一种电动油边盒制造技术

本实用新型专利技术涉及油边用具领域，具体涉及一种电动油边盒，包括主体、开设在主体上侧的油墨槽和通过转轴转动连接在油墨槽内的油边轮，主体上侧通过合页转动连接有盖体，盖体后部设置有半圆挡油板，半圆挡油板与盖体之间开设有导口，且半圆挡油板前半圆周侧壁开设有第一工作口，盖体后部左右侧壁均开设有弧形限定导道，盖体后部转动连接有遮油组件，遮油组件包括弧形遮油板、设置在弧形遮油板前侧的弧形开口板和设置在弧形遮油板左右侧的连接板；本实用新型专利技术移动弧形遮油板，使得第二工作口与第一工作口相通，从而可对皮具进行右边，当松开弧形遮油板，使得弧形遮油板遮住第一工作口，继而减少油墨飞溅出来，造成油墨的浪费。造成油墨的浪费。造成油墨的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电动油边盒


[0001]本技术涉及油边用具领域，具体涉及一种电动油边盒。

技术介绍

[0002]手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后续工艺中，需要通过电动油边盒对皮具制品进行油边、涂边，替代人工手动油边、涂边，从而提高对皮具油边的效率。
[0003]但是实现应用过程电动油边盒还存在以下缺陷和不足：
[0004]油边盒在油边的时候，通常将油边盒上侧的盒盖取下，使得油边轮漏出油边盒，从而当油边轮转动时，会使得油边轮带出过多的油，导致多余的油飞溅出来，造成浪费。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种电动油边盒，能够有效地解决现有技术的油边轮转动时，会使得油边轮带出过多的油，导致多余的油飞溅出来，造成浪费的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种电动油边盒，包括主体、开设在主体上侧的油墨槽和通过转轴转动连接在油墨槽内的油边轮，所述主体上侧通过合页转动连接有盖体，盖体后部设置有半圆挡油板，半圆挡油板与盖体之间开设有导口，且半圆挡油板前半圆周侧壁开设有第一工作口，盖体后部左右侧壁均开设有弧形限定导道，盖体后部转动连接有遮油组件，所述遮油组件包括弧形遮油板、设置在弧形遮油板前侧的弧形开口板和设置在弧形遮油板左右侧的连接板，所述弧形开口板中部开设有第二工作口，且弧形开口板可通过导口穿入盖体内，所述连接板内侧均通过轴杆与盖体后部侧壁转动连接，轴杆上均设置有发条弹簧，发条弹簧另外一端均与盖体后部侧壁固定连接，连接板内侧均设置有与弧形限定导道配合的导杆。
[0010]更进一步地，所述主体右侧开设有长圆形观察口，长圆形观察口与油墨槽相通，且长圆形观察口右侧设置有透明玻璃片，透过长圆形观察口，便于观察油墨槽内的油墨量，从而便于提醒操作员向油墨槽内添加油墨。
[0011]更进一步地，所述主体下部内设置有驱动电机，驱动电机输出轴穿出主体下部且其输出轴端键连接有驱动轮，所述转轴右端键连接有传动轮，传动轮与驱动轮之间通过皮带驱动配合，通过驱动电机带动驱动轮的转动，从而通过皮带，使得传动轮带动转轴转动，进而实现油边轮的转动。
[0012]更进一步地，所述盖体中部内设置有L型槽体，L型槽体后侧边与半圆挡油板前侧边固定连接，且L型槽体底侧位于油墨槽前侧上方，通过设置L型槽体，L型槽体的底侧可遮盖油墨槽前侧上方，阻挡油墨从油墨槽飞溅在盖体内。
[0013]更进一步地，所述半圆挡油板后侧边中部设置有弹性卡扣，所述主体上侧后部开
设有与弹性卡扣配合的卡扣槽，当弹性卡扣卡接在卡扣槽内时，实现盖体与主体的固定连接，当向卡扣槽内侧按动弹性卡扣，弹性卡扣的弹性倒钩发生形变，使得弹性倒钩脱离卡扣槽，从而盖体可从主体上侧打开。
[0014]更进一步地，所述弧形遮油板后侧倾斜设置有挡板，便于通过移动挡板，带动弧形遮油板的转动。
[0015]有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过移动弧形遮油板，使得第二工作口与第一工作口相通，从而可对皮具进行右边，当松开弧形遮油板，使得弧形遮油板遮住第一工作口，继而减少油墨飞溅出来，造成油墨的浪费。
