一种整体结构的卡压式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门技术领域的一种整体结构的卡压式球阀，包括阀体，一端设有插口，另一端固定设置了阀端卡压管，所述阀端卡压管与阀体为整体结构，所述阀端卡压管上设有外凸槽；卡压管件，一端为插接头，另一端为管道接口，其上也设有一个外凸槽，所述插接头插设于插口内，所述插接头与插口通过全焊焊接密封固定；每个所述外凸槽内都设置有卡压密封圈，能够更方便的操作，不需要在安装现场焊接，避免了明火连接操作，安装更简便，而且是整体的结构，不惧压力和温度变化，强度更高，密封性更强，而且在更加恶劣的工作环境下长期使用也不易发生泄漏的情况，操作更安全。操作更安全。操作更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种整体结构的卡压式球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种整体结构的卡压式球阀。

技术介绍

[0002]球阀是管道介质输送设备中最常见的阀门之一，主要应用于制冷行业中。目前，制冷行业中的球阀在安装入制冷系统时，是通过其自身的承口与制冷系统内对接管件通过焊接的方式来连接到一起的。普通球阀在安装时对接管件插入球阀的承口后，需现场焊接，需配有焊接机和氧气罐等设备，操作麻烦，且带有作业风险。焊接方式工艺繁杂且还要求技术工人需持有专业焊接技能证书才可上岗，限制了其应用推广。
[0003]现有的一些球阀焊接缝点较多，焊接点比较脆，当长期冷热交替并且压力变化频繁的工作环境下焊缝容易出现泄漏的情况。
[0004]为了在球阀安装过程中不再使用明火焊接工艺，降低作业时的风险，同时提高工作效率，故引入此制冷用一整体的卡压式球阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种整体结构的卡压式球阀，能够更方便的操作，不需要在安装现场焊接，避免了明火连接操作，安装更简便，而且是整体的结构，不惧压力和温度变化，强度更高，密封性更强，而且在更加恶劣的工作环境下长期使用也不易发生泄漏的情况，操作更安全。
[0006]本技术是这样实现的：一种整体结构的卡压式球阀，包括：
[0007]阀体，一端设有插口，另一端固定设置了阀端卡压管，所述阀端卡压管与阀体为整体结构，所述阀端卡压管上设有外凸槽；
[0008]卡压管件，一端为插接头，另一端为管道接口，其上也设有一个外凸槽，所述插接头插设于插口内，所述插接头与插口通过全焊焊接密封固定；
[0009]每个所述外凸槽内都设置有卡压密封圈；
[0010]所述外凸槽为开设在阀端卡压管和卡压管件内轴壁上呈弧状且向外凸出环形槽，所述卡压密封圈的外壁与外凸槽的内轴壁贴合；所述卡压密封圈与外接插入的对接管为过盈配合。
[0011]进一步地，所述卡压密封圈为O型胶圈。
[0012]进一步地，所述卡压管件内轴壁向阀体一侧贴近的位置设置有向内凸起的限位凸台，所述限位凸台与外接插入的对接管相互抵靠限位。
[0013]进一步地，所述阀端卡压管是在阀体的一端车削而成的整体结构。
[0014]进一步地，所述阀端卡压管内轴壁向阀体一侧贴近的位置设置有向内凸起的限位阶梯，所述限位阶梯与外接插入的对接管相互紧靠限位。
[0015]进一步地，所述阀体包括一阀盖、一连接带，所述阀盖盖设于阀体顶部，所述连接带的两端分别连接阀盖顶部与阀体顶部，所述阀体内安装有两个阀门密封圈、一阀杆、至少
两个密封胶圈、一阀杆垫片和一球体，所述阀杆的下端与球体的上端连接，所述阀杆的中部设有至少两个密封槽，两个所述密封胶圈套设于密封槽内，并抵在阀体内壁；所述阀杆垫片垫设于阀杆的下端，并抵在阀体内壁；一个所述阀门密封圈套设于球体的左端，并抵在阀体的内壁上，另一个所述阀门密封圈套设于球体的右端，并抵在阀体的内壁上；
[0016]所述阀盖内安装有一卡簧、一挡圈及一阀盖垫片，所述挡圈套设于阀杆外端，并抵在阀体上端，所述阀盖垫片套设于挡圈外端，并抵在阀盖内壁和阀体上端，所述卡簧套设于阀杆外端，并抵在挡圈上端。
[0017]进一步地，所述阀体上安装有一加液装置，所述加液装置与阀体为一体式结构，所述加液装置包括一加液嘴、一加液嘴帽、一气门芯和密封O型圈，所述加液嘴的下端固定于阀体上，所述气门芯安装在加液嘴的内腔，所述加液嘴帽盖设于加液嘴的上端，所述加液嘴帽与加液嘴之间还设置了密封O型圈。
[0018]本技术的有益效果是：1、本技术是用卡压工具(如卡压钳)卡压连接，球阀的承口(卡压管件端口)与对接管件仅用卡压工具进行卡压连接，不使用明火焊接，无需焊接证书，对技术人员的专业性要求不高；
[0019]2、本技术是用卡压工具卡压连接，球阀的承口(卡压管件端口)与对接管件对接，不使用明火焊接，降低了安装作业的风险，更加安全；
[0020]3、本技术使制冷系统的对接管件与球阀的承口的安装更加快速方便，操作方便，提高了工作效率；
