料两侧逐渐弯曲时，板料会压紧V形槽的两侧槽边向下移动，与槽边产生很强烈的摩擦，很容易磨损板料表面，并且会产生较大的噪音，另外一方面板料在V形槽内压成V形后，压板上移动，板料在V形槽内被压紧可能黏贴在槽边上，工作人员不容易将板料取下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种液压板料V形折弯机。
[0004]技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种液压板料V形折弯机，包括底座，该底座中间位置处设置有V形槽，该V形槽内通过连接杆相应安装有位置对应的V形底板；而在V形底板的上方则相应安装有液压机构，该液压机构的液压杆向下竖直伸出，并且在杆端相应安装有与V形底板对应的V 形压板；所述的底座上V形槽的两侧槽边位置处还设置有若干弹簧槽，并且所述的弹簧槽的方向设置与V形槽的槽边垂直，而每一弹簧槽内均设置有弹簧件，并且弹簧槽内还相应放置有弹簧杆，弹簧杆相应压在弹簧件上，并且弹簧杆的上端还安装有卸压滚轮；而所述的V形底板上则相应设置有滚轮通槽，所述的卸压滚轮在弹簧杆的支撑下从滚轮通槽伸出，使卸压滚轮的上端部分漏出在V形底板上，并且所述的弹簧杆以及卸压滚轮均与V形底板垂直设置。
[0005]作为优选，所述的弹簧槽内还设置有限位槽；而所述的弹簧杆的底部还设置有限位块，限位块相应插入至限位槽内限制弹簧杆的伸出位置。
[0006]作为优选，所述的卸压滚轮在限位槽和限位块的配合限制下，其伸出到V 形底板上方的部分为卸压滚轮整体的三分之一。
[0007]作为优选，所述的弹簧槽在V形槽的一侧设置有间隔均匀的三排，而每一排则设置有两个，所述的弹簧杆的结构相应设置。
[0008]作为优选，所述的连接杆的设置与弹簧槽以及滚轮通槽的位置为间隔设置；并且所述的连接杆在一侧至少设置有三根。
[0009]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0010](1)本装置中V形槽内通过连杆安装V形底板，上方的液压装置安装有对应的V形压板，将板料放置在V形底板上，如果直接下压会导致板料的底面与 V形底板的两侧边产生强烈的摩擦，从而导致板料的表面产生磨损；而本装置中在V形槽内设置弹簧槽，弹簧槽内安
装弹簧件以及弹簧杆，弹簧杆上安装卸压滚轮，在V形底板上设置位置对应的滚轮通槽，卸压滚轮从滚轮桶槽内伸出一部分，这样当V形压板下压板料的时候，板料折弯后其两侧会压在卸压滚轮上，并且在卸压滚轮的支撑下逐渐下移，而卸压滚轮也逐渐压入到滚轮通槽内，直到板料压紧在V形底板上折弯成V形板料结构，本装置的这种结构，通过可被压缩的卸压滚轮支撑移动板料，可以有效的防止板料两侧在压紧折弯时与V形底板两侧的摩擦，解决了板料的磨损问题以及减少了不必要的噪音问题；
[0011](2)本装置中卸压滚轮是通过弹簧杆安装的，弹簧杆通过弹簧件安装在弹簧槽内，可在弹簧件的作用下弹起，并且设置限位槽和限位块的组合，使卸压滚轮的部分从滚轮通槽内伸出到V形底板的外部，滚轮通槽的设置并不影响板料的压紧折弯；而且在压紧折弯之后，上方的V形压板上移后，板料可能由于压力黏贴在V形底板上，此时卸压滚轮在弹簧件的作用下上移大概率可将上方的板料顶起，这样板料就可以很方便的被取下，结构更加的合理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0014]如图1所示，一种液压板料V形折弯机，包括底座1，该底座1中间位置处设置有V形槽2，该V形槽2内通过连接杆3相应安装有位置对应的V形底板 4；而在V形底板4的上方则相应安装有液压机构5，该液压机构5的液压杆6 向下竖直伸出，并且在杆端相应安装有与V形底板4对应的V形压板7；底座1 上V形槽2的两侧槽边位置处还设置有若干弹簧槽8，并且弹簧槽8的方向设置与V形槽2的槽边垂直，而每一弹簧槽8内均设置有弹簧件9，并且弹簧槽8内还相应放置有弹簧杆10，弹簧杆10相应压在弹簧件9上，并且弹簧杆10的上端还安装有卸压滚轮11；而V形底板4上则相应设置有滚轮通槽14，卸压滚轮 11在弹簧杆10的支撑下从滚轮通槽14伸出，使卸压滚轮11的上端部分漏出在 V形底板4上，并且弹簧杆10以及卸压滚轮11均与V形底板4垂直设置。
