一种涂料加工设备制造技术

技术编号:27511271 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-02 18:41
本发明专利技术公开了涂料加工设备技术领域的一种涂料加工设备,本发明专利技术设有初步混合机构,可对原料进行初步混合,再初步混合完毕后,导入总体混合机构内,进行总体混合,本发明专利技术通过多部分批混合,大大提高混合的效率,使得多个原料之间混合的更加均匀,同时分批混合,大大提高原料的混合效率,提高涂料的生产效率,大大降低成本,提高企业收益,设有的出料机构,可在一个罐体装满涂料后,无缝对另一个罐体进行装料,无需移动罐体,进而避免原料泄露,进而避免材料浪费,同时保证了工作台的洁净,本发明专利技术具有多步混合,混合效率高、涂料质量好、节约成本以及多出料口避免涂料浪费、保证工作台洁净等有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工设备


[0001]本专利技术属于涂料加工
;具体是一种涂料加工设备。

技术介绍

[0002]涂料防水涂料是以纯涂料聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,涂料可湿面施工;可以水为分散介质,无毒、无味、不污染环境,属环保产品;可以用刷、滚、喷、刮等方式进行涂布;具有良好的耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性,广泛适用于屋面、墙面、卫生间、地下室等非长期浸水环境下的、防渗工程和轻型薄壳结构的屋面防水工程。
[0003]涂料在进行加工时需要对其进行灌装,传统设备大多设有单个出料口,通过单个出料口进行灌装时,灌装头在灌装一个后抽出时涂料会有滴落,造成浪费,同时污染工作台,同时现有的涂料在进行加工时,需要使用多种材料进行混合,从而制成涂料,现有的设备大多采用单个混合罐,将所有材料一次性全部加入,再进行混合,该方式导致材料混合不均匀,使得制备出的涂料质量较差,同时混合时间长,大大降低涂料生产效率,因此,一种多步混合,多出料口的涂料加工设备的出现迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涂料加工设备。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涂料加工设备,包括底座以及外壳体,所述底座固定于外壳体外侧壁上,且外壳体位于底座上侧,所述外壳体内侧固定配合有初步混合机构,所述初步混合机构上方配合有驱动机构,所述驱动机构配合固定于外壳体上端面上,所述初步混合机构下方配合有总体混合机构,且总体混合机构固定配合于外壳体内侧,所述总体混合机构下方配合有出料机构,所述出料机构与总体混合机构相贯通。
[0006]进一步地,所述驱动机构包括驱动锥齿轮以及驱动电机,所述驱动电机通过电机固定架固定于外壳体上端面上,所述驱动锥齿轮固定于驱动电机输出轴上,且驱动锥齿轮转动设于外壳体内侧,所述驱动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮相啮合,所述第一从动锥齿轮通过第一从动转轴与第一传动锥齿轮固定连接,所述第二从动锥齿轮通过第二从动转轴与第二传动锥齿轮固定连接,所述第一从动转轴以及第二传动锥齿轮分别通过转轴固定架转动固定于外壳体内侧。
[0007]进一步地,所述初步混合机构包括第一初步混合机构以及第二初步混合机构,所述第一初步混合机构上方配合有第一混合驱动锥齿轮,且第一混合驱动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合,所述第二初步混合机构上方配合有第二混合驱动锥齿轮,且第二混合驱动锥齿轮与第二传动锥齿轮相啮合,所述第一初步混合机构上方贯通固定有第一进料槽,所述第一进料槽另一端穿透外壳体伸于外壳体外侧,所述第二初步混合机构上方贯通固定有第二进料槽,所述第二进料槽另一端穿透外壳体伸于外壳体外侧,所述第一初步混合机构结构与第二初步混合机构结构完全相同。
