一种V/Cu/B/W-TiO2-ZrO2复合低温脱硝催化剂及其制备方法技术

技术编号:27511045 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 18:41
本发明专利技术公开了一种V/Cu/B/W

【技术实现步骤摘要】
一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种复合低温脱硝催化剂,特别是涉及一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]氮氧化物NOx是主要的大气污染之一,氮氧化物的排放会造成酸雨,温室效应和臭氧层破坏等环境问题,严重危害人类健康和社会发展。
[0003]目前,商用的SCR催化剂以V2O
5-WO3(MoO3)/TiO2体系为主的中高温型,工作温度大多为310~410℃。但是,许多非电力行业的工业锅炉、窑炉、冶金、化工、炼焦和石化等,一般采用低尘布置的脱硝工艺,其废气或烟气排放温度较低(大多在200℃以下),难以利用中高温型(310-410℃)SCR催化剂进行NOx的排放控制。
[0004]目前,SCR技术为最广泛使用的尾部烟气脱硝技术。在催化剂作用下,SCR系统选择性地使氨(NH3)和氧(O2)与燃机废气中的NOx反应,形成分子氮(N2)和水(H2O),从而降低氮氧化物排放。具体反应如下:
[0005]4NO+4NH3+O24N2+6H2O(1)
[0006]NO+NO2+2NH32N2+3H2O(2)
[0007]3NO2+4NH37N2+6H2O(3)
[0008]催化剂是SCR系统中的核心技术,目前绝大部分工业脱硝催化剂采用钒钛基催化剂(V2O5/TiO2、V2O
5-WO3/TiO2、V2O
5-MO3/TiO2等)。由于V2O5具有较大毒性,且后续处理困难,因此研究新的适合燃机的催化剂具有重要意义。
[0009]国内已经申请的关于SCR脱硝催化剂的专利中,载体的种类很多,常用的有TiO2、SiO2、Al2O3等,公开号为CN101590404A是以单一锐钛型TiO2为载体,CN1792431A以双氧化物TiO2和Al2O3为复合载体,CN101428212A中采用锐钛型TiO2和/或堇青石和/或陶瓷纤维复合载体。但这些催化剂在低温条件下抗水抗硫性稳定性差,活性温度范围需进一步扩展、机械强度差、耐磨性差。

