银盐平印版材及其工艺方法技术

一种新型平印版材及其工艺方法，是在不同支持体底层上增加了含有无机颜料和硅溶胶的亲水耐磨层，改进了涂层型向下扩散转印工艺，提高了版材的亲水、蓄水和耐磨性能，保持了银图象有良好的亲墨性，用清水润版也不上脏，印品质量优良，分辨率达１５０线／∴。该版材大部分工艺过程在明室条件下操作，缩短版材热固化时间，采用国产原材料，制造工艺简便，降低了成本，制成的版可长期保存，重复使用，用途广泛。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于银盐扩散转印平印版材及其制造工艺的
该产品用于平印印刷，其制造工艺供制造平印版材用。已有技术一种是银盐向上扩散转印平印版材。其工艺过程是感光乳剂中的卤化银向上扩散转印过程。制成印版时，版面是呈黑色，图象部分呈银灰色。另一种是银盐向下扩散转印工艺过程，是处理型的或是直接涂布型的，没有产品。采用向上扩散转印工艺的专利有阿克发-吉伐公司的U、S、3，721，559，三菱制纸株式会社的昭48-30562、昭49-55402、昭52-106902、昭53-21602、昭56-8145和U、S、4，501，811、U、S、4，562，140等。产品有日本三菱制纸株式会社、比利时阿克发-吉伐公司和美国3M公司生产的银盐纸基版材。三菱和阿克发-吉伐公司还试生产了银盐涤纶片基平印版材样品。其制造工艺、技术水平、设备条件高要求真空蒸镀、阴极溅射、涂布扩散转印层，目前国内技术无法达到，而且需在暗室条件下加热固化3～14天，制造工艺复杂。制好的印版不能存放待用，还要用酸性润版液润版，有一定的腐蚀性，易污染环境。其工艺路线是(结构如图1所示)在支持体(1)上涂有底层(2)(带防光晕层(3))→银盐乳剂层(4)(感光层)扩散转印层(5)(接受核层)。另一种采用向下扩散转印工艺。有两种方法第一种是处理型向下扩散转印工艺，专利有富士公司的GB1、363、311、U、S，3，901，706，昭50-32648、昭50-33845。将支持体表面局部水解并同时吸附扩散转印接受核，即亲水层与扩散转印层为同一层。例如纤维素醋类片基平印版材。其工艺路线是(结构如图2所示)在支持体(1)的表层水解，形成水解层(2)，同时吸附接受核-水洗-干燥-涂感乳剂层(3)。第二种方法是在支持体含有硝化纤维素的底层上直接涂布扩散转印层。专利有富士公司的昭50-19506，但这种底层在工业生产上不安全，且耐磨性差同公司专利GB1，363，311否定这种工艺。其工艺路线是(结构如图3所示)在支持体(1)上涂布底层(2)-涂布接受核层(扩散转印层(3))-涂银盐乳剂层(4)(感光层)。本专利技术的目的是改进现有向下扩散转印工艺，提高银盐扩散转印平印板材的亲水、蓄水、耐磨性，降低成本。本专利技术是涂层型向下扩散转印平印版材。其工艺过程是感光乳剂中的卤化银向下扩散转印过程。使用阳图原稿经照相或拷贝曝光，乳剂层受光部分形成潜影，在扩散转印显影液中被还原成金属银。未受光部分(即图象部分)的卤化银在显影过程中形成易溶解的银铬合物，并很快被溶解扩散到含有物理显影核(重金属硫化物)的接受层中，铬合物中的银离子迅速被还原成金属银而留在版材的耐磨亲水性表面。用35～40℃温水洗除乳剂层版面上，就露出与原稿一致的带金属明亮光泽的银图象，而原来在乳剂层中形成潜影部分与乳剂层一同洗掉。本专利技术是在涤纶片基、醋酸纤维素片基、涂塑纸基、金属板基等不同支持体上，依次涂底层(或带防光晕层)、亲水耐磨层、扩散转印接受核层和不同感光波长的银盐乳剂层。其工艺路线是(结构如图4所示)在支持体(1)上涂有底层(2)(防光晕层)→涂布亲水耐磨涂层(3)→涂布扩散转印接受核层(4)→涂布银盐乳剂层(5)。