本发明专利技术涉及压合设备技术领域，且公开了一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置，包括支撑架，支撑架的一侧固定安装有液压装置，支撑架另一侧的底部固定连接有底部油腔。通过夹持板的设置，在启动液压装置后，滑杆带动安装在其上部的夹持板对各材料板进行纵向挤压、夹持，保持各材料板纵向平齐，防止各材料板在被压合时出现纵向偏移；在夹持板纵向夹持各材料板之后，压力阀受到液压油的压力增大被打开，推动夹持板横向移动，对各材料板进行横向夹持，保持各材料板横向平齐，防止各材料板在被压合时出现横向偏移，避免在压合装置对材料板施加压力的时候，材料板发生偏移，保证材料板始终能够对齐，避免压合后还需对材料板进行裁切，浪费材料。费材料。费材料。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置
[0001]本专利技术涉及压合设备
，具体为一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置。
技术介绍
[0002]外墙保温板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，用作于高层外墙，室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。加工保温墙板时，由于保温墙板是由多种材料板复合而成，因此多数时候需将两块或者更多的材料板呀紧粘合后再进一步加工。
[0003]传统的保温墙板复合一般是在材料板的表面进行涂胶，再将两块材料板粘合起来，使粘合的材料板各边对齐，然后利用冲压机对材料板施加压力，保持一段时间，使材料板之间的胶液凝固，保证材料板能够粘合在一起。但是使用现有的冲压设备对材料板进行压合存在以下问题：首先，由于材料板之间涂有胶液，对材料板施加压力的时候，材料板容易发生偏移，导致材料板不能够对齐，压合后还需对材料板进行裁切，浪费材料；其次，由于每块材料板并不是绝对的平板，而且在压合之前只是简单的组合堆叠在一起，导致各材料板之间会存在空气和间隙，若冲压机的压板整个下压，会导致材料板之间的空气和隆起的部分无法被排出和延展，导致压合出的保温板出现鼓包、褶皱等问题，严重影响压合后保温板的质量。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置，具备压合效果好、不会出现材料板偏移的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有液压装置，所述支撑架另一侧的底部固定连接有底部油腔，所述底部油腔的上部固定连接有支撑板，所述支撑板上部的两侧均开设有安装室，所述安装室的内部活动套接有滑杆，所述滑杆背面的两侧均固定连接有与支撑板固定连接的波纹管，所述滑杆的背面固定连接有若干组支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与安装室内壁固定连接，所述滑杆上端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有密封盖，所述滑槽的内部活动套接有夹持板，所述支撑架另一侧的上部固定连接有液压油腔，所述液压油腔的底部固定连接有两组液压缸，所述液压缸内腔的上部固定安装有阀门，所述液压缸的内部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有压块。
[0006]优选的，所述支撑板底部的两侧开设有将底部油腔与波纹管连通的液体通道。
[0007]优选的，所述滑槽的与波纹管连通的地方设置有压力阀，且夹持板的一侧设置有处于密封盖下方的阻隔板。
[0008]优选的，所述压块由三组环环相扣的矩形下压板组成。
[0009]优选的，所述安装室与滑杆之间设置有若干组支撑弹簧，所述支撑弹簧处于自然状态时，滑杆处于最外侧。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过滑杆、夹持板、波纹管的设置，使得在启动液压装置后，向底部油腔中提供液压油，液压油带动波纹管伸长，使得滑杆克服支撑弹簧的拉力向内侧移动，带动安装在其上部的夹持板对各材料板进行纵向挤压、夹持，保持各材料板纵向平齐，防止各材料板在被压合时出现纵向偏移；在夹持板纵向夹持各材料板之后，由于滑杆无法继续移动，压力阀受到压力增大，使得压力阀被打开，液压油进入滑槽中，推动夹持板横向移动，对各材料板进行横向夹持，保持各材料板横向平齐，防止各材料板在被压合时出现横向偏移，避免在压合装置对材料板施加压力的时候，材料板发生偏移，保证材料板始终能够对齐，避免压合后还需对材料板进行裁切，浪费材料。