技术实现思路

[0010]针对上述不足之处,本专利技术的目的在于一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂及其制备方法,具有高活性、操作温度范围宽、抗毒性能好的烟气脱硝催化剂。
[0011]本专利技术的技术方案概述如下:一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其创新点在于,包含以下质量分数的元素:以钛白粉质量为基准,W元素质量含量为1%~10%;V元素质量含量3%~15%;Cu元素质量含量为1%~8%;B元素质量含量为1%~5%;二氧化锆质量含量为20%~45%。
[0012]在此基础上,所述钛白粉与钨源形成TiO
2-W载体。
[0013]在此基础上,所述钛白粉与钨源通过共沉淀法形成TiO2-W载体。
[0014]在此基础上,所述TiO
2-W载体负载V、Cu、B活性物质得到V/Cu/B/W-TiO2复合胚体。
[0015]在此基础上,所述TiO
2-W载体通过浸渍法负载V、Cu、B活性物质得到V/Cu/B/W-TiO2复合胚体。
[0016]本专利技术的另一个目的是提供一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂制备方法,其创新点在于:以共沉淀-浸渍法联用制备,具体步骤如下:
[0017]步骤1:将钛白粉与钨源采用共沉淀法得到TiO
2-W载体;
[0018]步骤2:将TiO
2-W载体采用浸渍法负载V、Cu、B活性物质得到V/Cu/B/W-TiO2复合胚体;
[0019]步骤3:将二氧化锆经过硫酸酸化后得到二氧化锆(SO42--
ZrO2)载体,二氧化锆含量为20%~45%;硫酸的酸化时间为2~5h,酸化后pH=2~5;
[0020]步骤4:将步骤2得到的V/Cu/B/W-TiO2复合胚体与步骤3得到的SO42--
ZrO2载体混合后成型、焙烧。
[0021]在此基础上,所述步骤1中沉淀时沉淀剂选择氨水、尿素等碱性沉淀,沉淀pH=9~12,洗涤次数3~6次。
[0022]在此基础上,所述洗涤使用的洗涤剂选用乙醇、甲醇等醇类物质;所述步骤1中钨源为偏钨酸铵、仲钨酸铵等含钨材料。
[0023]在此基础上,所述步骤2中浸渍负载Cu、B,浸渍温度为30-80℃,浸渍时间为1-15h后干燥备用;所述步骤2中钒源为硫酸钒、偏钒酸铵、硝酸钒或草酸钒等含钒材料;铜源为硝酸铜或硫酸铜等含铜材料,硼源为硼酸或硫酸硼等含硼材料。
[0024]在此基础上,所述步骤3中硫酸酸化采用浓度为0.05-1.0mol/L的硫酸溶液,浸渍时间为5~20h,随后干燥备用。
[0025]本专利技术的有益效果是:
[0026](1)本专利技术的催化剂以共沉淀-浸渍法联用制备的低温V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2催化剂,TiO2载体引入助剂W、B、Cu能有效改善高负载量下的活性物质V的分散度,提高了脱硝活性;
[0027](2)本专利技术的催化剂经助剂处理后的TiO2载体与SO42--
ZrO2载体复合制备成型,扩大了脱硝温度使用范围,同时提高了催化剂的抗水、抗硫稳定性能。
[0028](3)本专利技术提供的低温脱硝催化剂在低温120~260℃范围内,在含水含硫的烟气条件下,脱硝效率能达到98%以上,稳定性长达2年甚至更久具有优异的抗水抗硫稳定性能。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]本案提出一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,包含以下质量分数的元素:以钛白粉质量为基准,W元素质量含量为1%~10%;V元素质量含量3%~15%;Cu元素质量含量为1%~8%;B元素质量含量为1%~5%;二氧化锆质量含量为20%~45%。
[0031]作为进一步优选的,在本专利技术的此实施方式中,V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂包含以下质量分数的元素:以钛白粉质量为基准,W元素质量含量为3%~6%;V元素质量含量5%~10%;Cu元素质量含量为2%~7%;B元素质量含量为2%~4%;二氧化锆质
量含量为30%~40%。更进一步的,V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂包含以下质量分数的元素:以钛白粉质量为基准,W元素质量含量为4%;V元素质量含量6%;Cu元素质量含量为5%;B元素质量含量为3%;二氧化锆质量含量为35%。本专利技术的上述配方能够提高催化剂的抗水、抗硫稳定性,扩大催化剂的温度范围及延长催化剂使用寿命。
[0032]在本专利技术的上述配方中,助剂W可增强钛白粉载体的在脱硝过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其特征在于,包含以下质量分数的元素:以钛白粉质量为基准,W元素质量含量为1%~10%;V元素质量含量3%~15%;Cu元素质量含量为1%~8%;B元素质量含量为1%~5%;二氧化锆质量含量为20%~45%。2.根据权利要求1所述的V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其特征在于,所述钛白粉与钨源形成TiO
2-W载体。3.根据权利要求2所述的V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其特征在于,所述钛白粉与钨源通过共沉淀法形成TiO
2-W载体。4.根据权利要求3所述的V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其特征在于,所述TiO
2-W载体负载V、Cu、B活性物质得到V/Cu/B/W-TiO2复合胚体。5.根据权利要求4所述的V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂,其特征在于,所述TiO
2-W载体通过浸渍法负载V、Cu、B活性物质得到V/Cu/B/W-TiO2复合胚体。6.一种权利要求1所述的V/Cu/B/W-TiO
2-ZrO2复合低温脱硝催化剂制备方法,其特征在于:以共沉淀-浸渍法联用制备,具体步骤如下:步骤1:将钛白粉与钨源采用共沉淀法得到TiO
2-W载体;步骤2:将TiO
2-W载体采用浸...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟亭陈广忠
申请(专利权)人:高化学江苏化工新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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