一种用于无纺布制造原料预热设备制造技术

本发明专利技术涉及无纺布技术领域，且公开了一种用于无纺布制造原料预热设备，包括主箱，所述主箱的内部焊接有隔离板，所述隔离板的前部焊接有分隔板，所述隔离板的后侧设置有传动机构，所述隔离板的前部位于分隔板的左侧设置有预热机构，所述主箱的上表面位于隔离板的前部设置有进料机构，所述主箱的内壁位于隔离板的前部焊接有收集箱。该用于无纺布制造原料预热设备，通过传动机构能够将原料从进料机构滑落至传动机构中的储料盒内部，从而使储料盒从预热机构中穿过，在穿过的同时，由于传动机构中半齿轮的原因会使储料盒移动一段距离后停止，能够便于原料长时间与热量接触，以增加预热效果，从而使其能够达到融化的目的。从而使其能够达到融化的目的。从而使其能够达到融化的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布制造原料预热设备


[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体为一种用于无纺布制造原料预热设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]目前，市场中对于原料的上料步骤多使用螺杆进行推动，在上料的过程中与内壁进行摩擦，从而使原料融化，但是原料颗粒在升温时需要一定的时间，容易导致颗粒融化不均匀，给无纺布的制造带来质量影响，故而提出一种用于无纺布制造原料预热设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于无纺布制造原料预热设备，解决了颗粒式的原料在上料时融化不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于无纺布制造原料预热设备，包括主箱，所述主箱的内部焊接有隔离板，所述隔离板的前部焊接有分隔板，所述隔离板的后侧设置有传动机构，所述隔离板的前部位于分隔板的左侧设置有预热机构，所述主箱的上表面位于隔离板的前部设置有进料机构，所述主箱的内壁位于隔离板的前部焊接有收集箱。
[0007]优选的，所述传动机构包括有电机组，所述电机组的输出端穿过半齿轮与隔离板的后部转动连接，所述半齿轮的表面啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的前部焊接有第一辊筒，所述第一辊筒的前端贯穿隔离板的内部并延伸至隔离板前部，所述第一辊筒的表面通过传送带与第二辊筒的表面传动连接，所述第二辊筒的后端通过转杆与隔离板的前部转动连接，所述传送带的表面固定安装有储料盒，所述半齿轮的表面啮合有阻断装置。
[0008]优选的，所述阻断装置包括有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的前部通过第三辊筒与隔离板的后部转动连接，所述第三辊筒的表面通过皮带与第四辊筒的表面传动连接，所述第四辊筒的后部焊接有椭圆板，所述椭圆板的表面接触有滑动板，所述滑动板的前部焊接有连接板，所述连接板的表面焊接有阻隔板，所述滑动板的右侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端焊接有固定板，所述固定板的前部与隔离板的后部固定连接。
[0009]优选的，所述隔离板的后部开设有滑动槽，所述滑动板的前部固定连接有滚轮组，所述滚轮组的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述进料机构包括有进料箱，所述进料箱的内部焊接有倾斜板，所述进料箱的右侧焊接有滑板，所述滑板的右侧与主箱内部的右壁焊机固定，所述滑板的表面开设有凹槽。
[0011]优选的，所述收集箱的形状为等边梯形，所述收集箱的下表面焊接有排料管，所述排料管的形状为漏斗形。
[0012]优选的，所述预热机构包括有保温层，所述保温层的两侧转动连接有门帘，所述保温层内部的顶壁固定连接有加热器。
[0013]优选的，所述保温层的表面粘接有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层的上表面粘接有聚氨酯层，所述聚氨酯层的上表面粘接有玻璃绵层，所述玻璃绵层的上表面粘接有酚醛泡沫层。
[0014]优选的，所述加热器的数量为两个，且两个加热器均以保温层的中心线为对称轴对称分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于无纺布制造原料预热设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于无纺布制造原料预热设备，通过传动机构能够将原料从进料机构滑落至传动机构中的储料盒内部，从而使储料盒从预热机构中穿过，在穿过的同时，由于传动机构中半齿轮的原因会使储料盒移动一段距离后停止，能够便于原料长时间与热量接触，以增加预热效果，从而使其能够达到融化的目的。
[0017]2、该用于无纺布制造原料预热设备，通过滚轮组能够增加滑动板的移动速度，从而减小滑动板的摩擦力，以便增加滑动板的使用寿命，提高滑动板前部的阻隔板的移动效率。
