软磁体磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软磁体磨削加工装置，包括机架以及安装在机架上的打磨装置，还包括安装在机架上且位于打磨装置下方的承载组件，其中，所述承载组件包括固定外框以及设置在固定外框内的固定内框，所述固定内框内设有固定件以及弹性支撑件。本实用新型专利技术的有益效果是：该加工装置能有效应用于软磁体加工处理的磨削工序，能对所需加工的软磁体片进行快速固定，软磁体片的单面磨面完成后，能迅速完成软磁体片的翻转并进行二次固定，方便对软磁体片的另一面进行磨面处理，有效提升了工作效率。有效提升了工作效率。有效提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
软磁体磨削加工装置


[0001]本技术涉及软磁体加工设备
，具体为软磁体磨削加工装置。

技术介绍

[0002]软磁材料，易被磁化，被磁化后，磁性也容易消失，也易于通过敲打和加热退磁，广泛用于电工设备和电子设备中，应用最多的软磁材料是铁硅合金，应用于电磁铁，电磁继电器，变压器和电机的铁心以及各种软磁铁氧体等。
[0003]片状的软磁体材料初步加工后，需要对软磁体的表面进行磨面处理，在进行磨削的过程中，需要将的软磁体进行通过夹具进行固定，而一般的加工装置一次只能对软磁体的单面进行磨面处理，因此对软磁体的单面磨面处理后，需要拆卸软磁体并进行翻面，才能对软磁体的另一面进行磨面处理，整个加工过程繁琐，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供软磁体磨削加工装置来解决上述软磁体磨削过程中加工过程繁琐的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：软磁体磨削加工装置，包括机架以及安装在机架上的打磨装置，还包括安装在机架上且位于打磨装置下方的承载组件，其中，
[0006]所述承载组件包括固定外框以及设置在固定外框内的固定内框，所述固定内框内设有固定件以及弹性支撑件；
[0007]所述固定外框与机架固定连接，所述固定内框与穿设在开设在固定外框侧壁定位孔内的连接轴的一端固定连接，以固定内框可沿固定外框发生偏转；
[0008]所述固定件包括固定侧板和移动侧板，所述固定侧板与固定内框的内侧壁固定连接，所述移动侧板通过弹性支撑件与固定内框的另一内侧壁连接，以推送移动侧板向固定侧板相对移动。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
[0010]进一步，所述固定侧板上开设有第一固定槽，所述移动侧板上开设有与第一固定槽相对的第二固定槽。
[0011]进一步，第一固定槽与第二固定槽槽内均设有缓冲垫。
[0012]进一步，所述弹性支撑件包括与固定内框相连的套管与移动侧板相连支撑轴，所述支撑轴的一端插接在套管内，所述支撑轴的外部还套接有两端支撑套管以及移动侧板的弹簧圈。
[0013]进一步，所述移动侧板的两端分别与相邻的固定内框的内壁之间均设有限位组件。
[0014]进一步，所述限位组件包括滑块以及限位轨，所述滑块滑动卡接在开设在限位轨上的滑槽内。
[0015]进一步，所述滑槽沿移动侧板的移动方向设置。
[0016]进一步，所述固定外框的侧壁上开设有固定通孔，所述固定内框的外侧壁开设有固定盲孔，所述固定通孔内穿设有延伸至固定盲孔内的固定销。
[0017]本技术的有益效果是：该加工装置能有效应用于软磁体加工处理的磨削工序，能对所需加工的软磁体片进行快速固定，软磁体片的单面磨面完成后，能迅速完成软磁体片的翻转并进行二次固定，方便对软磁体片的另一面进行磨面处理，有效提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术软磁体磨削加工装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术承载组件的装配结构示意图；
[0020]图3为本技术固定侧板的结构示意图；
[0021]图4为本技术移动侧板的结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处的放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架，2、打磨装置，3、承载组件，31、固定外框，311、定位孔，312、固定通孔，32、固定内框，321、固定盲孔，4、连接轴，5、固定件，51、固定侧板，511、第一固定槽，52、移动侧板，521、第二固定槽，6、弹性支撑件，61、套管，62、支撑轴，63、弹簧圈，7、固定销，8、限位组件，81、滑块，82、限位轨，821、滑槽，9、软磁体片。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]本技术还提供了以下实施例
