本发明专利技术公开了一种金属管件加工用切割打磨一体装置，包括支撑机构、送料机构和抽尘机构，所述支撑机构包括底板、支撑板、顶板和照明灯管，所述顶板通过支撑板与底板连接，所述照明灯管的右侧设置有切割机构，所述送料机构包括电动滑轨、电动滑块、第一支撑板、第一液压缸和第二支撑板，所述电动滑轨设置有两组，所述电动滑轨上设置有电动滑块，所述第一支撑板通过第一液压缸与第二支撑板连接。该金属管件加工用切割打磨一体装置，设置有抽尘盒，在风机的作用下抽尘盒上的抽尘头可将切割以及打磨过程中产生的废屑进行抽取并排入废料箱内进行存储，从而便于防止废屑污染工作环境，进而便于提高装置的环保性。便于提高装置的环保性。便于提高装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管件加工用切割打磨一体装置
[0001]本专利技术涉及金属管件加工
，具体为一种金属管件加工用切割打磨一体装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，金属管件是管件的一种，在金属管件的加工过程中需要对其进行切割和打磨，现有的切割打磨一体装置大多不便对切割以及打磨过程中产生的废料进行处理，从而容易造成环境污染，另一方面现有的切割打磨一体装置大多结构固定不便对不同尺寸的加工件进行固定，适用范围较小，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属管件加工用切割打磨一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割打磨一体装置大多不便对切割以及打磨过程中产生的废料进行处理，从而容易造成环境污染以及现有的切割打磨一体装置大多结构固定不便对不同尺寸的加工件进行固定，适用范围较小的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管件加工用切割打磨一体装置，包括支撑机构、送料机构和抽尘机构，
[0005]支撑机构，所述支撑机构包括底板、支撑板、顶板和照明灯管，且底板的上方设置有顶板，所述顶板通过支撑板与底板连接，且顶板的内顶部设置有照明灯管，所述照明灯管的右侧设置有切割机构，且切割机构与顶板连接；
[0006]送料机构，所述送料机构包括电动滑轨、电动滑块、第一支撑板、第一液压缸和第二支撑板，且电动滑轨设置底板上，所述电动滑轨设置有两组，且电动滑轨的右侧设置有打磨机构，所述电动滑轨上设置有电动滑块，且电动滑块顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板通过第一液压缸与第二支撑板连接，且第二支撑板设置在第一支撑板的上方，同时第二支撑板的顶部设置有限位机构；
[0007]抽尘机构，所述抽尘机构包括风机、伸缩管道、抽尘盒、抽尘头、废料箱、箱盖、排气孔、滤网和螺丝，且风机通过伸缩管道与抽尘盒连接，且抽尘盒对称设置在第二支撑板上，同时抽尘盒上设置有抽尘头，所述风机远离伸缩管道的一端与废料箱连接，且废料箱顶部设置有箱盖，同时风机和废料箱均设置在底板上，所述废料箱的右侧壁上开设有排气孔，且排气孔的内侧设置有滤网，同时滤网通过螺丝与废料箱连接。
[0008]优选的，所述限位机构设置在抽尘盒的左侧，且限位机构设置有两组。
[0009]优选的，所述限位机构包括第一限位板、第二限位板、电动伸缩杆和防滑垫，且第一限位板底部与第二支撑板连接，所述第一限位板的上方设置有第二限位板，且第二限位板通过电动伸缩杆与第一限位板连接，同时第一限位板和第二限位板的内侧设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述防滑垫等间距分布在第一限位板和第二限位板的内侧。
[0011]优选的，所述排气孔等间距分布在废料箱的右侧壁上，且废料箱与箱盖卡合连接，同时废料箱设置在打磨机构的后侧。
[0012]优选的，所述打磨机构包括支撑座、第一电机、打磨轮和连接件，且支撑座底部与底板连接，同时支撑座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接件与打磨轮连接，且打磨轮设置在抽尘盒的右侧。
[0013]优选的，所述第一电机与打磨轮螺纹连接。
[0014]优选的，所述切割机构包括设备箱、第二液压缸、第二电机、切割刀片和连接圆环，且第二液压缸设置在顶板的上方，同时第二液压缸的底端贯穿顶板与设备箱连接，所述设备箱内设置有第二电机，且第二电机的输出端通过连接圆环与切割刀片连接，同时设备箱前侧设置有设备箱门。
[0015]优选的，所述设备箱与设备箱门转动连接，且设备箱门上开设有散热窗。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属管件加工用切割打磨一体装置，
[0017](1)设置有抽尘盒，在风机的作用下抽尘盒上的抽尘头可将切割以及打磨过程中产生的废屑进行抽取并排入废料箱内进行存储，从而便于防止废屑污染工作环境，进而便于提高装置的环保性；
[0018](2)设置有第一液压缸，第一液压缸可带动第二限位板对第一支撑板上放置的不同尺寸的加工件进行挤压固定，从而便于扩大装置的适用范围，同时设置有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用，从而便于防止加工件在第二限位板和第一支撑板内发生滑动；
