本实用新型专利技术属于平面度检测技术领域，尤其为模板平面度检测装置，包括驱动座，所述驱动座上设有水平板，所述水平板底部设有导轨，所述导轨上设有百分表，所述驱动座上固定连接有两个固定板，所述水平板位于两个所述固定板内，所述固定板上设有第一螺杆，所述第一螺杆与两个所述固定板转动连接，且所述第一螺杆与所述水平板螺纹连接；通过设置的加强筋板、支撑柱和第一螺杆，加强筋板提高水平板的强度，不易使水平板变形，提高水平板使用的寿命，第一螺杆和支撑柱分别连接着水平板的一侧，使水平板的两侧均受力支撑，能够保证水平板处于水平的状态，避免了水平板位置倾斜影响检测的精度，提高检测的效果。提高检测的效果。提高检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
模板平面度检测装置
[0001]本技术涉及平面度检测
，具体是模板平面度检测装置。
技术介绍
[0002]平面度是形位公差的一种，是指物体表面具有的宏观凸凹高度相对理想平面的偏差，模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确，有足够的强度、刚度和稳定性，故需要对模板进行平面度检测。
[0003]公开号为(CN211042075U)的中国专利公开了一种平面度检测装置，该专利技术通过驱动电机转动带动转动块转动，从而使水平直杆带动百分表在工件表面进行转动测量，进而扩大了测量范围，电动滑块沿电动滑轨来回移动，水平直杆随驱动电机转动，使装置能够测量工件不同半径的圆周上各点的平面度，提高了装置的实用性，将限位插杆拔出，转动摇把，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮转动，即卷线筒收卷，拉动拉绳，拉绳提供拉力，可对水平直杆进行调平，避免了水平直杆变形影响检测精度，但是水平直杆是受到拉绳的拉力，该方式使水平直杆的受力点不均匀，将水平直杆调平的效果不明显，因此，本领域技术人员提供了模板平面度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供模板平面度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]模板平面度检测装置，包括驱动座，所述驱动座上设有水平板，所述水平板底部设有导轨，所述导轨上设有百分表，所述驱动座上固定连接有两个固定板，所述水平板位于两个所述固定板内，所述固定板上设有第一螺杆，所述第一螺杆与两个所述固定板转动连接，且所述第一螺杆与所述水平板螺纹连接，所述水平板顶部和底部均固定连接有若干个加强筋板，所述水平板一侧设有支撑柱，所述支撑柱内螺纹连接有第二螺杆，且所述第二螺杆顶端固定连接有矩形块，所述矩形块和所述第二螺杆均插接在所述水平板内。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺杆顶端固定连接有摇把，且所述第一螺杆外壁固定连接有两个连接板，其中一个所述连接板位于所述第一螺杆底端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板开设有十字槽，另一个所述固定板开设有T形槽，两个所述连接板分别转动在所述十字槽和所述T形槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水平板开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱内部具有第二螺纹孔，所述第二螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水平板开设有矩形槽，所述矩形块位于所述矩形槽内，且所述水平板开设有贯通槽，所述第二螺杆位于所述贯通槽内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：若干个所述加强筋板呈交错分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的加强筋板、支撑柱和第一螺杆，加强筋板提高水平板的强度，不易使水平板变形，提高水平板使用的寿命，第一螺杆和支撑柱分别连接着水平板的一侧，使水平板的两侧均受力支撑，能够保证水平板处于水平的状态，避免了水平板位置倾斜影响检测的精度，提高检测的效果，且设置的第一螺杆和第二螺杆能够调节水平板的位置，使水平板的高低可以改变，从而便于将百分表对着模板，使装置可以对不同厚度的模板进行检测。
附图说明
[0015]图1为模板平面度检测装置的结构示意图；
[0016]图2为模板平面度检测装置的主视图；
[0017]图3为模板平面度检测装置中支撑柱的结构示意图；
[0018]图4为模板平面度检测装置中矩形板的结构示意图。