[0027]参阅图1-2，软磁体磨削加工装置，包括机架1以及安装在机架1上的打磨装置2，还包括安装在机架1上且位于打磨装置2下方的承载组件3，其中，
[0028]所述承载组件3包括固定外框31以及设置在固定外框31内的固定内框32，所述固定内框32内设有固定件5以及弹性支撑件6；
[0029]所述固定外框31与机架1固定连接，所述固定内框32与穿设在开设在固定外框31侧壁定位孔311内的连接轴4的一端固定连接，其中连接轴4分布在固定外框31和固定内框32的水平轴心线上，使得固定内框32可沿固定外框31同轴心发生偏转，从而完成对所需加工的软磁体片9进行翻转；
[0030]所述固定件5包括固定侧板51和移动侧板52，所述固定侧板51与固定内框32的内侧壁固定连接，所述移动侧板52通过弹性支撑件6与固定内框32的另一内侧壁连接，以推送移动侧板52向固定侧板51相对移动，
[0031]参阅图3-图4，其中所述固定侧板51上开设有第一固定槽511，所述移动侧板52上开设有与第一固定槽511相对的第二固定槽521，通过第一固定槽511与第二固定槽521固定所需加工软磁体片9两端，在弹性支撑件6推动下，使得移动侧板52与固定侧板51夹紧软磁体片9完成固定。
[0032]优选的，第一固定槽511与第二固定槽521槽内均设有缓冲垫，通过增设缓冲垫与软磁体片9接触，避免的软磁体片9接触端产生破损。
[0033]优选的，参阅图5，所述弹性支撑件6包括与固定内框32相连的套管61与移动侧板52相连支撑轴62，所述支撑轴62的一端插接在套管61内，所述支撑轴62的外部还套接有两端支撑套管61以及移动侧板52的弹簧圈63，放置的软磁体片9过程中推动移动侧板52，使得移动侧板52与固定侧板51之间的间距变大，同时带动支撑轴62沿套管61内移动，使得弹簧圈63收缩，当软磁体片9一端固定到第一固定槽511内后且保证另一端与第二固定槽521水平时，缓慢松开移动侧板52，在弹簧圈63的支撑下，即可实现对软磁体片9的固定。
[0034]在本实施例中，弹性支撑件6优选为两组，两组弹性支撑件6沿移动侧板52的轴线对称分布。
[0035]进一步，所述移动侧板52的两端分别与相邻的固定内框32的内壁之间均设有限位组件8，所述限位组件8包括滑块81以及限位轨82，滑块81与移动侧板52的端部相连，限位轨82与固定内框32的内壁相连且沿移动侧板52的移动方向分布，所述滑块81滑动卡接在开设在限位轨82上的滑槽821内，所述滑槽821沿移动侧板52的移动方向设置，保证放置软磁体片9时移动移动侧板52时的稳定性。
[0036]进一步，所述固定外框31的侧壁上开设有固定通孔312，所述固定内框32的外侧壁开设有固定盲孔321，所述固定通孔312内穿设有延伸至固定盲孔321内的固定销7，通过采用固定销7实现对固定内框32固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软磁体磨削加工装置，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的打磨装置(2)，其特征在于，还包括安装在机架(1)上且位于打磨装置(2)下方的承载组件(3)，其中，所述承载组件(3)包括固定外框(31)以及设置在固定外框(31)内的固定内框(32)，所述固定内框(32)内设有固定件(5)以及弹性支撑件(6)；所述固定外框(31)与机架(1)固定连接，所述固定内框(32)与穿设在开设在固定外框(31)侧壁定位孔(311)内的连接轴(4)的一端固定连接，以固定内框(32)可沿固定外框(31)发生偏转；所述固定件(5)包括固定侧板(51)和移动侧板(52)，所述固定侧板(51)与固定内框(32)的内侧壁固定连接，所述移动侧板(52)通过弹性支撑件(6)与固定内框(32)的另一内侧壁连接，以推送移动侧板(52)向固定侧板(51)相对移动。2.根据权利要求1所述软磁体磨削加工装置，其特征在于，所述固定侧板(51)上开设有第一固定槽(511)，所述移动侧板(52)上开设有与第一固定槽(511)相对的第二固定槽(521)。3.根据权利要求2所述软磁体磨削加工装置，其特征在于，第一固定槽(511)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭皓，
申请(专利权)人：湖北微硕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：