本专利技术由于增加了亲水耐磨涂层，提高了版材的亲水、蓄水、耐磨性，保持了银图象的良好亲油墨性，分辨率达到150线/吋，印刷时用清水润版也不上脏，制好的印版可长期存放，重复使用。本专利技术采用安全、价廉的普通国产化工原材料，降低了生产成本。本专利技术的主要性能是制版工艺简便，一次曝光，显影、洗除乳剂层就得到忠实还原原稿的金属银图象。经亲油处理后直接上机印刷，省去了一般制版所需的照相和拷贝软片，节约成本，耐印力较高，涤纶片基平印版耐印力12000张/版以上。采用清水润版，节约成本，消除以往酸性润版液对机器的腐蚀及对操作人员的危害。版材含银量比通用的制版软片降低40%，在制版过程中约有80～85%的银被洗下来，经过回收，节约银的消耗。缩短了热固化时间(由3～14天减到1-7小时)，便于工业生产。由于大部分工艺操作在明室进行，给操作者带来方便，又降低了成本。其价格比进口银盐纸基版便宜1/2左右。用途广泛。其工艺流程是(如图5所示)先在明室条件下涂布亲水耐磨层和扩散转印层，经数小时热固化后再在暗室中涂布感光乳剂层。以下结合图5以涤纶片基平印版为例进一步对本专利技术叙述。1、选用有底层(可带兰色或黑色防光晕层)的涤纶片基为支持体。防光晕层涂在片基背面可起防卷曲作用。2、亲水耐磨层，选用平均粒径为1-10μ、用量0.5-10g/M2的二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、硫酸钡、二氧化钛、等无机颜料和用量为5-20g/M2的硅溶胶。以明胶、羟甲基纤维素、糊精、羟乙基淀粉、羟乙基纤维素、聚乙稀醇等为粘结剂，用量为2-7g/M2，以及适量防腐剂，坚膜剂等附加助剂制备涂布液。3、扩散转印层。在亲水耐磨层上，涂布含有锑、铋、钯、镉、钴、镍、锡、锌、银等贵重金属硫化物的扩散转印物理显影核(或称接受核)层。制备涂布液采用与上述亲水耐磨层相同的粘接剂作为分散剂，重金属硫化物颗粒应在0.5-100mμ范围内。分散剂用量为0.05-1g/M2。最好是选用价格便宜的氯化镍与硫化钠分别配成0.05～0.5%和0.15～1.5%的水溶液，在分散剂条件下反应制成硫化镍扩散转印涂布液。涂布接受核层后，在40～100℃左右的温度下加热固化1-7小时左右。使版材具有扩散转印性能，达到印刷需要的反差、转印密度和银图象金属光泽。4、感光乳剂层，根据直接制版的使用要求，采用通常的化学增感、光学增感方法，制备与不同波长光源相相配的色盲乳剂、正色乳剂、全色乳剂以及激光乳剂等特殊感光乳剂，分别制成不同光源用的银盐平印版。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银盐扩散转印平印版材，是一种涂层型向下扩散转印平印版材，其特征在于在底层与扩转层之间多一层含有无机颜料、硅溶胶的亲水耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种银盐扩散转印平印版材，是一种涂层型向下扩散转印平印版材，其特征在于在底层与扩转层之间多一层含有无机颜料、硅溶胶的亲水耐磨层。2.按照权利要求1所述的平印版材，其特征在于亲水耐磨涂层用二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、硫酸钡、二氧化钛等无机颜料，用量为0.5～10g/M2，用硅溶胶5～20g/M2用明胶、羟甲基纤维素、糊精、羟乙基淀粉、羟乙基纤维素、聚乙烯醇等粘结剂，用量为2～7g/M2，适量防腐剂，坚膜剂制备涂布液。3.根据权利要求1所述的平印板材，其特征在于扩散转印层中含有锑、铋、钯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颂安，哈惠荣，
申请(专利权)人：中国印刷科学技术研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]