[0012]2、通过压块、阀门的设置，在各材料板被L形的夹持板夹持固定好后，从中间向两侧依次打开上方液压缸中的阀门，使得活塞杆依次推动压块下移，通过控制阀门之间的先后顺序，使得中间的压块先对各材料板进行预挤压，然后依次向外进行预挤压，然后再使整个压块底部平行进行最后的保温板成型压合，这种方式能够保证堆叠在一起的各材料板之间的空气被排出，成型之后不会出现保温板鼓包的现象，同时能克服各保温板因为自身隆起而造成压合之后的褶皱，提高保温板的产品质量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术结构支撑板内部示意图；
[0015]图3为本专利技术支撑板俯视图；
[0016]图4为本专利技术结构压块安装示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、液压装置；3、底部油腔；4、支撑板；5、安装室；6、滑杆；7、波纹管；8、支撑弹簧；9、滑槽；10、密封盖；11、夹持板；12、液压油腔；13、液压缸；14、阀门；15、活塞杆；16、压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定安装有液压装置2，支撑架1另一侧的底部固定连接有底部油腔3，底部油腔3的上部固定连接有支撑板4，支撑板4上部的两侧均开设有安装室5，安装室5的内部活动套接有滑杆6，滑杆6背面的两侧均固定连接有与支撑板4固定连接的波纹管7，滑杆6的背面固定连接有若干组支撑弹簧8，支撑弹簧8的另一端与安装室5内壁固定连接，滑杆6上端的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的一侧固定连接有密封盖10，滑槽9的内部活动套接有夹持板11，支撑架1另一侧的上部固定连接有液压油腔12，液压油腔12的底部固定连接有两组液压缸13，液
压缸13内腔的上部固定安装有阀门14，液压缸13的内部活动套接有活塞杆15，活塞杆15的底部固定连接有压块16。
[0020]其中，支撑板4底部的两侧开设有将底部油腔3与波纹管7连通的液体通道，在开始进行保温板冲压前，先将需要压合的各材料板依次放置在支撑板4上部，启动液压装置2，向底部油腔3中提供液压油，液压油带动波纹管7伸长，使得滑杆6克服支撑弹簧8的拉力向内侧移动，带动安装在其上部的夹持板11对各材料板进行纵向挤压、夹持，保持各材料板纵向平齐，防止各材料板在被压合时出现纵向偏移。
[0021]其中，滑槽9的与波纹管7连通的地方设置有压力阀，且夹持板11的一侧设置有处于密封盖10下方的阻隔板，在夹持板11纵向夹持各材料板之后，由于滑杆6无法继续移动，压力阀受到压力增大，使得压力阀被打开，液压油进入滑槽9中，推动夹持板11横向移动，对各材料板进行横向夹持，保持各材料板横向平齐，防止各材料板在被压合时出现横向偏移，而且阻隔板和密封盖10能够起到密封作用，不会导致液压油泄露，影响对保温板的夹持。
[0022]其中，压块16由三组环环相扣的矩形下压板组成，在各材料板被L形的夹持板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑保温墙板复合墙板的压合装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有液压装置(2)，其特征在于：所述支撑架(1)另一侧的底部固定连接有底部油腔(3)，所述底部油腔(3)的上部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上部的两侧均开设有安装室(5)，所述安装室(5)的内部活动套接有滑杆(6)，所述滑杆(6)背面的两侧均固定连接有与支撑板(4)固定连接的波纹管(7)，所述滑杆(6)的背面固定连接有若干组支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的另一端与安装室(5)内壁固定连接，所述滑杆(6)上端的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的一侧固定连接有密封盖(10)，所述滑槽(9)的内部活动套接有夹持板(11)，所述支撑架(1)另一侧的上部固定连接有液压油腔(12)，所述液压油腔(12)的底部固定连接有两组液压缸(13)，所述液压缸(13)内腔的上部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：史江鹏，
申请(专利权)人：史江鹏，
类型：发明
国别省市：
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