[0015]弹簧槽8内还设置有限位槽12；而弹簧杆10的底部还设置有限位块13，限位块13相应插入至限位槽12内限制弹簧杆10的伸出位置；卸压滚轮11在限位槽12和限位块13的配合限制下，其伸出到V形底板4上方的部分为卸压滚轮 11整体的三分之一。
[0016]弹簧槽8在V形槽2的一侧设置有间隔均匀的三排，而每一排则设置有两个，弹簧杆10的结构相应设置；连接杆3的设置与弹簧槽8以及滚轮通槽14 的位置为间隔设置；并且连接杆3在一侧至少设置有三根。
[0017]本装置中V形槽内通过连杆安装V形底板，上方的液压装置安装有对应的 V形压板，将板料放置在V形底板上，如果直接下压会导致板料的底面与V形底板的两侧边产生强烈的摩擦，从而导致板料的表面产生磨损；而本装置中在V 形槽内设置弹簧槽，弹簧槽内安装弹簧件以及弹簧杆，弹簧杆上安装卸压滚轮，在V形底板上设置位置对应的滚轮通槽，卸
压滚轮从滚轮桶槽内伸出一部分，这样当V形压板下压板料的时候，板料折弯后其两侧会压在卸压滚轮上，并且在卸压滚轮的支撑下逐渐下移，而卸压滚轮也逐渐压入到滚轮通槽内，直到板料压紧在V形底板上折弯成V形板料结构，本装置的这种结构，通过可被压缩的卸压滚轮支撑移动板料，可以有效的防止板料两侧在压紧折弯时与V形底板两侧的摩擦，解决了板料的磨损问题以及减少了不必要的噪音问题。
[0018]本装置中卸压滚轮是通过弹簧杆安装的，弹簧杆通过弹簧件安装在弹簧槽内，可在弹簧件的作用下弹起，并且设置限位槽和限位块的组合，使卸压滚轮的部分从滚轮通槽内伸出到V形底板的外部，滚轮通槽的设置并不影响板料的压紧折弯；而且在压紧折弯之后，上方的V形压板上移后，板料可能由于压力黏贴在V形底板上，此时卸压滚轮在弹簧件的作用下上移大概率可将上方的板料顶起，这样板料就可以很方便的被取下，结构更加的合理。
[0019]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压板料V形折弯机，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)中间位置处设置有V形槽(2)，该V形槽(2)内通过连接杆(3)相应安装有位置对应的V形底板(4)；而在V形底板(4)的上方则相应安装有液压机构(5)，该液压机构(5)的液压杆(6)向下竖直伸出，并且在杆端相应安装有与V形底板(4)对应的V形压板(7)；所述的底座(1)上V形槽(2)的两侧槽边位置处还设置有若干弹簧槽(8)，并且所述的弹簧槽(8)的方向设置与V形槽(2)的槽边垂直，而每一弹簧槽(8)内均设置有弹簧件(9)，并且弹簧槽(8)内还相应放置有弹簧杆(10)，弹簧杆(10)相应压在弹簧件(9)上，并且弹簧杆(10)的上端还安装有卸压滚轮(11)；而所述的V形底板(4)上则相应设置有滚轮通槽(14)，所述的卸压滚轮(11)在弹簧杆(10)的支撑下从滚轮通槽(14)伸出，使卸压滚轮(11)的上端部分漏出在V形底板(4)上，并且所述的弹簧杆(10)以及卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤承志，张灯，刘学胜，
申请(专利权)人：扬州诚辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：