[0018]3、该用于无纺布制造原料预热设备，通过进料机构中设置的倾斜板能够使滑板向左侧移动时不会讲原料与进料箱的内壁卡接住，能够便于防止有原料从卡住的缝隙中滑落至收集罐内，从而影响收集罐内融化的原料质量。
[0019]4、该用于无纺布制造原料预热设备，通过气凝胶毡层、聚氨酯层、玻璃棉层和酚醛泡沫层能够对保温层内部的热量进行保温，能够使保温层内部的热量长时间存在，防止热量扩散造成热量浪费，以达到节约热量的目的。
[0020]5、该用于无纺布制造原料预热设备，通过一个电机组可以同时带动第一传动齿轮和阻断装置的运作，减少了电机组的使用数量，进而减少成本的投入，同时减少电源的耗费，降低成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备整体结构后侧结构示意图；
[0023]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备滑动板结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备整体结构内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备进料机构结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备预热机构结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种用于无纺布制造原料预热设备保温层内部结构示意图。
[0029]图中：1、主箱；2、隔离板；21、滑动槽；3、分隔板；4、传动机构；41、电机组；42、半齿轮；43、第一传动齿轮；44、第一辊筒；45、传送带；46、第二辊筒；5、预热机构；51、保温层；511、气凝胶毡层；512、聚氨酯层；513、玻璃绵层；514、酚醛泡沫层；52、门帘；53、加热器；6、进料机构；61、进料箱；62、倾斜板；63、滑板；7、收集箱；8、排料管；9、阻断装置；91、第二传动齿轮；92、第三辊筒；93、第四辊筒；94、椭圆板；95、滑动板；951、滚轮组；96、连接板；97、阻隔板；98、复位弹簧；99、固定板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种用于无纺布制造原料预热设备，如图1-图4所示，包括主箱1，主箱1的内部焊接有隔离板2，隔离板2的前部焊接有分隔板3，隔离板2的后侧设置有传动机构4，隔离板2的前部位于分隔板3的左侧设置有预热机构5，主箱1的上表面位于隔离板2的前部设置有进料机构6，主箱1的内壁位于隔离板2的前部焊接有收集箱7。
[0033]本实施例中，传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布制造原料预热设备，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的内部焊接有隔离板(2)，所述隔离板(2)的前部焊接有分隔板(3)，所述隔离板(2)的后侧设置有传动机构(4)，所述隔离板(2)的前部位于分隔板(3)的左侧设置有预热机构(5)，所述主箱(1)的上表面位于隔离板(2)的前部设置有进料机构(6)，所述主箱(1)的内壁位于隔离板(2)的前部焊接有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布制造原料预热设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括有电机组(41)，所述电机组(41)的输出端穿过半齿轮(42)与隔离板(2)的后部转动连接，所述半齿轮(42)的表面啮合有第一传动齿轮(43)，所述第一传动齿轮(43)的前部焊接有第一辊筒(44)，所述第一辊筒(44)的前端贯穿隔离板(2)的内部并延伸至隔离板(2)前部，所述第一辊筒(44)的表面通过传送带(45)与第二辊筒(46)的表面传动连接，所述第二辊筒(46)的后端通过转杆与隔离板(2)的前部转动连接，所述传送带(45)的表面固定安装有储料盒，所述半齿轮(42)的表面啮合有阻断装置(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布制造原料预热设备，其特征在于：所述阻断装置(9)包括有第二传动齿轮(91)，所述第二传动齿轮(91)的前部通过第三辊筒(92)与隔离板(2)的后部转动连接，所述第三辊筒(92)的表面通过皮带与第四辊筒(93)的表面传动连接，所述第四辊筒(93)的后部焊接有椭圆板(94)，所述椭圆板(94)的表面接触有滑动板(95)，所述滑动板(95)的前部焊接有连接板(96)，所述连接板(96)的表面焊接有阻隔板(97)，所述滑动板(95)的右侧焊接有复位弹簧(98)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：浙江百联无纺科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：