[0019](3)设置有电动滑块和第一液压缸，电动滑块和第一液压缸可分别带动限位机构上的加工件进行前后以及上下移动，从而便于打磨轮和切割刀片对加工件进行切割和打磨，进而便于提高装置的自动化程度；
[0020](4)设置有连接件和连接圆环，当打磨轮或切割刀片意外损坏需要换新时，工作人员可通过拆卸连接件和连接圆环将打磨轮和切割刀片分别从第一电机和第二电机上拆卸下来进行更换，从而便于保证装置的正常工作，且拆卸安装过程较为简单；
[0021](5)设置有箱盖，当废料箱内的废屑需要清理时，工作人员可手动将箱盖从废料箱上取下来，从而即可对废料箱内的废屑进行集中清理，同时设置有滤网，滤网便于防止废料箱内的废屑随气流从排气孔排出，从而便于丰富装置的内部结构。
附图说明
[0022]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术废料箱主视剖面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术限位机构侧视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图3中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、支撑机构，101、底板，102、支撑板，103、顶板，104、照明灯管，2、送料机构，201、电动滑轨，202、电动滑块，203、第一支撑板，204、第一液压缸，205、第二支撑板，3、限位机构，301、第一限位板，302、第二限位板，303、电动伸缩杆，304、防滑垫，4、抽尘机构，401、
风机，402、伸缩管道，403、抽尘盒，404、抽尘头，405、废料箱，406、箱盖，407、排气孔，408、滤网，409、螺丝，5、打磨机构，501、支撑座，502、第一电机，503、打磨轮，504、连接件，6、切割机构，601、设备箱，602、第二液压缸，603、第二电机，604、切割刀片，605、连接圆环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种金属管件加工用切割打磨一体装置，如图1、图2和图5所示，支撑机构1包括底板101、支撑板102、顶板103和照明灯管104，且底板101的上方设置有顶板103，顶板103通过支撑板102与底板101连接，且顶板103的内顶部设置有照明灯管104，照明灯管104的右侧设置有切割机构6，且切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管件加工用切割打磨一体装置，包括支撑机构(1)、送料机构(2)和抽尘机构(4)，其特征在于：支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(101)、支撑板(102)、顶板(103)和照明灯管(104)，且底板(101)的上方设置有顶板(103)，所述顶板(103)通过支撑板(102)与底板(101)连接，且顶板(103)的内顶部设置有照明灯管(104)，所述照明灯管(104)的右侧设置有切割机构(6)，且切割机构(6)与顶板(103)连接；送料机构(2)，所述送料机构(2)包括电动滑轨(201)、电动滑块(202)、第一支撑板(203)、第一液压缸(204)和第二支撑板(205)，且电动滑轨(201)设置底板(101)上，所述电动滑轨(201)设置有两组，且电动滑轨(201)的右侧设置有打磨机构(5)，所述电动滑轨(201)上设置有电动滑块(202)，且电动滑块(202)顶部固定连接有第一支撑板(203)，所述第一支撑板(203)通过第一液压缸(204)与第二支撑板(205)连接，且第二支撑板(205)设置在第一支撑板(203)的上方，同时第二支撑板(205)的顶部设置有限位机构(3)；抽尘机构(4)，所述抽尘机构(4)包括风机(401)、伸缩管道(402)、抽尘盒(403)、抽尘头(404)、废料箱(405)、箱盖(406)、排气孔(407)、滤网(408)和螺丝(409)，且风机(401)通过伸缩管道(402)与抽尘盒(403)连接，且抽尘盒(403)对称设置在第二支撑板(205)上，同时抽尘盒(403)上设置有抽尘头(404)，所述风机(401)远离伸缩管道(402)的一端与废料箱(405)连接，且废料箱(405)顶部设置有箱盖(406)，同时风机(401)和废料箱(405)均设置在底板(101)上，所述废料箱(405)的右侧壁上开设有排气孔(407)，且排气孔(407)的内侧设置有滤网(408)，同时滤网(408)通过螺丝(409)与废料箱(405)连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述限位机构(3)设置在抽尘盒(403)的左侧，且限位机构(3)设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用切割打磨一体装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马波，
申请(专利权)人：江苏德博金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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