[0008]进一步地,所述第一初步混合机构包括混合旋转轴以及第一初步混合壳体,所述第一初步混合壳体为无顶有底空心圆柱壳体,且第一初步混合壳体底面下端内侧壁上设有轮齿,所述第一初步混合壳体上端面上转动固定有混合壳体上盖,所述混合壳体上盖上贯通有进料口,且进料口与第一进料槽贯通连接,所述混合旋转轴转动固定于第一初步混合壳体内侧,所述混合旋转轴上端穿透混合壳体上盖与第一混合驱动锥齿轮固定连接,所述混合旋转轴下端穿透第一初步混合壳体下端与混合旋转驱动齿轮传动连接,所述混合旋转驱动齿轮与混合旋转从动齿轮相啮合,所述混合旋转从动齿轮转动固定于外壳体内侧,所述混合旋转从动齿轮与第一初步混合壳体底面下端内侧壁上的轮齿相啮合,所述混合旋转轴外侧壁上固定有转轴螺旋叶,所述第一初步混合壳体内侧壁上固定有壳体螺旋叶,所述壳体螺旋叶与转轴螺旋叶相配合,所述第一初步混合壳体外侧壁上转动固定有转轴套,所述转轴套侧壁上贯通设有单一的轴套出料口,所述轴套出料口与总体混合机构贯通固定连接,所述第一初步混合壳体固定有转轴套位置的侧壁上贯通设有壳体出料口,所述第一初步混合壳体内部通过壳体出料口与转轴套内部相贯通。
[0009]进一步地,所述总体混合机构包括总体混合导料机构以及总体混合机构本体,所述总体混合机构本体固定于外壳体内侧,且总体混合机构本体位于初步混合机构下侧,所述总体混合导料机构贯通固定于初步混合机构侧壁上,且总体混合导料机构下侧与总体混合机构本体贯通固定连接,所述总体混合机构本体下侧贯通固定有总体混合机构出料口,所述总体混合机构本体为垂直螺旋输送机构,且总体混合机构本体的驱动电机固定于总体混合机构本体下端面上。
[0010]进一步地,所述总体混合导料机构包括第一混合导料机构以及第二混合导料机构,所述第一混合导料机构以及第二混合导料机构皆为垂直螺旋输送机构,所述第一混合导料机构以及第二混合导料机构上侧分别对应与第二初步混合机构以及第一初步混合机构贯通连接,所述第一混合导料机构上方设有第一混合导料皮带轮,所述第一混合导料皮带轮固定于第一混合导料机构的旋转轴上,且第一混合导料机构的旋转轴与混合导料电机输出轴固定连接,所述混合导料电机通过导料电机固定架固定于第二初步混合机构侧壁上,所述第一混合导料皮带轮通过混合导料皮带与第二混合导料皮带轮传动连接,所述第二混合导料皮带轮转动固定于第二混合导料机构的旋转轴上,所述第一混合导料机构以及第二混合导料机构下侧通过混合导料出料槽与总体混合机构本体贯通连接。
[0011]进一步地,所述出料机构包括出料换向阀芯以及阀芯底座,所述出料换向阀芯上端面上转动固定有出料机构进料管,且出料机构进料管上端与总体混合机构出料口贯通固定连接,所述阀芯底座为无顶有底空心圆柱体,且阀芯底座固定于外壳体下端面上,所述阀芯底座下端面上均匀固定有多个出料管,多个所述出料管贯穿阀芯底座内外侧,所述出料换向阀芯转动固定于阀芯底座内侧,所述出料换向阀芯内设有阀芯联通内槽,且出料机构进料管通过阀芯联通内槽与阀芯底座下端面出料管贯通连接,所述出料换向阀芯与换向阀芯驱动机构传动连接,所述换向阀芯驱动机构固定于外壳体上,所述阀芯底座下方设有出料底座,所述出料底座外侧壁上均匀设有多个出料驱动电机,多个所述出料驱动电机皆通过出料驱动电机固定架固定于出料底座外侧壁上,多个所述出料驱动电机输出轴皆穿透出料底座外侧壁伸于出料底座内侧,多个所述出料驱动电机输出轴上皆设有螺纹,且多个出料驱动电机输出轴通过螺纹分别对应与多个出料桶放置底座下端转动配合,多个所述出料
桶放置底座滑动设有出料底座上端面上,多个所述出料桶放置底座上皆设有出料桶,多个所述出料桶上端与阀芯底座下端面上多个出料管下端相贯通。
[0012]进一步地,所述一种涂料加工设备的工作步骤,所述工作步骤具体如下:1)将原料投入初步混合机构内,启动设备;2)驱动机构启动,带动混合旋转轴转动,混合旋转轴通过混合旋转驱动齿轮带动混合旋转从动齿轮转动,混合旋转从动齿轮带动壳体螺旋叶反向转动,进而对进入壳体螺旋叶内部的原料进行混合;3)通过第一初步混合机构以及第二初步混合机构,可对原料进行分批混合;4)当初步混合机构内混合完毕后,启动混合导料电机,混合导料电机带动第一混合导料机构以及第二混合导料机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工设备,包括底座(1)以及外壳体(2),其特征在于,所述底座(1)固定于外壳体(2)外侧壁上,且外壳体(2)位于底座(1)上侧,所述外壳体(2)内侧固定配合有初步混合机构(4),所述初步混合机构(4)上方配合有驱动机构(3),所述驱动机构(3)配合固定于外壳体(2)上端面上,所述初步混合机构(4)下方配合有总体混合机构(5),且总体混合机构(5)固定配合于外壳体(2)内侧,所述总体混合机构(5)下方配合有出料机构(6),所述出料机构(6)与总体混合机构(5)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备,其特征在于,所述驱动机构(3)包括驱动锥齿轮(32)以及驱动电机(37),所述驱动电机(37)通过电机固定架(31)固定于外壳体(2)上端面上,所述驱动锥齿轮(32)固定于驱动电机(37)输出轴上,且驱动锥齿轮(32)转动设于外壳体(2)内侧,所述驱动锥齿轮(32)分别与第一从动锥齿轮(35)以及第二从动锥齿轮(36)相啮合,所述第一从动锥齿轮(35)通过第一从动转轴(34)与第一传动锥齿轮(33)固定连接,所述第二从动锥齿轮(36)通过第二从动转轴(38)与第二传动锥齿轮(39)固定连接,所述第一从动转轴(34)以及第二传动锥齿轮(39)分别通过转轴固定架转动固定于外壳体(2)内侧。