[0018]2、通过导杆与弧形限定导道的配合，当移动弧形遮油板时，使得导杆沿着弧形限定导道移动，从而限制弧形遮油板转动角度，同时当导杆从弧形限定导道一端移动至其另一端时，使得第二工作口与第一工作口完全对应，从而将第一工作口完全打开，进而便于皮具贴向油边轮，进行油边。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的侧视角结构示意图；
[0021]图2为本技术的截面结构示意图；
[0022]图3为本技术的主体侧视角结构示意图；
[0023]图4为本技术的盖体俯侧视角结构示意图；
[0024]图5为本技术的盖体仰侧视角结构示意图；
[0025]图6为本技术的遮油组件结构示意图；
[0026]图7为本技术的电路原理示意图；
[0027]图中的标号分别代表：1-主体；2-油墨槽；3-油边轮；4-盖体；5
-ꢀ
半圆挡油板；6-导口；7-第一工作口；8-弧形限定导道；9-弧形遮油板；10-连接板；11-第二工作口；12-轴杆；13-发条弹簧；14-导杆；15-长圆形观察口；16-驱动轮；17-皮带；18-L型槽体；19-弹性卡扣；20-卡扣槽；21-挡板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例
[0031]本实施例的一种电动油边盒，参照图1-6：包括主体1、开设在主体1上侧的油墨槽2和通过转轴转动连接在油墨槽2内的油边轮3，主体1上侧通过合页转动连接有盖体4，盖体4后部设置有半圆挡油板5，半圆挡油板5与盖体4之间开设有导口6，且半圆挡油板5前半圆周侧壁开设有第一工作口7，盖体4后部左右侧壁均开设有弧形限定导道8，盖体4后部转动连接有遮油组件，遮油组件包括弧形遮油板9、设置在弧形遮油板9前侧的弧形开口板和设置在弧形遮油板9左右侧的连接板10，弧形开口板中部开设有第二工作口11，且弧形开口板可通过导口6穿入盖体4内，连接板10内侧均通过轴杆12与盖体4后部侧壁转动连接，轴杆12上均设置有发条弹簧13，发条弹簧13另外一端均与盖体4后部侧壁固定连接，连接板10内侧均设置有与弧形限定导道 8配合的导杆14。
[0032]其中，主体1右侧开设有长圆形观察口15，长圆形观察口15与油墨槽2相通，且长圆形观察口15右侧设置有透明玻璃片，透过长圆形观察口15，便于观察油墨槽2内的油墨量，从而便于提醒操作员向油墨槽2内添加油墨。
[0033]主体1下部内设置有驱动电机，驱动电机输出轴穿出主体1下部且其输出轴端键连接有驱动轮16，转轴右端键连接有传动轮，传动轮与驱动轮16之间通过皮带17驱动配合，通过驱动电机带动驱动轮16 的转动，从而通过皮带17，使得传动轮带动转轴转动，进而实现油边轮3的转动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动油边盒，包括主体(1)、开设在主体(1)上侧的油墨槽(2)和通过转轴转动连接在油墨槽(2)内的油边轮(3)，其特征在于：所述主体(1)上侧通过合页转动连接有盖体(4)，盖体(4)后部设置有半圆挡油板(5)，半圆挡油板(5)与盖体(4)之间开设有导口(6)，且半圆挡油板(5)前半圆周侧壁开设有第一工作口(7)，盖体(4)后部左右侧壁均开设有弧形限定导道(8)，盖体(4)后部转动连接有遮油组件，所述遮油组件包括弧形遮油板(9)、设置在弧形遮油板(9)前侧的弧形开口板和设置在弧形遮油板(9)左右侧的连接板(10)，所述弧形开口板中部开设有第二工作口(11)，且弧形开口板可通过导口(6)穿入盖体(4)内，所述连接板(10)内侧均通过轴杆(12)与盖体(4)后部侧壁转动连接，轴杆(12)上均设置有发条弹簧(13)，发条弹簧(13)另外一端均与盖体(4)后部侧壁固定连接，连接板(10)内侧均设置有与弧形限定导道(8)配合的导杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永振，
申请(专利权)人：梁永振，
类型：新型
国别省市：