一种电机保护套激光焊接装置，涉及激光焊接装置技术领域，用于解决现有电机保护套焊接设备操作繁琐且焊接质量差的技术问题，包括设在支撑板上的激光焊接机构和用于安装电机保护套的保护套安装机构，所述激光焊接机构包括位置调节组件，所述位置调节组件上设有支架，所述支架上固设有用于焊接电机保护壳的焊接设备，所述保护套安装机构包括底板，所述底板上表面的左侧和右侧分别设有用于安装电机保护套的左固定件和右固定件，通过激光焊接机构和保护套安装机构的配合实现对电机保护套的焊机，具有操作简便焊接质量高的优点。具有操作简便焊接质量高的优点。具有操作简便焊接质量高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机保护套激光焊接装置
[0001]本专利技术涉及激光焊接装置
，具体涉及一种电机保护套激光焊接装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机的用途较广，为了避免电机被外界物品砸坏，都会使用保护套将其装好。
[0003]在目前市场上常见的电机保护套在制作时前期是通过将金属板材卷成筒，并点焊固定，然后将将两端塞入卡接辅助件中完成后续的焊接，存在操作繁琐且焊接效果差的技术问题，为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机保护套激光焊接装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为解决
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提供一种行李托盘自助拿取以及输送机构。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种电机保护套激光焊接装置，包括设在支撑板上的激光焊接机构和用于安装电机保护套的保护套安装机构，所述激光焊接机构包括位置调节组件，所述位置调节组件上设有支架，所述支架上固设有用于焊接电机保护壳的焊接设备，所述保护套安装机构包括底板，所述底板上表面的左侧和右侧分别设有用于安装电机保护套的左固定件和右固定件。
[0007]进一步地，所述左固定件包括滑动设置在底板上的左滑动固定板，所述左滑动固定板上设有贯穿其的中轴，所述中轴的轴线平行于左滑动固定板沿底板的运动方向，所述中轴上靠近右固定件的一端固设有左紧固头，所述中轴的另一端固设有收紧抓，所述左滑动固定板上还固设有气缸，所述气缸的输出轴和收紧抓的末端固接。
[0008]进一步地，所述右固定件包括滑动设置在底板上的右滑动固定板，所述右滑动固定板上固设有支撑棒，所述支撑棒上靠近左固定件的一端设有用于和电机保护套连接的右固定头，所述右滑动固定板上设有气缸，所述气缸的输出端和支撑棒上未设置右固定头的一端连接。
[0009]进一步地，所述右固定头面向左固定件的一端呈椭球型。
[0010]进一步地，所述位置调节组件包括水平板，所述水平板顶面设有滑槽一，所述滑槽一上设有可沿其移动的前后板，所述前后板的顶面设有滑槽二，所述滑槽二上设有可沿其移动的滑动座，所述滑动座上固设有竖向支撑柱。
[0011]进一步地，所述竖向支撑柱的顶部设有显示屏，所述支架上设有放大设备，所述放大设备和显示屏电性连接。
[0012]进一步地，所述支架上设有用于照明的照明设备。
[0013]进一步地，所述支架上设有用于冷却的气动设备。
[0014]进一步地，所述底板上还设有用于对电机保护套限位的限位件，所述限位件设置在左固定件和右固定件之间，所述限位件包括相互平行设置的两块竖向支撑板，所述竖向支撑板上相对的一侧设有安装板，所述安装板上从上到下设有两个用于夹持电机保护套的紧固轮，所述紧固轮和电机保护套线接触。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果如下：首先将需要焊接的电机保护套安装在限位件上的紧固轮之间，使得紧固轮实现对电机保护套的支撑，然后调节左固定件的左紧固头的位置使其和电机保护套契合，调节右固定件的右紧固头使电机保护套被紧紧的固定在保护套安装机构上，调通过位置调节组件调节滑动座的位置，从而实现对设置在滑动座上的竖向支撑柱的调节，进而实现支架的位置调节，调节完成后再调整支架上焊接设备的焊接头的位置实现对电机保护套上待焊接的焊缝的焊接，焊接时可采用放大设备对焊接部位进行放大以便观察焊接区域的情况，通过启动设备对焊接区域进行冷却，照明设备照明，通过保护套安装机构实现对电机保护套的定位，位置调节组件实现对焊接设备、照明设备、启动设备和放大设备位置的调节，通过保护套安装机构和激光焊接机构的配合可有效提高电机保护壳焊接的速度，减少操作的流程提高焊接的质量。