3.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备,其特征在于,所述初步混合机构(4)包括第一初步混合机构(41)以及第二初步混合机构(46),所述第一初步混合机构(41)上方配合有第一混合驱动锥齿轮(43),且第一混合驱动锥齿轮(43)与第一传动锥齿轮(33)相啮合,所述第二初步混合机构(46)上方配合有第二混合驱动锥齿轮(44),且第二混合驱动锥齿轮(44)与第二传动锥齿轮(39)相啮合,所述第一初步混合机构(41)上方贯通固定有第一进料槽(42),所述第一进料槽(42)另一端穿透外壳体(2)伸于外壳体(2)外侧,所述第二初步混合机构(46)上方贯通固定有第二进料槽(45),所述第二进料槽(45)另一端穿透外壳体(2)伸于外壳体(2)外侧,所述第一初步混合机构(41)结构与第二初步混合机构(46)结构完全相同。4.根据权利要求3所述的一种涂料加工设备,其特征在于,所述第一初步混合机构(41)包括混合旋转轴(415)以及第一初步混合壳体(4111),所述第一初步混合壳体(4111)为无顶有底空心圆柱壳体,且第一初步混合壳体(4111)底面下端内侧壁上设有轮齿,所述第一初步混合壳体(4111)上端面上转动固定有混合壳体上盖(4110),所述混合壳体上盖(4110)上贯通有进料口(419),且进料口(419)与第一进料槽(42)贯通连接,所述混合旋转轴(415)转动固定于第一初步混合壳体(4111)内侧,所述混合旋转轴(415)上端穿透混合壳体上盖(4110)与第一混合驱动锥齿轮(43)固定连接,所述混合旋转轴(415)下端穿透第一初步混合壳体(4111)下端与混合旋转驱动齿轮(416)传动连接,所述混合旋转驱动齿轮(416)与混合旋转从动齿轮(417)相啮合,所述混合旋转从动齿轮(417)转动固定于外壳体(2)内侧,所述混合旋转从动齿轮(417)与第一初步混合壳体(4111)底面下端内侧壁上的轮齿相啮合,所述混合旋转轴(415)外侧壁上固定有转轴螺旋叶(418),所述第一初步混合壳体(4111)内侧壁上固定有壳体螺旋叶(411),所述壳体螺旋叶(411)与转轴螺旋叶(418)相配合,所述第一初步混合壳体(4111)外侧壁上转动固定有转轴套(414),所述转轴套(414)侧壁上贯通设有单一的轴套出料口(413),所述轴套出料口(412)与总体混合机构(5)贯通固定连接,所述第一初步混合壳体(4111)固定有转轴套(414)位置的侧壁上贯通设有壳体出料口(413),所述第一初步混合壳体(4111)内部通过壳体出料口(413)与转轴套(414)内部相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备,其特征在于,所述总体混合机构(5)包括总体混合导料机构(51)以及总体混合机构本体(52),所述总体混合机构本体(52)固定于外壳体(2)内侧,且总体混合机构本体(52)位于初步混合机构(4)下侧,所述总体混合导料机构(51)贯通固定于初步混合机构(4)侧壁上,且总体混合导料机构(51)下侧与总体混合机构本体(52)贯通固定连接,所述总体混合机构本体(52)下侧贯通固定有总体混合机构出料口(53),所述总体混合机构本体(52)为垂直螺旋输送机构,且总体混合机构本体(52)的驱动电机固定于总体混合机构本体(52)下端面上。6.根据权利要求5所述的一种涂料加工设备,其特征在于,所述总体混合导料机构(51)包括第一混合导料机构(513)以及第二混...

【专利技术属性】
技术研发人员:于涵张田田常天辰
申请(专利权)人:烟台昱晟化工新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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