[0021]4、本装置的阀体只与卡压管件焊接，并且出厂时就已经完成了，不需要现场焊接，就可以在施工现场与外接的对接管直接安装了，不再有别的中转连接件，也没有别的组装管件，阀体与阀端卡压管是一个整体结构，整体性更好，密封效果更好，强度更高，能够承受更恶劣的使用环境；
[0022]5、本技术的卡压管件采用黄铜材料制成，相较于由塑料或不锈钢材料制成的管件，具有难以老化、难以生锈、耐电位腐蚀、经久耐用的特点；
[0023]6、本技术采用加液嘴与阀体为一体式结构，减少了焊接工序，降低泄漏的风险。
附图说明
[0024]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]图1为本技术整体结构的卡压式球阀结构示意图；
[0026]图2为本技术整体结构的卡压式球阀爆炸图；
[0027]图3为本技术中图1的A-A剖视图；
[0028]图4为本技术中图1的B-B剖视图；
[0029]图5为本技术卡压管件与对接管卡压变形示意图；
[0030]图6为本技术阀体内部结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1-阀体，11-插口，100-阀门密封圈，101-阀杆，102-密封胶圈，103-阀杆垫片，104-球体，105-卡簧，106-挡圈，107-阀盖垫片，108-阀盖，109-连接带，12-加液装置，121-加液嘴，122-加液嘴帽，123-气门芯，124-密封O型圈， 2-卡压管件，21-插接头，22-限位凸台，
23-焊环，3-阀端卡压管，31-限位阶梯，4-外凸槽，41-卡压密封圈，5-对接管，51-卡压钳，52-卡压变形点。
具体实施方式
[0033]请参阅图1至6所示，本技术提供一种技术方案：一种整体结构的卡压式球阀，包括：
[0034]阀体1，一端设有插口11，另一端固定设置了阀端卡压管3，所述阀端卡压管3与阀体1为整体结构，所述阀端卡压管3上设有外凸槽4；
[0035]卡压管件2，一端为插接头21，另一端为管道接口，其上也设有一个外凸槽4，所述插接头21插设于插口11内，所述插接头21与插口11通过全焊焊接密封固定；
[0036]每个所述外凸槽4内都设置有卡压密封圈41；
[0037]所述外凸槽4为开设在阀端卡压管3和卡压管件2内轴壁上呈弧状且向外凸出环形槽，所述卡压密封圈41的外壁与外凸槽4的内轴壁贴合；所述卡压密封圈41与外接插入的对接管5为过盈配合，本装置采用了更多的整体化结构，结构更加稳定，耐压性更强，减少了焊接处，泄露几率更低，能够承受更加频繁的温度和压力变化，整体性更强。
[0038]其中，卡压密封圈41为O型胶圈，根据使用环境，可以更换为氯丁橡胶、氢化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于，包括：阀体(1)，一端设有插口(11)，另一端固定设置了阀端卡压管(3)，所述阀端卡压管(3)与阀体(1)为整体结构，所述阀端卡压管(3)上设有外凸槽(4)；卡压管件(2)，一端为插接头(21)，另一端为管道接口，其上也设有一个外凸槽(4)，所述插接头(21)插设于插口(11)内，所述插接头(21)与插口(11)通过全焊焊接密封固定；每个所述外凸槽(4)内都设置有卡压密封圈(41)；所述外凸槽(4)为开设在阀端卡压管(3)和卡压管件(2)内轴壁上呈弧状且向外凸出环形槽，所述卡压密封圈(41)的外壁与外凸槽(4)的内轴壁贴合；所述卡压密封圈(41)与外接插入的对接管(5)为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于：所述卡压密封圈(41)为O型胶圈。3.根据权利要求1所述的一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于：所述卡压管件(2)内轴壁向阀体(1)一侧贴近的位置设置有向内凸起的限位凸台(22)，所述限位凸台(22)与外接插入的对接管(5)相互抵靠限位。4.根据权利要求1所述的一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于：所述阀端卡压管(3)是在阀体(1)的一端车削而成的整体结构。5.根据权利要求4所述的一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于：所述阀端卡压管(3)内轴壁向阀体(1)一侧贴近的位置设置有向内凸起的限位阶梯(31)，所述限位阶梯(31)与外接插入的对接管(5)相互紧靠限位。6.根据权利要求1所述的一种整体结构的卡压式球阀，其特征在于：所述阀体(1)包括一阀盖(108)、一连接带(109)，所述阀盖(108)盖设于阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振义，陈城，
申请(专利权)人：福州振协管道有限公司，
类型：新型
国别省市：