附图说明
[0016]图1本专利技术结构示意图；
[0017]图2是本专利技术激光焊接机构结构示意图；
[0018]图3是本专利技术保护套安装机构结构示意图；
[0019]图4是本专利技术保护套安装机构安装上保护套后的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术限位件结构示意图；
[0021]图6是本专利技术限位件剖视图；
[0022]图7是本专利技术待焊接的激光保护套结构示意图；
[0023]附图说明：11-激光焊接机构、111-水平移动组件、112-前后移动组件、113-上下移动组件、1131-显示屏、114-支架、1141-照明设备、1142-气动设备、1143-焊接设备、1144-放大镜、115-滑动座、12-保护套安装机构、121-左固定件、1211-收紧抓、1212-中轴、1213-左紧固头、122-限位件、1221-竖向支撑板、1222-安装板、1223-紧固轮、123-右固定件、1231-右紧固头、1232-右滑动固定板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]如图1-7所示，一种电机保护套激光焊接装置，包括设在支撑板上的激光焊接机构11和用于安装电机保护套的保护套安装机构12，激光焊接机构11包括位置调节组件，位置调节组件上设有支架114，支架114上固设有用于焊接电机保护壳的焊接设备1143，保护套安装机构12包括底板，底板上表面的左侧和右侧分别设有用于安装电机保护套的左固定件121和右固定件123。
[0030]优选地，左固定件121包括滑动设置在底板上的左滑动固定板，左滑动固定板上设有贯穿其的中轴1212，中轴1212的轴线平行于左滑动固定板沿底板的运动方向，中轴1212上靠近右固定件123的一端固设有左紧固头1213，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机保护套激光焊接装置，包括设在支撑板上的激光焊接机构(11)和用于安装电机保护套的保护套安装机构(12)，其特征在于，所述激光焊接机构(11)包括位置调节组件，所述位置调节组件上设有支架(114)，所述支架(114)上固设有用于焊接电机保护壳的焊接设备(1143)，所述保护套安装机构(12)包括底板，所述底板上表面的左侧和右侧分别设有用于安装电机保护套的左固定件(121)和右固定件(123)。2.根据权利要求1所述的电机保护套激光焊接装置，其特征在于，所述左固定件(121)包括滑动设置在底板上的左滑动固定板，所述左滑动固定板上设有贯穿其的中轴(1212)，所述中轴(1212)的轴线平行于左滑动固定板沿底板的运动方向，所述中轴(1212)上靠近右固定件(123)的一端固设有左紧固头(1213)，所述中轴(1212)的另一端固设有收紧抓(1211)，所述左滑动固定板上还固设有气缸，所述气缸的输出轴和收紧抓(1211)的末端固接。3.根据权利要求1所述的电机保护套激光焊接装置，其特征在于，所述右固定件(123)包括滑动设置在底板上的右滑动固定板(1232)，所述右滑动固定板(1232)上固设有支撑棒，所述支撑棒上靠近左固定件(121)的一端设有用于和电机保护套连接的右固定头，所述右滑动固定板(1232)上设有气缸，所述气缸的输出端和支撑棒上未设置右固定头的一端连接。4.根据权利要求3所述的电机保护套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树伦，顾智荣，
申请(专利权)人：新乡市豫能防爆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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