[0019]图中：1、驱动座；11、固定板；12、十字槽；13、T形槽；2、水平板；201、第一螺纹孔；202、矩形槽；203、贯通槽；21、加强筋板；3、第一螺杆；31、摇把；32、连接板；4、导轨；41、百分表；5、支撑柱；501、第二螺纹孔；51、第二螺杆；52、矩形块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，模板平面度检测装置，包括驱动座1，驱动座1上设有水平板2，水平板2底部设有导轨4，导轨4上设有百分表41，驱动座1上固定连接有两个固定板11，水平板2位于两个固定板11内，固定板11上设有第一螺杆3，第一螺杆3与两个固定板11转动连接，且第一螺杆3与水平板2螺纹连接，水平板2顶部和底部均固定连接有若干个加强筋板21，水平板2一侧设有支撑柱5，支撑柱5内螺纹连接有第二螺杆51，且第二螺杆51顶端固定连接有矩形块52，矩形块52和第二螺杆51均插接在水平板2内。
[0021]在图1中：驱动座1上设有水平板2，水平板2底部设有导轨4，导轨4上设有百分表41，驱动座1能够驱动水平板2进行旋转，水平板2上的导轨4能够驱动百分表41直线运动，百分表41能够检测模板的平面度，该些技术为现有技术，其使用的原理与公开号CN211042075U，名称为一种平面度检测装置说明书中第37段和第38段中所提到的使用原理一致，通过驱动电机转动带动转动块转动，转动块再带动固定台转动，从而使水平直杆带动百分表在工件表面进行转动测量，进而扩大了测量范围，控制电动滑块和电动滑轨，电动滑块沿电动滑轨来回移动，水平直杆随驱动电机转动，使装置能够测量工件不同半径的圆周上各点的平面度，提高了装置的实用性。
[0022]在图2-4中：通过设置的加强筋板21、支撑柱5和第一螺杆3，若干个加强筋板21呈交错分布，加强筋板21提高水平板2的强度，不易使水平板2变形，提高水平板2使用的寿命，第一螺杆3和支撑柱5分别连接着水平板2的一侧，支撑柱5平行放置在地面上，使水平板2的两侧均受力支撑，能够保证水平板2处于水平的状态，避免了水平板2位置倾斜影响检测的精度，提高检测的效果，第一螺杆3顶端固定连接有摇把31，其中一个连接板32位于第一螺
杆3底端，固定板11开设有十字槽12，另一个固定板11开设有T形槽13，两个连接板32分别转动在十字槽12和T形槽13内，且第一螺杆3外壁固定连接有两个连接板32，转动摇把31，可以带动第一螺杆3旋转，第一螺杆3能够在两个固定板11内稳定转动，水平板2开设有第一螺纹孔201，第一螺杆3与第一螺纹孔201螺纹连接，第一螺杆3与水平板2螺纹连接，可以带动水平板2上下运动，水平板2开设有矩形槽202，矩形块52位于矩形槽202内，且水平板2开设有贯通槽203，第二螺杆51位于贯通槽203内，支撑柱5内部具有第二螺纹孔501，第二螺杆51与第二螺纹孔501螺纹连接，第二螺杆51的高度能够在支撑柱5内调节，第二螺杆51和第一螺杆3上均可以设置螺母紧固，使矩形块52能够插入至矩形槽202内，支撑柱5与水平板2连接，将水平板2两侧的端点处于一条直线上，保证水平板2处于水平的状态，调节水平板2的位置，可以便于将百分表41对着模板，使装置可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模板平面度检测装置，包括驱动座(1)，所述驱动座(1)上设有水平板(2)，所述水平板(2)底部设有导轨(4)，所述导轨(4)上设有百分表(41)，其特征在于，所述驱动座(1)上固定连接有两个固定板(11)，所述水平板(2)位于两个所述固定板(11)内，所述固定板(11)上设有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)与两个所述固定板(11)转动连接，且所述第一螺杆(3)与所述水平板(2)螺纹连接，所述水平板(2)顶部和底部均固定连接有若干个加强筋板(21)，所述水平板(2)一侧设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内螺纹连接有第二螺杆(51)，且所述第二螺杆(51)顶端固定连接有矩形块(52)，所述矩形块(52)和所述第二螺杆(51)均插接在所述水平板(2)内。2.根据权利要求1所述的模板平面度检测装置，其特征在于，所述第一螺杆(3)顶端固定连接有摇把(31)，且所述第一螺杆(3)外壁固定连接有两个连接板(32)，其中一个所述连接板(32)位于所述第一螺杆(3)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱于杰，朱月明，张岭，滕颖，
申请(专利权)人：江苏卡明模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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